CN209492082U - 一种pet基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，包括箱体，所述箱体的内腔左右侧壁等距对称设有固定块，每个所述固定块上均设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑接有第一滑块，左右所述第一滑块的顶部固定有支撑板，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有支撑块，将PET基连续玻璃纤维复合板依次放置在支撑板上，并且可以根据复合板的大小来调节左右两个按压板之间的距离，通过旋转固定套使得螺杆转动，由于螺杆左右外螺纹反向设置，使得两个第二滑块左右靠近或者远离，从而实现左右两个按压版的左右靠近或者远离，启动液压缸，使得两个按压板对放置在支撑板上复合板的左右侧边进行按压，防止在冷却过程中翘边的现象发生。

Description

一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置。

背景技术

PET基连续玻璃纤维复合材料的制作方式为先制作预浸料，将纤维复合材料通过粉末浸渍、溶液浸渍、熔融浸渍等方法进行完全浸润，制作的预浸料为连续带状、片状，然后通过模压、拉挤、缠绕等成型方式进行加工成型件，最后对其进行冷却来提高热塑性能，但是在冷却过程中，常常出现纤维复合材料边角翘起现象，由于原料的应力无法释放，成品加工中，板材易翘曲，极大的影响了复合材料的质量，并且现有的冷却装置不能对其进行均匀的冷却，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，包括箱体，所述箱体的内腔左右侧壁等距对称设有固定块，每个所述固定块上均设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑接有第一滑块，左右所述第一滑块的顶部固定有支撑板，所述箱体的内腔顶部中部与支撑板的底部中部均焊接有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有支撑块，所述支撑块的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨内左右对称滑接有第二滑块且第二滑块成凸形设置，所述支撑块的前端面开有条形腰孔，所述第二滑块的前端面伸出条形腰孔且伸出部分开有横向设置的螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺接有螺杆，两个所述第二滑块的底部均固定有按压板，所述箱体的顶部安装有风冷机，所述风冷机通过三通管左右连接有通风管，所述通风管伸入至箱体且贯穿固定块，所述通风管伸入箱体部分连接有透气罩。

优选的，所述支撑板成网状空心设置。

此项设置使得放置在支撑板上的复合板底部也能被冷却风吹到，从而使得冷却更加均匀。

优选的，所述螺杆的中部套接有固定套且固定套上粘接有防滑橡胶层，所述螺杆左右外螺纹反向设置。

此项设置方便操作人员对螺杆进行转动，使得两个第二滑块左右靠近或者远离，从而实现左右两个按压版的左右靠近或者远离。

优选的，每个所述透气罩均设置与固定块的上方，所述透气罩的内部设有与通风管相连的通风孔。

此项设置使得透气罩所输出的冷气对复合板的冷却更加均匀。

优选的，所述风冷机包括压缩机、冷凝器和蒸发器，且压缩机、冷凝器和蒸发器之间相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，将PET基连续玻璃纤维复合板依次放置在支撑板上，并且可以根据复合板的大小来调节左右两个按压板之间的距离，通过旋转固定套使得螺杆转动，由于螺杆左右外螺纹反向设置，使得两个第二滑块左右靠近或者远离，从而实现左右两个按压版的左右靠近或者远离，启动液压缸，使得两个按压板对放置在支撑板上复合板的左右侧边进行按压，防止在冷却过程中翘边的现象发生，风冷机通过三通管左右连接有通风管，通风管上连接有透气罩，透气罩均设置与固定块的上方，使得透气罩所输出的冷气对复合板的冷却更加均匀，具有很高的实用性，大大提升了该一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置的支撑块与第二滑块爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置的通风管与透气罩连接结构示意图。

图中：1箱体、2固定块、3第一滑轨、4第一滑块、5支撑板、6液压缸、7支撑块、8第二滑轨、9第二滑块、10条形腰孔、11螺纹孔、12螺杆、13固定套、14按压板、15风冷机、16通风管、17透气罩、18固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔左右侧壁等距对称设有固定块2，每个所述固定块2上均设有第一滑轨3，所述第一滑轨3内滑接有第一滑块4，左右所述第一滑块4的顶部固定有支撑板5，所述箱体1的内腔顶部中部与支撑板5的底部中部均焊接有液压缸6，所述液压缸6的输出端通过活塞杆连接有支撑块7，所述支撑块7的底部设有第二滑轨8，所述第二滑轨8内左右对称滑接有第二滑块9且第二滑块9成凸形设置，所述支撑块7的前端面开有条形腰孔10，所述第二滑块9的前端面伸出条形腰孔10且伸出部分开有横向设置的螺纹孔11，两个所述螺纹孔11内螺接有螺杆12，两个所述第二滑块9的底部均固定有按压板14，所述箱体1的顶部安装有风冷机15，所述风冷机15通过三通管左右连接有通风管16，所述通风管16伸入至箱体1且贯穿固定块2，所述通风管16伸入箱体1部分连接有透气罩17。

具体的，所述支撑板5成网状空心设置。

具体的，所述螺杆12的中部套接有固定套13且固定套13上粘接有防滑橡胶层，所述螺杆12左右外螺纹反向设置。

具体的，每个所述透气罩17均设置与固定块2的上方，所述透气罩17的内部设有与通风管16相连的通风孔18。

具体的，所述风冷机15包括压缩机、冷凝器和蒸发器，且压缩机、冷凝器和蒸发器之间相互连接。

工作原理：本实用新型一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，使用时，将PET基连续玻璃纤维复合板依次放置在支撑板5上，并且可以根据复合板的大小来调节左右两个按压板14之间的距离，通过旋转固定套13使得螺杆12转动，由于螺杆12左右外螺纹反向设置，使得两个第二滑块9左右靠近或者远离，从而实现左右两个按压版14的左右靠近或者远离，启动液压缸6，使得两个按压板14对放置在支撑板5上复合板的左右侧边进行按压，防止在冷却过程中翘边的现象发生，风冷机15通过三通管左右连接有通风管16，通风管16上连接有透气罩17，透气罩17均设置与固定块2的上方，使得透气罩17所输出的冷气对复合板的冷却更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔左右侧壁等距对称设有固定块（2），每个所述固定块（2）上均设有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）内滑接有第一滑块（4），左右所述第一滑块（4）的顶部固定有支撑板（5），所述箱体（1）的内腔顶部中部与支撑板（5）的底部中部均焊接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端通过活塞杆连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的底部设有第二滑轨（8），所述第二滑轨（8）内左右对称滑接有第二滑块（9）且第二滑块（9）成凸形设置，所述支撑块（7）的前端面开有条形腰孔（10），所述第二滑块（9）的前端面伸出条形腰孔（10）且伸出部分开有横向设置的螺纹孔（11），两个所述螺纹孔（11）内螺接有螺杆（12），两个所述第二滑块（9）的底部均固定有按压板（14），所述箱体（1）的顶部安装有风冷机（15），所述风冷机（15）通过三通管左右连接有通风管（16），所述通风管（16）伸入至箱体（1）且贯穿固定块（2），所述通风管（16）伸入箱体（1）部分连接有透气罩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，其特征在于：所述支撑板（5）成网状空心设置。

3.根据权利要求1所述的一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，其特征在于：所述螺杆（12）的中部套接有固定套（13）且固定套（13）上粘接有防滑橡胶层，所述螺杆（12）左右外螺纹反向设置。

4.根据权利要求1所述的一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，其特征在于：每个所述透气罩（17）均设置与固定块（2）的上方，所述透气罩（17）的内部设有与通风管（16）相连的通风孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，其特征在于：所述风冷机（15）包括压缩机、冷凝器和蒸发器，且压缩机、冷凝器和蒸发器之间相互连接。