CN209496715U - 一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组装装置技术领域,且公开了一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的右侧固定安装有固定座,所述固定座两侧的内壁均固定安装有第一气缸,两个所述第一气缸相靠近的一端均固定连接有固定块,两个所述固定块之间活动连接有工件,所述工件的左侧面固定安装有防护箱,所述支撑台的顶部固定安装有位于防护箱内部的第一动力电机。该带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,通过设置风机,利用风机将焊接头工作时产生的废气通过吸气罩和第一连接管抽入处理箱内,利用处理箱内的处理液对废气进行处理,从而防止废气污染环境,增加了该自动组装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装装置技术领域,具体为一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置。
背景技术
电感元件是一种储能元件,电感元件的原始模型为导线绕成圆柱线圈当线圈中通以电流时,线圈中就会产生磁通量,并储存能量。
电感元件在生产过程找中需要利用自动组装装置对其各部件进行焊接组装,在使用焊接装置对电感元件进行焊接组装时会产生一定的废气,而现有的自动组装装置缺乏对废气的处理装置,废气排放到空气中不仅会污染环境,而且还会威胁工人的身体健康,并且在对电感元件进行焊接组装时需要对其不同的面进行焊接,而现有的自动组装装置缺乏翻转机构,导致在对不同的面进行焊接时需要人工进行翻转,从而影响组装装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,具备废气处理和可翻转的优点,解决了现有的自动组装装置缺乏对废气的处理装置,废气排放到空气中不仅会污染环境,而且还会威胁工人的身体健康,并且在对电感元件进行焊接组装时需要对其不同的面进行焊接,而现有的自动组装装置缺乏翻转机构,导致在对不同的面进行焊接时需要人工进行翻转,从而影响组装装置实用性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的右侧固定安装有固定座,所述固定座两侧的内壁均固定安装有第一气缸,两个所述第一气缸相靠近的一端均固定连接有固定块,两个所述固定块之间活动连接有工件,所述工件的左侧面固定安装有防护箱,所述支撑台的顶部固定安装有位于防护箱内部的第一动力电机,所述第一动力电机的输出轴固定套装有母齿轮,一个所述第一气缸的左端固定连接有位于防护箱内部的连接杆,所述连接杆的外表面固定套装有子齿轮,所述子齿轮的底端与母齿轮啮合连接,所述支撑台顶部的左侧固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有第二动力电机,所述第二动力电机的输出轴固定连接有位于第二动力电机内部的丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套装有连接块,所述连接块的右侧面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的另一端固定连接有焊接头,所述支撑座的内部固定安装有位于丝杆左侧的限位杆,所述支撑台内腔的顶部固定安装有位于固定座正下方的吸气罩,所述支撑台和固定座的内部开设有位于吸气罩正上方的连接孔,所述吸气罩的另一端固定连通有风机,所述风机的另一端固定连通有第一连接管,所述第一连接管的外表面固定套装有处理箱,所述处理箱顶部的左侧固定连通有第二连接管,所述第二连接管的另一端固定连通有活性炭吸附箱,所述支撑台底部的两端均固定安装有支撑柱,一个所述支撑柱的右侧面与处理箱的左侧面固定连接。
优选的,所述丝杆的底端与支撑台的顶部活动套接,所述丝杆的外表面与支撑座的顶部活动套接。
优选的,所述限位杆的外表面与连接块活动套接,所述限位杆的外表面光滑。
优选的,所述处理箱右侧面的顶部固定连通有进液管,所述处理箱右侧面的底部固定连通有排液管。
优选的,所述连接块与丝杆的连接处为内螺纹结构,且连接块的螺纹与连接块的螺纹与丝杆的螺纹相适配。
优选的,所述防护箱的左侧面开设有散热孔,且散热孔的内部设有防尘网。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,通过设置风机,利用风机将焊接头工作时产生的废气通过吸气罩和第一连接管抽入处理箱内,利用处理箱内的处理液对废气进行处理,从而防止废气污染环境,增加了该自动组装置的环保性。
2、该带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,通过设置第一动力电机,利用第一动力电机的转动带动母齿轮、连接杆和子齿轮转动,利用连接杆带动第一气缸转动,通过第一气缸的转动对工件翻转,从而使该自动组装装置可对工件的不同面进行焊接组装,增加了自动组装装置的实用性。
3、该带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,通过设置第一气缸和固定块,利用第一气缸推动固定块对工件进行固定,从而防止工件的位置在焊接组装时发生偏移,从而增加了该自动组装装置的焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、支撑台;2、固定座;3、第一气缸;4、固定块;5、工件;6、防护箱;7、第一动力电机;8、母齿轮;9、连接杆;10、子齿轮;11、支撑座;12、第二动力电机;13、丝杆;14、连接块;15、第二气缸;16、焊接头;17、限位杆;18、吸气罩;19、风机;20、第一连接管;21、处理箱;22、第二连接管;23、活性炭吸附箱;24、支撑柱;25、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,包括支撑台1,支撑台1顶部的右侧固定安装有固定座2,固定座2两侧的内壁均固定安装有第一气缸3,第一气缸3可适用的型号为CQMB16-25,两个第一气缸3相靠近的一端均固定连接有固定块4,两个固定块4之间活动连接有工件5,工件5的左侧面固定安装有防护箱6,防护箱6的左侧面开设有散热孔,散热孔能够将第一动力电机7工作时产生热量及时排出,且散热孔的内部设有防尘网,防尘网能够防止灰尘由散热孔进入防护箱6内,支撑台1的顶部固定安装有位于防护箱6内部的第一动力电机7,第一动力电机7可适用的型号为57AIM15,第一动力电机7的输出轴固定套装有母齿轮8,一个第一气缸3的左端固定连接有位于防护箱6内部的连接杆9,连接杆9的外表面固定套装有子齿轮10,子齿轮10的底端与母齿轮8啮合连接,支撑台1顶部的左侧固定安装有支撑座11,支撑座11的顶部固定安装有第二动力电机12,第二动力电机12可适用的型号为ECMA-C20807RS,第二动力电机12的输出轴固定连接有位于第二动力电机12内部的丝杆13,丝杆13的底端与支撑台1的顶部活动套接,丝杆13的外表面与支撑座11的顶部活动套接,丝杆13的外表面螺纹套装有连接块14,连接块14与丝杆13的连接处为内螺纹结构,且连接块14的螺纹与连接块14的螺纹与丝杆13的螺纹相适配,连接块14的右侧面固定安装有第二气缸15,第二气缸15可适用的型号为MA16X15,第二气缸15的另一端固定连接有焊接头16,支撑座11的内部固定安装有位于丝杆13左侧的限位杆17,限位杆17的外表面与连接块14活动套接,限位杆17的外表面光滑,支撑台1内腔的顶部固定安装有位于固定座2正下方的吸气罩18,支撑台1和固定座2的内部开设有位于吸气罩18正上方的连接孔25,吸气罩18的另一端固定连通有风机19,风机19可适用的型号为PF-100B2,风机19的另一端固定连通有第一连接管20,第一连接管20的外表面固定套装有处理箱21,处理箱21右侧面的顶部固定连通有进液管,处理箱21右侧面的底部固定连通有排液管,处理箱21内部存放有处理液,该处理液可为氢氧化钠溶液,处理箱21顶部的左侧固定连通有第二连接管22,第二连接管22的另一端固定连通有活性炭吸附箱23,支撑台1底部的两端均固定安装有支撑柱24,一个支撑柱24的右侧面与处理箱21的左侧面固定连接。
工作时,首先拧开处理箱21右侧面顶部的进液管并通过进液管向处理箱21内部进入足量的处理液,然后启动第二动力电机12,此时第二动力电机12带动丝杆13转动,丝杆13的转动带动连接块14上下移动,当连接块14移动到适当的高度后启动第二气缸15,此时第二气缸15带动焊接头16对工件5上的不同位置进行焊接组装;
当工件5的一个面焊接组装完成之后启动第一动力电机7,此时第一动力电机7带动母齿轮8转动,母齿轮8带动子齿轮10转动,子齿轮10带动连接杆9转动连接杆9带动第一气缸3转动,第一气缸3带动固定块4和工件5转动;
在焊接头16对工件5进行焊接组装的同时风机19将焊接时产生的废气通过连接孔25和吸气罩18抽入第一连接管20内,第一连接管20内部的废气进入处理箱21内并与处理箱21内部处理液反应,处理液处理掉废气中的有害物质,处理完的气体经过第二连接管22进入活性炭吸附箱23内,气体经过活性炭吸附箱23吸附掉其中的异味和残留的有害物质,最后排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部的右侧固定安装有固定座(2),所述固定座(2)两侧的内壁均固定安装有第一气缸(3),两个所述第一气缸(3)相靠近的一端均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)之间活动连接有工件(5),所述工件(5)的左侧面固定安装有防护箱(6),所述支撑台(1)的顶部固定安装有位于防护箱(6)内部的第一动力电机(7),所述第一动力电机(7)的输出轴固定套装有母齿轮(8),一个所述第一气缸(3)的左端固定连接有位于防护箱(6)内部的连接杆(9),所述连接杆(9)的外表面固定套装有子齿轮(10),所述子齿轮(10)的底端与母齿轮(8)啮合连接,所述支撑台(1)顶部的左侧固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的顶部固定安装有第二动力电机(12),所述第二动力电机(12)的输出轴固定连接有位于第二动力电机(12)内部的丝杆(13),所述丝杆(13)的外表面螺纹套装有连接块(14),所述连接块(14)的右侧面固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的另一端固定连接有焊接头(16),所述支撑座(11)的内部固定安装有位于丝杆(13)左侧的限位杆(17),所述支撑台(1)内腔的顶部固定安装有位于固定座(2)正下方的吸气罩(18),所述支撑台(1)和固定座(2)的内部开设有位于吸气罩(18)正上方的连接孔(25),所述吸气罩(18)的另一端固定连通有风机(19),所述风机(19)的另一端固定连通有第一连接管(20),所述第一连接管(20)的外表面固定套装有处理箱(21),所述处理箱(21)顶部的左侧固定连通有第二连接管(22),所述第二连接管(22)的另一端固定连通有活性炭吸附箱(23),所述支撑台(1)底部的两端均固定安装有支撑柱(24),一个所述支撑柱(24)的右侧面与处理箱(21)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,其特征在于:所述丝杆(13)的底端与支撑台(1)的顶部活动套接,所述丝杆(13)的外表面与支撑座(11)的顶部活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,其特征在于:所述限位杆(17)的外表面与连接块(14)活动套接,所述限位杆(17)的外表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,其特征在于:所述处理箱(21)右侧面的顶部固定连通有进液管,所述处理箱(21)右侧面的底部固定连通有排液管。
5.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,其特征在于:所述连接块(14)与丝杆(13)的连接处为内螺纹结构,且连接块(14)的螺纹与连接块(14)的螺纹与丝杆(13)的螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的电感元件的自动组装装置,其特征在于:所述防护箱(6)的左侧面开设有散热孔,且散热孔的内部设有防尘网。
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