CN217005832U - 一种工程测量中定点标记装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程测量中定点标记装置，包括固定板，所述固定板的底部固定连接有标记箱，所述标记箱内部的顶部开设有传动腔，所述标记箱内部的底部开设有标记粉腔，所述传动腔内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述传动腔内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿板啮合，所述齿轮正面的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框。本实用新型达到可以自动标记打点的效果，该工程测量中定点标记装置，解决了现有的定点标记装置多为人工手动将标记打在地面的，而人工手动操作的话不仅费时费力，还浪费了过多的人力资源，影响了整体测量进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程测量技术领域，具体为一种工程测量中定点标记装置。
背景技术
工程测量中需要用到定点标记装置，但现有的定点标记装置多为人工手动将标记打在地面的，而人工手动操作的话不仅费时费力，还浪费了过多的人力资源，影响了整体的测量进度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种工程测量中定点标记装置，具备可以自动标记打点的优点，解决了现有的定点标记装置多为人工手动将标记打在地面的，而人工手动操作的话不仅费时费力，还浪费了过多的人力资源，影响了整体测量进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程测量中定点标记装置，包括固定板，所述固定板的底部固定连接有标记箱，所述标记箱内部的顶部开设有传动腔，所述标记箱内部的底部开设有标记粉腔，所述传动腔内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述传动腔内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿板啮合，所述齿轮正面的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的两侧均固定连接有滑板，所述滑板的外侧与传动腔的内壁滑动连接，所述传动框的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有标记柱，所述标记柱的底部贯穿至标记箱的底部，所述固定板顶部的两侧均贯穿设置有粉末管，所述粉末管远离标记箱的一侧延伸至标记粉腔的内部。
作为本实用新型优选的，所述标记粉腔内腔底部的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的外侧与标记粉腔的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述气缸的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部与传动腔的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动腔内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接在滑槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述滑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动腔的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述气缸的型号为CQ2B23-45D。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定板、标记箱、传动腔、标记粉腔、气缸、齿板、齿轮、转销、传动框、滑板、连接块、标记柱和粉末管的配合使用，达到可以自动标记打点的效果，该工程测量中定点标记装置，解决了现有的定点标记装置多为人工手动将标记打在地面的，而人工手动操作的话不仅费时费力，还浪费了过多的人力资源，影响了整体测量进度的问题。
2、本实用新型通过导向块的设置，能够使标记粉腔内部的粉末更加便捷的流向标记柱，避免出现堆积的现象。
3、本实用新型通过顶块的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时起到了限位的效果。
4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板更加流畅的在传动腔的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
5、本实用新型通过弹簧的设置，能够使滑板更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型局部结构立体图。
图中：1、固定板；2、标记箱；3、传动腔；4、标记粉腔；5、气缸；6、齿板；7、齿轮；8、转销；9、传动框；10、滑板；11、连接块；12、标记柱；13、粉末管；14、导向块；15、顶块；16、滑槽；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种工程测量中定点标记装置，包括固定板1，固定板1的底部固定连接有标记箱2，标记箱2内部的顶部开设有传动腔3，标记箱2内部的底部开设有标记粉腔4，传动腔3内腔左侧的顶部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有齿板6，传动腔3内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮7，齿轮7的顶部与齿板6啮合，齿轮7正面的底部固定连接有转销8，转销8的表面套接有传动框9，传动框9的两侧均固定连接有滑板10，滑板10的外侧与传动腔3的内壁滑动连接，传动框9的底部固定连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有标记柱12，标记柱12的底部贯穿至标记箱2的底部，固定板1顶部的两侧均贯穿设置有粉末管13，粉末管13远离标记箱2的一侧延伸至标记粉腔4的内部。
参考图1，标记粉腔4内腔底部的两侧均固定连接有导向块14，导向块14的外侧与标记粉腔4的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导向块14的设置，能够使标记粉腔4内部的粉末更加便捷的流向标记柱12，避免出现堆积的现象。
参考图2，气缸5的顶部固定连接有顶块15，顶块15的顶部与传动腔3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过顶块15的设置，能够使气缸5更加稳定的运作，同时起到了限位的效果。
参考图2，传动腔3内腔的两侧均开设有滑槽16，滑板10的外侧滑动连接在滑槽16的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽16的设置，能够使滑板10更加流畅的在传动腔3的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
参考图2，滑板10的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部与传动腔3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧17的设置，能够使滑板10更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先通过粉末管13往标记粉腔4的内部注入标记粉末，然后启动气缸5，气缸5带动齿板6向左侧移动，齿板6带动齿轮7旋转，齿轮7带动转销8旋转，转销8带动传动框9向下移动，传动框9带动连接块11和标记柱12向下移动，使标记柱12带动粉末往地上做标记，致使达到可以自动标记打点的效果。
综上所述：该工程测量中定点标记装置，通过固定板1、标记箱2、传动腔3、标记粉腔4、气缸5、齿板6、齿轮7、转销8、传动框9、滑板10、连接块11、标记柱12和粉末管13的配合使用，达到可以自动标记打点的效果，该工程测量中定点标记装置，解决了现有的定点标记装置多为人工手动将标记打在地面的，而人工手动操作的话不仅费时费力，还浪费了过多的人力资源，影响了整体测量进度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工程测量中定点标记装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部固定连接有标记箱（2），所述标记箱（2）内部的顶部开设有传动腔（3），所述标记箱（2）内部的底部开设有标记粉腔（4），所述传动腔（3）内腔左侧的顶部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有齿板（6），所述传动腔（3）内腔的背面通过轴承活动连接有齿轮（7），所述齿轮（7）的顶部与齿板（6）啮合，所述齿轮（7）正面的底部固定连接有转销（8），所述转销（8）的表面套接有传动框（9），所述传动框（9）的两侧均固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的外侧与传动腔（3）的内壁滑动连接，所述传动框（9）的底部固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的底部固定连接有标记柱（12），所述标记柱（12）的底部贯穿至标记箱（2）的底部，所述固定板（1）顶部的两侧均贯穿设置有粉末管（13），所述粉末管（13）远离标记箱（2）的一侧延伸至标记粉腔（4）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工程测量中定点标记装置，其特征在于：所述标记粉腔（4）内腔底部的两侧均固定连接有导向块（14），所述导向块（14）的外侧与标记粉腔（4）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程测量中定点标记装置，其特征在于：所述气缸（5）的顶部固定连接有顶块（15），所述顶块（15）的顶部与传动腔（3）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程测量中定点标记装置，其特征在于：所述传动腔（3）内腔的两侧均开设有滑槽（16），所述滑板（10）的外侧滑动连接在滑槽（16）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工程测量中定点标记装置，其特征在于：所述滑板（10）的底部固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的底部与传动腔（3）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程测量中定点标记装置，其特征在于：所述气缸（5）的型号为CQ2B23-45D。
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