CN209492292U - 墨罐及具有其的喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墨罐及具有其的喷墨打印机。墨罐包括储墨室、注墨部、缓冲室和大气连通部。储墨室用于容纳待供应至打印机本体的墨水。注墨部具有与储墨室连通以注入墨水的注墨口。缓冲室与储墨室流体连通。大气连通部包括连接部和大气连通管。连接部从缓冲室的顶部向上凸出并与缓冲室连通并且其端部不高于储墨室的最大墨容量标志线。缓冲室的顶部具有向上凸出且环绕连接部的阻挡壁。大气连通管连接至连接部并通过连接部与缓冲室流体连通。根据本实用新型的墨罐,其设置有环绕连接部的阻挡壁,当大气连通部破损导致墨水泄漏时,阻挡壁围成的区域可以暂时储存泄漏的墨水,避免造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,具体地,涉及一种墨罐及具有其的喷墨打印机。
背景技术
喷墨打印机1通过从记录部(未示出)向记录介质(例如打印用纸张)喷出墨水来进行打印。
图1示意性地示出了现有喷墨打印机1的一个示例。在下文中,为了便于描述,以使用者使用喷墨打印机时所处的位置为基准,将喷墨打印机面向使用者的方向定义为“前”、与此相对的方向定义为“后”,而将使用者的左手侧定义为“左”,使用者的右手侧为“右”。
如图1所示,喷墨打印机1包括打印机本体19以及设置在打印机本体19一侧(例如前侧)的四个墨罐20。打印机本体19包括框架部11,四个墨罐20设置在框架部11中。其中一个墨罐20设置在框架部11左侧前部,另外三个墨罐20并排地设置在框架部11右侧前部。
图2示例性地示出了墨罐20的立体图。如图2所示,墨罐20包括储墨室23、注墨部21、供墨部24、大气连通部28和缓冲室27。储墨室23用于容纳待供应至记录部的墨水。注墨部21设置于储墨室23的顶部并向上延伸。注墨部21在顶部形成与储墨室23连通的注墨口22,用于供墨水注入。在非注墨状态下,使用注墨口塞25将注墨口22密封,在注墨时则将注墨口塞25移开,使注墨口22露出以便于注墨。供墨部24位于储墨室23的上方。供墨部24通过供墨管(未示出)与记录部连通以将墨水供应至记录部。缓冲室27位于储墨室23的下方,并通过细小的流路(未示出)与储墨室23连通。大气连通部28包括连接部38和大气连通管70。连接部38设置于缓冲室27的顶部,并且内部具有与缓冲室27连通的通道。大气连通管70连接至连接部38。由此缓冲室27可以通过连接部38和大气连通管70与外界大气连通。
墨罐20的工作原理如下:
当对墨罐20进行注墨操作时,首先使用诸如阀门的开关件将供墨管和大气连通管70闭合,然后将密封注墨口22的注墨口塞25从注墨口22移开,此时墨罐20的内部空间(储墨室23和缓冲室27)仅通过注墨口22与外界连通。然后将墨瓶的前端部插在注墨部21上,墨水从墨瓶经由注墨口22流入到墨罐20的内部空间中。其中一部分墨水流入到缓冲室27内,并压缩缓冲室27和大气连通管70的位于开关件和缓冲室27之间的部分内的空气。当注墨完毕之后,缓冲室27内被压缩的空气的压强等于墨罐20中所储存的墨水的压强与大气压强之和。通常情况下,当注墨完成后,缓冲室27内仅具有少量的墨水,
注墨完成后,使用注墨口塞25密封墨罐20的注墨口22,然后将开关件打开使供墨管和大气连通管70恢复连通。缓冲室27可以经由大气连通部28与大气连通,因而缓冲室27内的气压下降为大气压强。而此时储墨室23内位于墨水液面和注墨口塞25之间的那部分气体的压强也是大气压强。因此在重力的作用下,储存在储墨室23中的墨水会有一部分进入到缓冲室27中。同时储墨室23内的墨水液面下降,位于墨水液面上方的空间增大,导致储墨室23内墨水液面上方的气压降低,并且墨罐20内墨水的压强也降低。当储墨室23内的墨水作用于储墨室23与缓冲室27连通的流路处的墨水压强与储墨室23内的墨水液面上方的气压之和,等于缓冲室27内的墨水作用于该流路处的墨水压强和大气压强之和时,储墨室23和缓冲室27中的墨水的液面高度保持稳定。通常情况下,储存在储墨室23中的墨水的液面高度会略微下降,与此对应,储存在缓冲室27的墨水的液面高度会略微上升。
在喷墨打印机1工作的过程中,储存在墨罐20(具体地指储墨室23)中的墨水经由供墨部24供应至记录部,储墨室23中的墨水被消耗而导致储墨室23内的墨水液面高度降低。此时储墨室23内的墨水作用于储墨室23与缓冲室27连通的流路处的墨水压强降低,该流路两侧的压强失去平衡。缓冲室27侧的压强大于储墨室23侧的压强。因此在压力的作用下,储存在缓冲室27中的墨水部分地回流至储墨室23中,并且有一部分气体会经由缓冲室27进入到储墨室23中,使压力保持平衡。
对于图2所示的墨罐20,当大气连通管70的位于开关件和连接部38之间的部分破损,并且缓冲室27能够通过破损的位置与外界大气连通时,在注墨过程中或者注墨口塞25无法密封注墨口时,缓冲室27内无法形成密闭的空间。储墨室23内的墨水会持续地流入到缓冲室27内。如果墨量过多,例如用户在注墨过程中没有注意到破损而持续地注墨,墨水在充满缓冲室27后会继续流入连接部38和大气连通管70内,并通过破损的位置流出。此时存在污染墨罐20的外表面以及框架部11的内部空间的风险。
因此,有必要提出一种墨罐及具有其的喷墨打印机,以至少部分地解决现有技术中存在的以上问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种墨罐,用于喷墨打印机,所述喷墨打印机具有打印机本体,所述墨罐包括:
储墨室,所述储墨室构造为用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水;
注墨部,所述注墨部具有与所述储墨室连通以注入墨水的注墨口;
缓冲室,所述缓冲室与所述储墨室流体连通;以及
大气连通部,所述大气连通部包括:
连接部,所述连接部从所述缓冲室的顶部向上凸出并与所述缓冲室连通,所述连接部的端部不高于所述储墨室的最大墨容量标志线;
和
大气连通管,所述大气连通管连接至所述连接部并通过所述连接部与所述缓冲室流体连通;
其中,所述缓冲室的所述顶部具有向上凸出且环绕所述连接部的阻挡壁。
根据本实用新型的墨罐,其设置有环绕连接部的阻挡壁,当大气连通部破损导致墨水泄漏时,阻挡壁围成的区域可以暂时储存泄漏的墨水,避免造成污染。
可选地,所述阻挡壁的上边缘不低于所述连接部的顶端。
根据此方案,阻挡壁所围成的区域能够有效地储存泄漏的墨水。
可选地,所述阻挡壁的上边缘不低于所述储墨室的最大墨容量标志线。
根据此方案,阻挡壁不低于正常情况下因大气连通部破损而泄漏的墨水所能形成的最高液面。
可选地,所述注墨部设置于所述墨罐的顶部并向上延伸,所述注墨口设置于所述注墨部的顶端,所述阻挡壁的上边缘不高于所述注墨部的顶端。
根据此方案,阻挡壁所围成的区域能够有效地储存注墨时因大气连通部破损而泄漏的墨水。
可选地,沿着所述大气连通管的从与所述连接部连接的一端到另一端的延伸方向,所述大气连通管相对于所述连接部的高度逐渐增加。
根据此方案,大气连通管的破损位置高于阻挡壁的上边缘时,泄漏的墨水能够沿着大气连通管流入阻挡壁所围成的区域。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种喷墨打印机,所述喷墨打印机包括如前所述的任一种墨罐。
根据本实用新型的喷墨打印机,其墨罐设置有环绕连接部的阻挡壁,当大气连通部破损导致墨水泄漏时,阻挡壁围成的区域可以暂时储存泄漏的墨水,避免造成污染。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中,本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:
图1为现有的喷墨打印机的立体视图;
图2为用于图1所示的喷墨打印机的墨罐的立体视图;
图3为根据本实用新型的第一实施方式的墨罐的立体视图;
图4为图3所示的墨罐的侧视图;
图5为根据本实用新型的第二实施方式的墨罐的侧视图;以及
图6为根据本实用新型的第三实施方式的墨罐的侧视图。
附图标记说明
喷墨打印机: 1 打印机本体: 19
框架部: 11 墨罐: 20/120/220/320
注墨部: 21/121/221/321 注墨口: 22/122/222/322
储墨室: 23/123/223/323 缓冲室: 27/127/227/327
连接部: 38/138/238/338 大气连通部: 28/128/228/328
大气连通管: 70/170/270/370 阻挡壁: 168/268/368
供墨部: 24/124/224/324 注墨口塞: 25
最大墨容量标志线: 166/266/366
最小墨容量标志线: 167/267/367
注墨部321的顶端: 321A
连接部238的顶端: 238A
阻挡壁上边缘: 168A/268A/368A
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
下面将结合附图对根据本实用新型的墨罐进行详细介绍。所述墨罐用于如图1所示的喷墨打印机1。喷墨打印机1除具有打印功能以外,还可以具有图像扫描仪功能、传真功能、复印机功能等各种功能。作为打印功能,可以具有在记录纸张的双面记录图像的双面图像记录功能。当然,对于是否具有打印功能以外的功能是任意的。
图3示出了根据本实用新型的第一实施方式的墨罐120。墨罐120包括储墨室123、注墨部121、供墨部124、大气连通部128和缓冲室127。
储墨室123用于容纳待供应至记录部的墨水。注墨部121设置于储墨室123的顶部并向上延伸。注墨部121在顶部形成于储墨室123连通的注墨口122,用于供墨水注入。
优选地,储墨室123的壁由透光材料制成。由此可以透过储墨室123的壁观察其中所容纳的墨水的液面。如图4所示,进一步优选地,储墨室123的外侧面(例如前侧面)上还设置有用于指示墨水容量的最大墨容量标志线166和最小墨容量标志线167。当储墨室123内的墨水的液面与最小墨容量标志线167平齐时,表示储墨室123内的墨水即将耗尽,需要通过注墨部121向其中注入墨水。在注墨过程中,当储墨室123内的墨水的液面与最大墨容量标志线166平齐时,表示储墨室123内的墨水已达到最大容量,此时需要停止注墨。
供墨部124位于储墨室123的上方。在墨罐120安装至喷墨打印机1的状态下,供墨部124可以通过供墨管(未示出)与记录部连通以将储墨室123内容纳的墨水供应至记录部。
缓冲室127位于储墨室123的下方,并通过细小的流路(未示出)与储墨室123连通。大气连通部128构造为包括连接部138和大气连通管170。其中,连接部138设置在缓冲室127的顶部,并且内部具有与缓冲室127连通的通道。连接部138的顶部低于储墨室123最大墨容量标志线166。大气连通管170连接至连接部138。由此缓冲室127可以通过连接部138和大气连通管170与外界大气连通。也就是说,依次沿着注墨部121、储墨室123、缓冲室127和大气连通部128可以形成连续的流体通路。
如背景技术中所描述的那样,缓冲室127用于在注墨过程中容纳从储墨室123流出的少部分墨水。另外,当墨罐120在容纳有墨水的状态下倾倒时,缓冲室127能够减缓储存在储墨室123中的墨水向大气连通部128流动的速度,进而能够防止储存在储墨室123中的墨水快速地从大气连通部128泄漏,从而给用户留出反应时间以便于及时将墨罐120摆正。
当大气连通管170在用于使其闭合的开关件与连接部138之间的部分出现破损,并且缓冲室127能够通过该破损位置与外界大气连通时,在注墨过程中或者如图1所示的注墨口塞25无法密封注墨口122的状态下,墨罐120的内部空间会形成连通器的结构。储墨室123内储存的墨水将会通过储墨室123和缓冲室127之间的流路流入缓冲室127,并且在缓冲室127充满之后流入大气连通部128。如果在缓冲室127被墨水充满的状态下,大气连通管170的破损位置的最低处低于此时储墨室123内的墨水液面,则墨水将会从该破损位置持续泄漏,直至储墨室123内的墨水液面与大气连通管170的破损位置在高度上平齐为止。如果用户在注墨过程中没有注意到破损而持续地注墨,则墨水将会从破损位置持续地泄漏。
根据本实用新型的墨罐120,在缓冲室127的顶部设置向上凸出并环绕连接部138的阻挡壁168。由此,可以通过阻挡壁168所围成的区域暂时储存从大气连通管170的破损位置泄漏出的墨水,避免墨水沿着墨罐120的外表面流淌造成污染。
另外,如图4所示,沿着大气连通管170的从其与连接部138连接的一端到另一端的延伸方向,大气连通管170相对于连接部138的高度逐渐增加。如此,当大气连通管170破损导致墨水从破损处泄漏时,泄漏出的墨水将会沿着大气连通管170的外表面向低处流淌。这样即使大气连通管170的破损位置高于阻挡壁168的阻挡壁上边缘168A,或者大气连通管170的破损位置在水平面上的投影位于阻挡壁168所围成的区域的投影之外,泄漏出的墨水均会沿着大气连通管170流淌至连接部138的位置处,从而流入阻挡壁168所围成的区域内。这样的设置便于对泄漏的墨水进行收集。
图5示出了根据本实用新型的第二实施方式的墨罐220,其中,阻挡壁268构造为其阻挡壁上边缘268A不低于大气连通部228的连接部238的顶端238A。在本实施方式中,阻挡壁268的阻挡壁上边缘268A高于连接部238的顶端238A。这是由于大气连通管270最容易在与连接部238连接的位置处产生破损,根据第二实施方式的墨罐220可以很好地应对在该位置处破损导致的泄漏。
图6示出了根据本实用新型的第三实施方式的墨罐320,其中,阻挡壁368构造为其阻挡壁上边缘368A不低于储墨室323的最大墨容量标志线366。在本实施方式中,阻挡壁368的阻挡壁上边缘368A高于最大墨容量标志线366。
理论上讲,在非注墨的状态下,正常情况储墨室323内在储存有最大墨量时的墨水液面与最大墨容量标志线366平齐。如果此时大气连通管370破损导致墨罐320的内部空间形成连通器结构,那么当墨水液面保持稳定时,储墨室323内的墨水液面、大气连通管370内的墨水液面以及阻挡壁368所围成的区域内储存的泄漏墨水的液面均相互平齐,并且必然低于最大墨容量标志线366,也即泄漏的墨水不会从阻挡壁368溢出。
而如果用户在注墨时未发现大气连通管370破损导致墨罐320的内部空间形成连通器结构而持续注墨,那么停止注墨时,储墨室323内、大气连通管370内以及阻挡壁368所围成的区域内具有相平齐的墨水液面。通常当储墨室323内的墨水液面与最大墨容量标志线366平齐时即停止注墨,相应地阻挡壁368所围成的区域内的最高墨水液面与最大墨容量标志线366平齐,因此泄漏的墨水不会从阻挡壁368溢出
此外,如果用户在储墨室323内的墨水液面达到最大墨容量标志线366后继续注墨,则储墨室323内的墨水液面最高可以与注墨部321顶部的注墨口322平齐,继续注墨将会从注墨口322溢出。因此,阻挡壁368的阻挡壁上边缘368A最高可以与注墨部321的顶端321A平齐。通常不会发生储墨室323内的墨水液面达到最大墨容量标志线366后仍然继续注墨的情况,因此,阻挡壁368的阻挡壁上边缘368A一般设置为低于注墨部321的注墨部顶端321A,以便于使墨罐320保持紧凑的结构。
根据本实用新型的墨罐与图2所示的墨罐20的工作原理相同,具体可以参考背景技术中相关的描述。为叙述简洁,此处不再详细介绍。
根据本实用新型的墨罐,其设置有环绕连接部的阻挡壁,当大气连通部破损导致墨水泄漏时,阻挡壁围成的区域可以暂时储存泄漏的墨水,避免造成污染。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种喷墨打印机。根据本实用新型的喷墨打印机可以构造为包括打印机本体以及上述任一种墨罐。
喷墨打印机包括优选地四个墨罐。该四个墨罐设置在设置在打印机本体一侧,例如前侧。其中一个墨罐设置在打印机本体的左侧前部,其通常用于容纳黑色墨水,另外三个墨罐设置在打印机本体的右侧前部,其从左到右分别用于容纳青色、品红色和黄色三种彩色墨水。从而喷墨打印机可以使用黑色、青色、品红色和黄色四种颜色的墨水记录彩色图像。当然,可以理解,根据实际需要,也可以设置其他数量的墨罐,并且墨罐也可以设置在打印机本体的其他位置处。此外,根据实际需要,墨罐可以固定地安装至打印机本体,也可以构造成可拆卸地安装至打印机本体。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (6)
1.一种墨罐,用于喷墨打印机,所述喷墨打印机具有打印机本体,其特征在于,所述墨罐包括:
储墨室,所述储墨室构造为用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水;
注墨部,所述注墨部具有与所述储墨室连通以注入墨水的注墨口;
缓冲室,所述缓冲室与所述储墨室流体连通;以及
大气连通部,所述大气连通部包括:
连接部,所述连接部从所述缓冲室的顶部向上凸出并与所述缓冲室连通,所述连接部的端部不高于所述储墨室的最大墨容量标志线;和
大气连通管,所述大气连通管连接至所述连接部并通过所述连接部与所述缓冲室流体连通;
其中,所述缓冲室的所述顶部具有向上凸出且环绕所述连接部的阻挡壁。
2.根据权利要求1所述的墨罐,其特征在于,所述阻挡壁的上边缘不低于所述连接部的顶端。
3.根据权利要求1所述的墨罐,其特征在于,所述阻挡壁的上边缘不低于所述储墨室的最大墨容量标志线。
4.根据权利要求1所述的墨罐,其特征在于,所述注墨部设置于所述墨罐的顶部并向上延伸,所述注墨口设置于所述注墨部的顶端,所述阻挡壁的上边缘不高于所述注墨部的顶端。
5.根据权利要求1所述的墨罐,其特征在于,沿着所述大气连通管的从与所述连接部连接的一端到另一端的延伸方向,所述大气连通管相对于所述连接部的高度逐渐增加。
6.一种喷墨打印机,其特征在于,所述喷墨打印机包括根据权利要求1至5中任意一项所述的墨罐。
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2018
- 2018-09-28 CN CN201821595723.0U patent/CN209492292U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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