CN209497090U - 一种异形充电器铁片埋入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形充电器铁片埋入设备，包括有机架，机架上端设置有呈水平布置的支撑台，支撑台上端装设有三个呈品字状布置的振动盘，振动盘连接有送料机构，送料机构下端装设有呈沿着X轴轴向布置的错位机构，错位机构的右端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运机构，搬运机构下方装设有呈沿着X轴轴向布置的对接台机构；本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动化生产，效率高、成本低的优点。

Description

一种异形充电器铁片埋入设备

技术领域

本实用新型涉及充电器制造设备技术领域，尤其涉及一种异形充电器铁片埋入设备。

背景技术

目前市场上大多数充电器铁片的埋入还需要人工装配，随着工业现代化进程的发展，越来越多的工厂对产品的生产效率提出了更高的要求，人工装配铁片的埋入，已经完全不能满足生产效率及成本控制的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种异形充电器铁片埋入设备，该异形充电器铁片埋入设备设计新颖、结构简单，实现自动化生产，效率高、成本低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种异形充电器铁片埋入设备，包括有机架，机架上端设置有呈水平布置的支撑台，支撑台上端装设有三个呈品字状布置的振动盘，振动盘连接有送料机构，送料机构下端装设有呈沿着X轴轴向布置的错位机构，错位机构的右端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运机构，搬运机构下方装设有呈沿着X轴轴向布置的对接台机构；

所述送料机构包括有呈圆弧状的送料道，且连接振动盘，送料道下端装设有压料气缸；

所述错位机构包括有呈沿着X轴轴向布置的错位导轨，错位导轨上端装设有相对滑动的接料板，接料板连接有呈沿着X轴轴向布置的推送气缸；

所述搬运机构包括有呈沿着Y轴轴向布置的龙门架，龙门架上端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运导轨，搬运导轨上端装设搬运滑座，搬运滑座上端装设有升降气缸，升降气缸连接有升降板，升降板上端装设有顶料气缸，顶料气缸下端装设有取料板，且取料板上端装设有卡料气缸；

所述对接台机构包括有两个呈沿着X轴轴向布置的对接台导轨，对接台导轨上端装设有呈水平布置的对接台。

其中，所述振动盘通过支撑架装设于所述支撑台上端。

其中，所述错位导轨通过支撑板装设于所述支撑台上端，且支撑板右端部装设有缓冲装置。

其中，所述搬运滑座连接有装设于所述龙门架上端的搬运驱动组件。

其中，所述对接台下端连接有呈沿着X轴轴向布置的对接台驱动组件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种异形充电器铁片埋入设备，包括有机架，机架上端设置有呈水平布置的支撑台，支撑台上端装设有三个呈品字状布置的振动盘，振动盘连接有送料机构，送料机构下端装设有呈沿着X轴轴向布置的错位机构，错位机构的右端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运机构，搬运机构下方装设有呈沿着X轴轴向布置的对接台机构；本实用新型利用振动盘把三款不同的充电器铁片按既定的方向排列好，通过送料机构保证每次排出一个铁片；当三款充电器铁片都满料时，再通过错位机构移动到搬运机构下方，此时的搬运机构已经在取料位置待机，错位机构移动完成时，搬运机构的取料板把铁片搬运至对接台机构的对接台上端，如此循环，完成四次搬运，即四个位置的充电器铁片摆放完成，等待外部机械手设备取走对接台上端的充电器铁片，其自动化程度高，效率高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动化生产，效率高、成本低的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型送料机构及错位机构的结构示意图；

图3为本实用新型搬运机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-3所示，一种异形充电器铁片埋入设备，包括有机架1，机架1上端设置有呈水平布置的支撑台11，支撑台11上端装设有三个呈品字状布置的振动盘2，振动盘2连接有送料机构3，送料机构3下端装设有呈沿着X轴轴向布置的错位机构4，错位机构4的右端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运机构5，搬运机构5下方装设有呈沿着X轴轴向布置的对接台机构6；

所述送料机构3包括有呈圆弧状的送料道31，且连接振动盘2，送料道31下端装设有压料气缸32；

所述错位机构4包括有呈沿着X轴轴向布置的错位导轨41，错位导轨41上端装设有相对滑动的接料板42，接料板42连接有呈沿着X轴轴向布置的推送气缸43；

所述搬运机构5包括有呈沿着Y轴轴向布置的龙门架51，龙门架51上端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运导轨52，搬运导轨52上端装设搬运滑座53，搬运滑座53上端装设有升降气缸54，升降气缸54连接有升降板55，升降板55上端装设有顶料气缸56，顶料气缸56下端装设有取料板57，且取料板57上端装设有卡料气缸58；

所述对接台机构6包括有两个呈沿着X轴轴向布置的对接台导轨61，对接台导轨61上端装设有呈水平布置的对接台62。

进一步的，所述振动盘2通过支撑架21装设于所述支撑台11上端。

进一步的，所述错位导轨41通过支撑板44装设于所述支撑台11上端，且支撑板44右端部装设有缓冲装置45。

进一步的，所述搬运滑座53连接有装设于所述龙门架51上端的搬运驱动组件59。

进一步的，所述对接台62下端连接有呈沿着X轴轴向布置的对接台驱动组件63。

需更进一步的解释，本实用新型利用振动盘2把三款不同的充电器铁片按既定的方向排列好，通过送料机构3保证每次排出一个铁片；当三款充电器铁片都满料时，再通过错位机构4移动到搬运机构5下方，此时的搬运机构5已经在取料位置待机，错位机构4移动完成时，搬运机构5的取料板57把铁片搬运至对接台机构6的对接台62上端，如此循环，完成四次搬运，即四个位置的充电器铁片摆放完成，等待外部机械手设备取走对接台62上端的充电器铁片，其自动化程度高，效率高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动化生产，效率高、成本低的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种异形充电器铁片埋入设备，其特征在于：包括有机架(1)，机架(1)上端设置有呈水平布置的支撑台(11)，支撑台(11)上端装设有三个呈品字状布置的振动盘(2)，振动盘(2)连接有送料机构(3)，送料机构(3)下端装设有呈沿着X轴轴向布置的错位机构(4)，错位机构(4)的右端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运机构(5)，搬运机构(5)下方装设有呈沿着X轴轴向布置的对接台机构(6)；

所述送料机构(3)包括有呈圆弧状的送料道(31)，且连接振动盘(2)，送料道(31)下端装设有压料气缸(32)；

所述错位机构(4)包括有呈沿着X轴轴向布置的错位导轨(41)，错位导轨(41)上端装设有相对滑动的接料板(42)，接料板(42)连接有呈沿着X轴轴向布置的推送气缸(43)；

所述搬运机构(5)包括有呈沿着Y轴轴向布置的龙门架(51)，龙门架(51)上端装设有呈沿着Y轴轴向布置的搬运导轨(52)，搬运导轨(52)上端装设搬运滑座(53)，搬运滑座(53)上端装设有升降气缸(54)，升降气缸(54)连接有升降板(55)，升降板(55)上端装设有顶料气缸(56)，顶料气缸(56)下端装设有取料板(57)，且取料板(57)上端装设有卡料气缸(58)；

所述对接台机构(6)包括有两个呈沿着X轴轴向布置的对接台导轨(61)，对接台导轨(61)上端装设有呈水平布置的对接台(62)。

2.根据权利要求1所述的一种异形充电器铁片埋入设备，其特征在于：所述振动盘(2)通过支撑架(21)装设于所述支撑台(11)上端。

3.根据权利要求1所述的一种异形充电器铁片埋入设备，其特征在于：所述错位导轨(41)通过支撑板(44)装设于所述支撑台(11)上端，且支撑板(44)右端部装设有缓冲装置(45)。

4.根据权利要求1所述的一种异形充电器铁片埋入设备，其特征在于：所述搬运滑座(53)连接有装设于所述龙门架(51)上端的搬运驱动组件(59)。

5.根据权利要求1所述的一种异形充电器铁片埋入设备，其特征在于：所述对接台(62)下端连接有呈沿着X轴轴向布置的对接台驱动组件(63)。