CN209491317U - 一种带杂质回收装置的连铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带杂质回收装置的连铸机，包括连铸机和连铸机下侧壁固定的底座，所述底座的下侧壁一体成型有多个支撑腿，所述底座的上侧壁设有冲洗机构，所述冲洗机构包括与底座上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上滑动有安装块，所述安装块朝向连铸机的一侧安装有喷头，所述喷头的输入端连通有导管，所述底座的外侧壁设有回收机构，所述回收机构包括与底座外壁固定的收集槽，所述收集槽的下侧壁设有出水口。本实用新型通过喷头喷出的水流将连铸机以及底座上的铁屑冲至收集槽内，避免了人工扫除，通电线圈通过导线与外部电源连接产生磁性，使铁屑吸附在吸附网的表面，进行铁屑的回收，避免了资源的浪费。

Description

一种带杂质回收装置的连铸机

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种带杂质回收装置的连铸机。

背景技术

连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产机器。

在连铸机对钢料进行生产加工的过程中会产生大量的铁屑等杂质，堆积在连铸机周围容易影响生产环境，传统一般采用人工扫除的方式，不能对铁屑进行回收利用，易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种带杂质回收装置的连铸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带杂质回收装置的连铸机，包括连铸机和连铸机下侧壁固定的底座，所述底座的下侧壁一体成型有多个支撑腿，所述底座的上侧壁设有冲洗机构，所述冲洗机构包括与底座上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上滑动有安装块，所述安装块朝向连铸机的一侧安装有喷头，所述喷头的输入端连通有导管，所述底座的外侧壁设有回收机构，所述回收机构包括与底座外壁固定的收集槽，所述收集槽的下侧壁设有出水口，所述收集槽的内壁上固定有两个倾斜设置的吸附网。

优选地，所述支撑杆呈L型，所述支撑杆的内顶壁固定有电动机，所述电动机的驱动端竖直向下固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁上滑动有滚珠螺母，所述安装块远离支撑杆的一端固定套接在滚珠螺母的外壁上。

优选地，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布在连铸机的外侧，所述收集槽的数量为四个，且均匀分布在底座的外侧。

优选地，所述底座的上侧壁设有向收集槽倾斜设置的斜面。

优选地，所述收集槽的外壁上连通有两个出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选地，每个所述吸附网均由外部的滤网和位于滤网内部的通电线圈组成，所述通电线圈通过导线与外部电源连接。

与现有的技术相比，本带杂质回收装置的连铸机的优点在于：

1、设置电动机、滚珠丝杆、安装块和喷头，通过电动机带动滚珠丝杆转动以及滚珠丝杆与滚珠螺母之间的配合实现安装块上下移动，实现喷头对连铸机的全方位冲刷；

2、设置收集槽、吸附网和导线，通过导线完成外界电源与通电线圈的连接，产生磁性，当冲刷下来的水流至收集槽中时，通过磁性完成水流中铁屑的吸附回收；

3、设置出料管和阀门，当切断外界电源与通电线圈的连接时，通电线圈失去磁性，吸附网上的铁屑下滑至出料管内，打开阀门，将铁屑排出；

综上所述，本实用新型通过喷头喷出的水流将连铸机以及底座上的铁屑冲至收集槽内，避免了人工扫除，通电线圈通过导线与外部电源连接产生磁性，使铁屑吸附在吸附网的表面，进行铁屑的回收，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带杂质回收装置的连铸机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2连铸机、3支撑杆、4电动机、5滚珠丝杆、6安装块、7喷头、8导管、9斜面、10收集槽、11出水口、12吸附网、13导线、14出料管、15阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带杂质回收装置的连铸机，包括连铸机2和连铸机2下侧壁固定的底座1，底座1的下侧壁一体成型有多个支撑腿，底座1的上侧壁设有冲洗机构，冲洗机构包括与底座1上侧壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外壁上滑动有安装块6，安装块6朝向连铸机2的一侧安装有喷头7，支撑杆3呈L型，支撑杆3的内顶壁固定有电动机4，电动机4的驱动端竖直向下固定连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的外壁上滑动有滚珠螺母，安装块6远离支撑杆3的一端固定套接在滚珠螺母的外壁上，电动机4带动滚珠丝杆5进行转动，通过滚珠丝杆5与滚珠螺母之间的配合实现安装块6在支撑杆3的外壁上滑动，喷头7的输入端连通有导管8，导管8应与外部的增压水流连接，水流通过喷头7喷出对连铸机2的外壁进行冲刷清洗，随着安装块6的上下移动，完成对连铸机2外壁的上下冲刷。

底座1的外侧壁设有回收机构，回收机构包括与底座1外壁固定的收集槽10，底座1的上侧壁设有向收集槽10倾斜设置的斜面9，设置斜面9便于冲刷下来的水流流至收集槽10内进行处理，收集槽10的下侧壁设有出水口11，收集槽10的内壁上固定有两个倾斜设置的吸附网12，每个吸附网12均由外部的滤网和位于滤网内部的通电线圈组成，通电线圈通过导线13与外部电源连接，通电线圈的外部应套设有塑料或玻璃防护罩，避免水体影响通电线圈的工作，导线13与塑料或玻璃防护罩的连接处应保证密封性，避免水渗透至塑料或玻璃防护罩内部，与收集槽10的外壁上连通有两个出料管14，出料管14上安装有阀门15。

通过导线13完成通电线圈与外部电源的连接，进而产生磁性，在水流从吸附网12上流下时，将水流中的铁屑吸附在吸附网12表面，之后进行断电，通电线圈失去磁性，吸附网12上的铁屑下滑至出料管14和出水口11中落出进行集中收集处理，通电线圈通过导线13与外部电源的连接和断电均可通过开关进行操控。

支撑杆3的数量为四个，且均匀分布在连铸机2的外侧，收集槽10的数量为四个，且均匀分布在底座1的外侧，保证将连铸机2外侧的铁屑冲刷干净。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

导管8与外界增压水流连接，增压水流通过喷头7喷出，对连铸机2的外壁进行冲刷，启动电动机4，带动滚珠丝杆5转动，通过滚珠丝杆5与滚珠螺母之间的配合实现安装块6在支撑杆3上下移动，实现喷头7上下移动对连铸机2的外壁实现全方位的冲刷清洗，冲刷的水通过斜面9流至收集槽10中，通过导线13完成通电线圈与外部电源的连接，进而产生磁性，在水流从吸附网12上流下时，将水流中的铁屑吸附在吸附网12表面，之后进行断电，通电线圈失去磁性，吸附网12上的铁屑下滑至出料管14中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带杂质回收装置的连铸机，包括连铸机（2）和连铸机（2）下侧壁固定的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下侧壁一体成型有多个支撑腿，所述底座（1）的上侧壁设有冲洗机构，所述冲洗机构包括与底座（1）上侧壁固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外壁上滑动有安装块（6），所述安装块（6）朝向连铸机（2）的一侧安装有喷头（7），所述喷头（7）的输入端连通有导管（8），所述底座（1）的外侧壁设有回收机构，所述回收机构包括与底座（1）外壁固定的收集槽（10），所述收集槽（10）的下侧壁设有出水口（11），所述收集槽（10）的内壁上固定有两个倾斜设置的吸附网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带杂质回收装置的连铸机，其特征在于，所述支撑杆（3）呈L型，所述支撑杆（3）的内顶壁固定有电动机（4），所述电动机（4）的驱动端竖直向下固定连接有滚珠丝杆（5），所述滚珠丝杆（5）的外壁上滑动有滚珠螺母，所述安装块（6）远离支撑杆（3）的一端固定套接在滚珠螺母的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带杂质回收装置的连铸机，其特征在于，所述支撑杆（3）的数量为四个，且均匀分布在连铸机（2）的外侧，所述收集槽（10）的数量为四个，且均匀分布在底座（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种带杂质回收装置的连铸机，其特征在于，所述底座（1）的上侧壁设有向收集槽（10）倾斜设置的斜面（9）。

5.根据权利要求1所述的一种带杂质回收装置的连铸机，其特征在于，所述收集槽（10）的外壁上连通有两个出料管（14），所述出料管（14）上安装有阀门（15）。

6.根据权利要求1所述的一种带杂质回收装置的连铸机，其特征在于，每个所述吸附网（12）均由外部的滤网和位于滤网内部的通电线圈组成，所述通电线圈通过导线（13）与外部电源连接。