CN209489413U - 一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，涉及牛奶加工领域。一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，包括罐体、降温底座和降温管，罐体的顶部设置有可拆卸的顶盖，降温管贯穿设置在顶盖上，罐体的固定在降温底座的顶部，降温底座的内部呈中空状，且降温底座的内部设置有降温机构，降温机构的输出端依次贯穿降温底座和管体并延伸至管体的内部与降温管连通。相比较现有技术，本实用新型通过设置降温底座，配合降温管进行降温，并且通过将若干根降温管穿过罐体，增加降温管与牛奶的接触面积，相较与传统的降温方式，可以减少与载体接触降温的时间，从而增加牛奶降温的效率，减少牛奶降温所需要的时间，保证了牛奶后续储存时的品质。

Description

一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及牛奶加工技术领域，具体为一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置。

背景技术

牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，对人体的重要性可想而知。牛奶顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。种类复杂，至少有100多种，主要成份有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。

牛奶在收集完成之后，需要经过高温杀菌的步骤，从而杀死牛奶内的细菌，保证牛奶的安全性，使人在饮用之后，不会因为牛奶内的细菌造成拉肚子的现象。现有的牛奶都采用巴氏灭菌法进行灭菌，把牛奶加热到61.1～65.6℃经过30分钟，或者加热到71.7℃保持15秒钟，就可以使牛奶中的细菌总数减少90％～95％。这种巴氏奶可以在4℃左右的温度下保存3～10天，所以在超市里要放在冷藏柜里。巴氏奶的优点是加热温度不高，因此保存了鲜牛奶的绝大部分营养成分。现在80%以上的鲜牛奶都加工成“巴氏奶”销售。

但是刚刚加热过后的牛奶直接放置到冷藏柜中，因为牛奶的温度较高，会对冷餐柜带来较大的负荷，造成大量的浪费，并且带入大量的热蒸汽，在冰箱顶部或侧壁遇冷凝结成水滴，可能会滴到其他食物的表面上，容易滋生细菌。因此需要进行一段时间的降温才能放到冷藏柜的内部，传动的降温设备降温效率低，导致牛奶在常温环境下停留较长的时间，因此会对牛奶的保存造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，从而解决现有技术中牛奶在杀菌之后冷却慢，对牛奶的保存造成一定的影响。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，包括罐体、降温底座和降温管，所述罐体的顶部设置有可拆卸的顶盖，所述降温管贯穿设置在顶盖上，所述罐体的固定在降温底座的顶部，所述降温底座的内部呈中空状，且降温底座的内部设置有降温机构，所述降温机构的输出端依次贯穿降温底座和管体并延伸至管体的内部与降温管连通。

所述降温机构包括气泵、冷却箱和分流器，所述气泵的输出端延伸至降温底座的外部，所述气泵的输出端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内部填充有冷却液，所述分流器由进气管、分流腔以及若干根排气管组成，所述进气管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述进气管与排气管通过分流腔进行连通。

进一步的，所述罐体上贯穿设置有排奶管，所述排奶管的输出端上设置有阀门。

进一步的，所述降温管插入罐体内的一端插入排气管并与排气管连通，且降温管与排气管之间的间隙牛奶无法进入，降温管与排气管的数量在20-30根之间，且降温管插入罐体内部的一段中设置有弯曲部。

进一步的，所述冷却箱内部填充的冷却液为水。

进一步的，所述冷却箱内部填充的冷却液为酒精。

进一步的，所述冷却箱的底部设置有可拆卸的箱盖，所述箱盖的底部设置有弧形凹陷状的拉口，所述降温底座的底部设置有开口。

进一步的，所述气泵插入冷却箱内部的一端上设置有防尘罩。

相比较现有技术，本实用新型通过设置降温底座，配合降温管进行降温，并且通过将若干根降温管穿过罐体，增加降温管与牛奶的接触面积，相较与传统的降温方式，可以减少与载体接触降温的时间，从而增加牛奶降温的效率，减少牛奶降温所需要的时间，保证了牛奶后续储存时的品质。

另外本实用新型通过结合风冷与水冷两种冷却方式进行降温，在空气流过冷却液上方时，会加速冷却液的蒸发，冷却液在蒸发的过程中需要吸收热量，从而使空气的温度降低，通过降低空气的温度，从而达到了使降温效果更加明显的作用。提高了降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体与降温底座的剖面图；

图3为本实用新型冷却箱结构剖面图；

图4为本实用新型分流器的结构示意图。

其中，1罐体、2降温底座、3降温管、4顶盖、5降温机构、501气泵、502冷却箱、503分流器、5031进气管、5032分流腔、5033排气管、6排奶管、7阀门、8箱盖、9拉口、10防尘罩。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，包括罐体1、降温底座2和降温管3，所述罐体1的顶部设置有可拆卸的顶盖4，顶盖4以卡接的方式固定在罐体1的顶部。所述降温管3贯穿设置在顶盖4上，所述罐体1的固定在降温底座2的顶部，所述降温底座2的内部呈中空状，且降温底座2的内部设置有降温机构5，所述降温机构5的输出端依次贯穿降温底座2和管体1并延伸至管体1的内部与降温管3连通。罐体1上贯穿设置有排奶管6，所述排奶管6的输出端上设置有阀门7。

所述降温机构5包括气泵501、冷却箱502和分流器503，所述气泵501的输出端延伸至降温底座2的外部，所述气泵503的输出端贯穿冷却箱502并延伸至冷却箱502的内部，所述冷却箱502的内部填充有冷却液，冷却箱502内部填充的冷却液为水或酒精，所述分流器503由进气管5031、分流腔5032以及若干根排气管5033组成，所述进气管5031贯穿冷却箱502并延伸至冷却箱502的内部，所述进气管5031与排气管5033通过分流腔5032进行连通。冷却箱502的底部设置有可拆卸的箱盖8，所述箱盖8的底部设置有弧形凹陷状的拉口9，所述降温底座2的底部设置有开口。气泵501插入冷却箱502内部的一端上设置有防尘罩10。

在本实施例中降温管3插入罐体1内的一端插入排气管5033并与排气管5033连通，且降温管3与排气管5033之间的间隙牛奶无法进入，降温管3与排气管5033的数量为30根，且降温管3插入罐体1内部的一段中设置呈连续的弯曲状结构。

在使用时：首先将顶盖4固定在罐体1的顶部，在固定顶盖4的同时，降温管3插入到罐体1内部的排气管5033中，并与排气管5033进行连通，在此之后通过进液口将牛奶倒入到罐体1的内部，在倒入牛奶之后，启动气泵501，当气泵501启动之后，气泵501会抽取空气将空气抽入到冷却箱502的内部，当空气进入到冷却箱502的内部后，由于冷却液表面的空气流速加快，加速了冷却液的蒸发，蒸发时会吸收大量的热量，从而使空气的温度降低，空气会进入到分流器503中，并且在分流器503中分成若干股细小气流进入到降温管3的内部，由于降温管3上设置的弯曲部，增加了降温面积，可以大大的提高降温效果。另外空气中经过降温管3时会带走降温管3表面的热能，从而使降温管3温度降低，降温管3温度降低后会吸取牛奶内的热量，从而达到了，快速对流奶进行降温的目的。之后通过打开阀门7，从而使牛奶从排奶管6中流出。

综上所述：本实用新型通过设置降温底座2，配合降温管3进行降温，并且通过将若干根降温3管穿过罐体1，增加降温管3与牛奶的接触面积，相较与传统的降温方式，可以减少与载体接触降温的时间，从而增加牛奶降温的效率，减少牛奶降温所需要的时间，保证了牛奶后续储存时的品质。

另外本实用新型通过结合风冷与水冷两种冷却方式进行降温，在空气流过冷却液上方时，会加速冷却液的蒸发，冷却液在蒸发的过程中需要吸收热量，从而使空气的温度降低，通过降低空气的温度，从而达到了使降温效果更加明显的作用。提高了降温的效率。

Claims (7)

1.一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，包括罐体（1）、降温底座（2）和降温管（3），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有可拆卸的顶盖（4），所述顶盖（4）上设置有进液口，所述降温管（3）贯穿设置在顶盖（4）上，所述罐体（1）的固定在降温底座（2）的顶部，所述降温底座（2）的内部呈中空状，且降温底座（2）的内部设置有降温机构（5），所述降温机构（5）的输出端依次贯穿降温底座（2）和罐体（1）并延伸至罐体（1）的内部与降温管（3）连通；

所述降温机构（5）包括气泵（501）、冷却箱（502）和分流器（503），所述气泵（501）的输出端延伸至降温底座（2）的外部，所述气泵（501）的输出端贯穿冷却箱（502）并延伸至冷却箱（502）的内部，所述冷却箱（502）的内部填充有冷却液，所述分流器（503）由进气管（5031）、分流腔（5032）以及若干根排气管（5033）组成，所述进气管（5031）贯穿冷却箱（502）并延伸至冷却箱（502）的内部，所述进气管（5031）与排气管（5033）通过分流腔（5032）进行连通。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述罐体（1）上贯穿设置有排奶管（6），所述排奶管（6）的输出端上设置有阀门（7）。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述降温管（3）插入罐体（1）内的一端插入排气管（5033）并与排气管（5033）连通，且降温管（3）与排气管（5033）之间的间隙牛奶无法进入，降温管（3）与排气管（5033）的数量在20-30根之间，且降温管（3）插入罐体（1）内部的一段中设置有弯曲部。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却箱（502）内部填充的冷却液为水。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却箱（502）内部填充的冷却液为酒精。

6.根据权利要求4或5中任意一项所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述冷却箱（502）的底部设置有可拆卸的箱盖（8），所述箱盖（8）的底部设置有弧形凹陷状的拉口（9），所述降温底座（2）的底部设置有开口。

7.根据权利要求1所述的一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，其特征在于：所述气泵（501）插入冷却箱（502）内部的一端上设置有防尘罩（10）。