CN209494223U - 一种建筑用铝膜传料口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用铝膜传料口装置，包括扁钢架板和盖板，所述扁钢架板包括两条纵向架板和两条横向架板，纵向架板与横向架板的一端紧密焊接固定呈直角，且纵向架板和横向架板底侧均一体设置有倒梯板，相邻倒梯板侧面紧密焊接固定呈斗状；所述各倒梯板的中部位于倒梯板的外侧焊接固定有螺母，且倒梯板的一侧位于螺母水平延长线处开有漏孔，漏孔内部穿插有与螺母相匹配的固定螺栓；各个纵向架板底部一体设置的倒梯板的内壁两侧分别设有轴承，轴承内部套装有转轴，转轴外部套装有减摩管；所述横向架板上侧设有合页，合页的一侧与盖板紧密固定，本实用新型操作简单，使用方便，安全可靠，方便了建筑工地上铝模的上下层传递的工作。

Description

一种建筑用铝膜传料口装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体涉及一种建筑用铝膜传料口装置。

背景技术

铝膜即铝模板，全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，在实际的使用过程中，工人采用铝模板打样，称为“织壳子”，然后在模板内部浇筑混凝土，等到混凝土完全凝固，再回收模板对墙面进行美化等处理。

现有的建筑工地上，由于模板价格高，和较高模板无法将混凝土打匀等缘故，施工场地上并不能直接完成模板的统一支模，需要人工对打好混凝土的模板进行拆卸，并向上层传递进行再次支模；工人们采用在建筑的顶板或地板上预留口，将铝模板通过预留口进行上下传递，这种传递方式主要存在以下问题：

1、人工拖拉易对模板和预留口周边的混凝土造成破坏；

2、工人传递模板时费力，对工人身体素质要求高，增加了工人的劳动强度；

3、预留的传料口不能及时浇筑，威胁工人的人身安全。

发明内容

针对现有建筑工地的模板传料口存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种操作简单、快捷、安全的建筑用铝膜传料口装置

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种建筑用铝膜传料口装置，包括扁钢架板和盖板，所述扁钢架板包括两条纵向架板和两条横向架板，纵向架板与横向架板的一端紧密焊接固定呈直角，且纵向架板和横向架板底侧均一体设置有倒梯板，相邻倒梯板侧面紧密焊接固定呈斗状；所述各倒梯板的中部位于倒梯板的外侧焊接固定有螺母，且倒梯板的一侧位于螺母水平延长线处开有漏孔，漏孔内部穿插有与螺母相匹配的固定螺栓；各个纵向架板底部一体设置的倒梯板的内壁两侧分别设有轴承，轴承的内部套装有转轴，转轴外部套装有减摩管；所述横向架板上侧设有合页，合页的一侧与盖板紧密固定。

优选的，所述减摩管为两端内部套装有轴承的钢管，且轴承套装在转轴外部。

优选的，各个固定螺栓的端部通过套座固定有顶片，所述顶片一侧的中部与固定螺栓紧密贴合。

优选的，所述倒梯板与扁钢架板之间呈135°角。

优选的，所述纵向架板和横向架板紧密焊接呈矩形，且盖板的侧面面积大于该矩形的面积。

优选的，所述盖板上侧设有把手，所述把手与盖板紧密焊接固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型操作简单，使用方便，安全可靠，提高了施工过程中铝膜上下层传递的效率的同时，保护铝膜和传料口的混凝土不受破坏，且在实际的传递过程中，通过转轴的助滑效果降低工人在进行上下层铝膜传递时的劳动强度，方便工人的工作；当铝膜传递工作结束后，工人可以通过盖板对传料口进行覆盖，防止工人不小心造成自身安全隐患，从而保护了工人的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型的第二种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种铝膜传料口装置，用于建筑工地上下层传递铝膜作业，如图1-2所示，装置中的扁钢架板包括两条纵向架板1和两条横向架板9，纵向架板1与横向架板9的一端紧密焊接固定呈直角，纵向架板1和横向架板9紧密焊接呈矩形，且盖板3的侧面面积大于该矩形的面积，纵向架板1和横向架板9的长度略小于施工场地预留口的长和宽，其中纵向架板1和横向架板9的宽度均为10cm，纵向架板1和横向架板9的厚度均为5mm，在该装置放置进预留口之后，可以根据实际的挪动频率需求在纵向架板1或横向架板9上侧焊接把手，用以方便该装置移动。

纵向架板1和横向架板9底侧均一体设置有倒梯板2，相邻倒梯板2侧面紧密焊接固定呈斗状，倒梯板2与扁钢架板之间呈135°角，在实际使用过程中能有效的对上下传递的铝膜起到一定的支撑力，防止铝膜的重力在铝膜传递过程中只有转轴支撑，降低转轴使用寿命的问题发生。

各个纵向架板1底部一体设置的倒梯板3的内壁两侧分别设有轴承7，轴承7内部套固有转轴5，转轴5外部套装有减摩管6，其中减摩管6为两端内部套装有轴承的钢管，且轴承套装在转轴5外部，以减摩管6的中心线与转轴5的中心线重叠为佳，转轴5贯穿出轴承7，且在转轴5的两端分别插装固定有限位销，防止转轴5脱离出轴承7的内部，在使用的过程中，可以使上下传递的铝膜能够放置在转轴5上进行传递，用以减轻工人在铝膜传递时的工作强度。

各个倒梯板2的中部位于倒梯板2的外侧焊接固定有螺母801，且倒梯板2的一侧位于螺母801水平延长线处开有漏孔，漏孔内部穿插有与螺母801相匹配的固定螺栓8，固定螺栓8与扁钢架板平行，各个固定螺栓8的端部通过套座固定有顶片802，顶片802一侧的中部与固定螺栓8紧密贴合，在实际使用的过程中，由于装置的倒梯板2所连接呈的斗状口小于预留口大小，通过固定螺栓801将顶片802顶在混凝土壁上，用以加固该装置，避免该装置在使用过程中产生晃动损坏预留口混凝土的侧壁。

横向架板9上侧设有合页4，合页4的一侧与盖板3紧密固定，使盖板3通过合页4与扁钢架板呈铰接状，方便盖板3的打开和关闭，盖板3上侧设有把手10，把手10与盖板3紧密焊接固定。

实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不再重述，不同的是：各个纵向架板1和横向架板9底部一体设置的倒梯板3的内壁两侧分别设有轴承7，轴承7内部套固有转轴5，转轴5外部套装有减摩管6；转轴互相交错呈矩形，在使用的过程中可以从侧面进行铝模的传递工作。

使用时，根据建筑工地预留口进行制作相对应的铝膜传送口装置，然后将该装置按照由倒梯板2组成的斗形口朝下的方式放置在预留口中，并通过扳手旋紧各个倒梯板2一侧的固定螺栓8，使固定螺栓8一端的顶片802与预留口的侧壁完全贴合，直至该装置不会晃动为止，最后工人通过举起或者顺放的方式将铝模板放置在斗形口内部的转轴5上，并由另一名工人借助铝模即可完成传递，其间工人借助转轴5和倒梯板2的支撑力，可以大幅降低工作的工作强度，当铝膜运转完成后，至于要上层的工人通过把手10将盖板3盖放在扁钢架板上即可，从而避免物品掉落威胁下层施工工人的人身安全以及上层工人不小心从传递口掉落的危险。

Claims (6)

1.一种建筑用铝膜传料口装置，包括扁钢架板和盖板，其特征在于：所述扁钢架板包括两条纵向架板和两条横向架板，纵向架板与横向架板的一端紧密焊接固定呈直角，且纵向架板和横向架板底侧均一体设置有倒梯板，相邻倒梯板侧面紧密焊接固定呈斗状；所述各倒梯板的中部位于倒梯板的外侧焊接固定有螺母，且倒梯板的一侧位于螺母水平延长线处开有漏孔，漏孔内部穿插有与螺母相匹配的固定螺栓；各个纵向架板底部一体设置的倒梯板的内壁两侧分别设有轴承，轴承内部套装有转轴，转轴外部套装有减摩管；所述横向架板上侧设有合页，合页的一侧与盖板紧密固定。

2.根据权利要求1所述的铝膜传料口装置，其特征在于：所述减摩管为两端内部套装有轴承的钢管，且轴承套装在转轴外部。

3.根据权利要求1所述的铝膜传料口装置，其特征在于：各个固定螺栓的端部通过套座固定有顶片，所述顶片一侧的中部与固定螺栓紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的铝膜传料口装置，其特征在于：所述倒梯板与扁钢架板之间呈135°角。

5.根据权利要求1所述的铝膜传料口装置，其特征在于：所述纵向架板和横向架板紧密焊接呈矩形，且盖板的侧面面积大于该矩形的面积。

6.根据权利要求1所述的铝膜传料口装置，其特征在于：所述盖板上侧设有把手，所述把手与盖板紧密焊接固定。