CN209495695U - 一种墙面垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及一种墙面垂直度检测装置，包括底座、壳体、升降装置、滚珠、水平杆、画笔和竖板，壳体呈竖直状态水平滑动设置在底座的上表面并与设置在底座上的液压装置连通；升降装置设置在壳体内部；滚珠滚动设置在壳体朝向墙面的侧面上，二者之间设置有压紧装置，压紧装置与升降装置连通且将滚珠压紧在墙面上；水平杆设置在壳体的侧面上，画笔转动设置在水平杆的尾端；竖板转动设置在底座上。升降装置控制滚珠在墙面上做竖直滑动，观察画笔画出的直线确定大概的位置；将水平杆调回那个位置，将画笔调整90度，再开启液压装置使其做水平方向的运动，观察第二条直线，即可确定凸起的具体位置，解决了现有技术中的问题。

Description

一种墙面垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程测量技术领域，主要涉及一种墙面垂直度检测装置。

背景技术

混凝土结构在城市建设中大规模应用，建筑工人的操作水平有限、素质参差不一，由于模板支设完毕后，楼层内架体密集，通行困难，墙体较高。传统的施工由2-3人穿梭于施工架体内，一人攀爬架体在墙体上方将测量线锤悬挂于距离墙体模板20厘米处，其他两人分别测量垂线到墙体上中下三个部位的距离，测量误差大，测量人员操作危险，测量时间较长，墙体的垂直度检测结果不够直观。

专利文件CN 208075758 U提出了一种墙面垂直度检测装置，该装置一侧升降设置有滚轮，另一侧设置有画笔和画纸；其工作原理是通过竖直升降的滚轮在墙体上滚动，画笔在画纸上画出一条直线，当滚轮在墙面上的凸起处碾过时，滚轮会向墙面朝向的一侧传递一个推力，此时画笔画出的直线会发生偏移，通过观察升降后的偏移位置来确定墙面的凸起所在位置。

该实用新型的不足之处在于：画笔仅可做竖直方向的升降画线，却无法做水平方向的平移，即无法确定滚轮直径间的具体凸起位置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以检测出凸起所在具体位置的墙面垂直度检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种墙面垂直度检测装置，包括设置在墙面一侧的底座、壳体、升降装置、滚珠、水平杆、画笔和竖板，所述底座水平设置且底面滚动设置有万向轮；所述壳体呈竖直状态水平滑动设置在底座的上表面并与设置在底座上的液压装置连通；所述升降装置设置在壳体内部；所述滚珠滚动设置在壳体朝向墙面的侧面上，二者之间设置有压紧装置，所述压紧装置与升降装置连通且将滚珠压紧在墙面上；所述水平杆水平固定设置在背向壳体的侧面上，所述画笔转动设置在水平杆的尾端；所述竖板转动设置在底座上并位于画笔所在一侧，且竖板的板面上设置有夹子。

通过采用上述技术方案，升降装置控制滚珠在墙面上做竖直滑动，观察画笔画出的直线确定大概的位置；将水平杆调回那个位置，将画笔调整90度，再开启液压装置使其做水平方向的运动，观察第二条直线，即可确定凸起的具体位置，解决了现有技术中的问题。

作为优选，所述压紧装置包括限位套、竖板和弹簧，所述限位套套在所述滚珠上，且限位套朝向墙面的一侧设置有开口供滚珠贴附在墙面上；所述竖板固定设置在限位套朝向所述壳体的一侧并与所述水平杆连通；所述弹簧保持收紧状态传动设置在竖板和壳体之间。

通过采用上述技术方案，在滚珠滚到墙面上的凸起时，限位套会传递给水平杆，进而导致水平杆尾端的画笔所画出的直线发生偏移，同时弹簧保持收紧，避免水平杆平移后滚珠无法贴紧墙面。

作为优选，所述水平杆的尾端有一组凹槽；所述凹槽贯穿水平杆的两组相邻面，其截面呈四分之一圆状；所述画笔转动设置在凹槽内，画笔在凹槽内做90度的旋转，画笔旋转到度的位置设置有竖直贯穿水平杆的通孔，所述通孔上可拆卸插入设置有限位插件。

通过采用上述技术方案，水平杆可在凹槽内进行转动，进而改变画笔的位置，同时设置限位插件，可以避免画笔在画直线的时候发生偏移。

作为优选，所述升降装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮和链条，所述电机滑动设置在底座上且位于所述壳体的外侧；所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动设置在壳体内的底端和顶端，且第一齿轮和电机传动连通；所述链条传动连通第一齿轮和第二齿轮；所述水平杆上设置有第三齿轮，所述第三齿轮传动设置在链条中。

通过采用上述技术方案，电机启动后，第一齿轮转动，通过链条带动第二齿轮转动，进而使链条保持转动；第三齿轮在链条上运动，使水平杆做升降运动，进而带动画笔和滚珠。

作为优选，所述电机底部设置有移动板，所述移动板和所述壳体的底面均设置有滑块；在其相对位置上，所述底座上设置有两条滑道，所述滑道和所述滑块相互匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑道，使水平方向的位移更加平稳，避免画笔画出的直线产生偏移，导致检测出现较大的误差。

作为优选，所述竖板的底端设置有转动装置，所述转动装置包括基座和第二电机，所述基座放置在所述底座上，所述第二电机设置在在基座内部并与竖板的一侧连通。

通过采用上述技术方案，第二电机转动，控制基座以自身的一侧为轴转动。

作为优选，所述基座和所述底座之间传动设置有稳定座。

通过采用上述技术方案，稳定座加强基座的稳定性，若无稳定座，第二电机启动后会发生震动，导致位移发生检测误差。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置滚珠和可转动的画笔，使画笔画出的横向既能体现水平方向的凸起又能体现出竖直方向的凸起，观察两条直线即可确定凸起的具体位置，解决了现有技术中无法确定凸起的具体位置的问题。

（2）通过设置转动装置，使竖板可以发生自动化的转动，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1上圆A处的局部放大图；

图3为竖板的结构示意图；

图4为转动装置的结构示意图；

图5为升降装置的结构示意图。

附图标记：1、墙面；2、底座；21、万向轮；22、壳体；221、电机；222、第一齿轮；223、第二齿轮；224、链条；23、移动板；24、滑块；25、滑道；3、滚珠；31、限位套；32、竖板；33、弹簧；4、画笔；41、水平杆；411、第三齿轮；42、凹槽；43、通孔；44、限位插件；5、基座；51、画板；52、夹子；53、稳定座；54、第二电机。

具体实施方式

一种墙面垂直度检测装置，如图1所示，包括设置在墙面1一侧的底座2、壳体22、滚珠3、水平杆41、升降装置、画笔4和画板51。底座2具体为一组水平的矩形板，在该矩形板的底面设置有四组万向轮21控制其位移；壳体22竖直设置在底座2的上表面上，位于临近墙面1的一侧，现规定壳体22所在的一侧为装置的前侧。滚珠3设置在壳体22朝向墙面1的一侧，且滚珠3紧贴墙面1；水平杆41水平设置，位于壳体22的后侧面，且连通滚珠3，二者之间设置有压紧装置；升降装置设置在壳体22内部，控制水平杆41的竖直位移。画笔4转动设置在水平杆41的尾端（最后端），画板51转动设置在底座2的上表面后端，二者的转动范围均为0~90度，且二者保持垂直，使画笔4可在画板51上画出直线。在底座2上表面设置有液压装置，液压装置的输出端顶在壳体22的左侧面上。

如图2所示，压紧装置包括限位套31、竖板32和弹簧33，限位套31具体为一组球状套，且限位套31套在滚珠3上，限位套31的前端为开口结构，该开口结构使得滚珠3可以贴紧墙面1滚动；竖板32固定设置在限位套31的后端并与水平杆41连通；弹簧33设置在竖板32和壳体22的前侧面之间，弹簧33保持收紧，给竖板一个向前的压力，使滚珠3可以紧贴在墙面1上。该压紧装置控制着滚珠3，在滚珠3压到墙面1上的凸起时，竖板32受力将水平杆41向后推动，使画笔4画出的直线发生偏移。

如图3和图4所示，画板51和画笔4同时旋转90度后依旧保持垂直，而画板51较大，该旋转方式采用自动化旋转，即在画板51底部设置转动装置，该转动装置包括基座5和第二电机54，基座5呈内部中空状，第二电机54固定设置在基座5内部，且第二电机54的动力输出端与画板51的一侧连通，使第二电机54启动后，画板51会发生自动化的转动，其转动轴为画板51与第二电机54连通的一侧。基座5的底部与底座2之间设置有稳定座53，该稳定座53起到减轻第二电机54工作时震动的作用。画板51上设置有夹子52，可以夹紧不同的纸张，避免资源浪费。且水平杆41的最后端设置有凹槽42，画笔4正是在凹槽42内做0~90度的转动。当画笔4转动到45度时，画笔4所处竖直方向的水平杆41上设置有竖直贯穿水平杆41的通孔43，在通孔43上设置有限位插件44，该限位插件44可插入其中，对画笔4做出限位，避免画笔4在使用时发生位移。

如图5所示，升降装置包括电机221、第一齿轮222、第二齿轮223和链条224，电机221滑动设置在底座2上，位于壳体22的后侧，且电机221的滑动与壳体22的滑动为同步滑动；第一齿轮222和第二齿轮223均位于壳体22内部，且第一齿轮222与电机221的动力输出端连通，第二齿轮223转动设置在壳体22的顶端，链条224传动设置在第一齿轮222和第二齿轮223之间保持递进。水平杆41的前端设置有第三齿轮411，第三齿轮411传动设置在链条224内，随着链条224的传动，第三齿轮441带动水平杆41和滚珠3做稳定的升降。电机221下方设置有移动板23，移动板23和壳体22的底部均设置有滑块24，底座2上其所在位置设置有内凹的滑道25，滑块24和滑道25相互匹配，使整个装置在平移时保持稳定。

在本实用新型的使用过程中，先将画板51调整到与壳体22垂直的状态，之后启动升降装置，滚珠3在墙面1上做竖直滚动，使得画笔4在画板51上画出一道竖线。观察竖线可知某处发生凸起，而凸起的具体位置未知；之后将画板51调整到与壳体22平行的位置，画笔4旋转90度，之后启动液压装置，推动壳体22，使画笔4画出第二道直线，通过观察直线的偏移，进而确定凸起的具体位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种墙面垂直度检测装置，包括设置在墙面（1）一侧的底座（2）、壳体（22）、升降装置、滚珠（3）、水平杆（41）、画笔（4）和画板（51），其特征在于：所述底座（2）水平设置且底面滚动设置有万向轮（21）；所述壳体（22）呈竖直状态水平滑动设置在底座（2）的上表面并与设置在底座（2）上的液压装置连通；所述升降装置设置在壳体（22）内部；所述滚珠（3）滚动设置在壳体（22）朝向墙面（1）的侧面上，二者之间设置有压紧装置，所述压紧装置与升降装置连通且将滚珠（3）压紧在墙面（1）上；所述水平杆（41）水平固定设置在背向壳体（22）的侧面上，所述画笔（4）转动设置在水平杆（41）的尾端；所述画板（51）转动设置在底座（2）上并位于画笔（4）所在一侧，且画板（51）的板面上设置有夹子（52）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述压紧装置包括限位套（31）、竖板（32）和弹簧（33），所述限位套（31）套在所述滚珠（3）上，且限位套（31）朝向墙面（1）的一侧设置有开口供滚珠（3）贴附在墙面（1）上；所述竖板（32）固定设置在限位套（31）朝向所述壳体（22）的一侧并与所述水平杆（41）连通；所述弹簧（33）保持收紧状态传动设置在竖板（32）和壳体（22）之间。

3.根据权利要求1所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述水平杆（41）的尾端有一组凹槽（42）；所述凹槽（42）贯穿水平杆的两组相邻面，其截面呈四分之一圆状；所述画笔（4）转动设置在凹槽（42）内，画笔（4）在凹槽（42）内做90度的旋转，画笔（4）旋转到45度的位置设置有竖直贯穿水平杆（41）的通孔（43），所述通孔（43）上可拆卸插入设置有限位插件（44）。

4.根据权利要求1所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述升降装置包括电机（221）、第一齿轮（222）、第二齿轮（223）和链条（224），所述电机（221）滑动设置在底座（2）上且位于所述壳体（22）的外侧；所述第一齿轮（222）和所述第二齿轮（223）均转动设置在壳体（22）内的底端和顶端，且第一齿轮（222）和电机（221）传动连通；所述链条（224）传动连通第一齿轮（222）和第二齿轮（223）；所述水平杆（41）上设置有第三齿轮（411），所述第三齿轮（411）传动设置在链条（224）中。

5.根据权利要求4所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述电机（221）底部设置有移动板（23），所述移动板（23）和所述壳体（22）的底面均设置有滑块（24）；在其相对位置上，所述底座（2）上设置有两条滑道（25），所述滑道（25）和所述滑块（24）相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述画板（51）的底端设置有转动装置，所述转动装置包括基座（5）和第二电机（54），所述基座（5）放置在所述底座（2）上，所述第二电机（54）设置在在基座（5）内部并与画板（51）的一侧连通。

7.根据权利要求6所述的一种墙面垂直度检测装置，其特征在于：所述基座（5）和所述底座（2）之间传动设置有稳定座（53）。