CN209487598U - 一种自动式转盘注液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动式转盘注液机,包括注液箱、底板,所述注液箱的内部开设有多个进液槽,所述注液箱的内部且位于多个进液槽之间均开设有注液槽,所述注液槽的两侧与相邻的两个进液槽之间通过多个第一单向通道阀连通,所述注液槽的内部嵌设有贯穿注液箱的注液管,所述注液管靠近注液槽的一端套接有滑套,且滑套的外部套接有与注液槽滑动连接的活塞套。本实用新型中,可对不同的储液桶注入不同的液体,然后通过增压泵和电磁控制阀将液体注入储液槽的内部,在使用的过程中,可通过转动轴的转动,调整注液管的朝向,进而使得工作人员可根据需要选择注入不同的液体,提高了注液机的使用效率和范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其涉及一种自动式转盘注液机。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
锂电池在加工过程中需要进行注液,注液的过程中将需要使用注液机,然而现有的注液机在使用的过程中仍然存在不足之处,首先,注液机往往只能够自动化操作,无法手动增加或者调整,使得整个注液过程容错率较低;其次,现有的注液机对固定方向往往只能够注入同一个种液体,不利于流水线化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动式转盘注液机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动式转盘注液机,包括注液箱、底板,所述注液箱的内部开设有多个进液槽,所述注液箱的内部且位于多个进液槽之间均开设有注液槽,所述注液槽的两侧与相邻的两个进液槽之间通过多个第一单向通道阀连通,所述注液槽的内部嵌设有贯穿注液箱的注液管,所述注液管靠近注液槽的一端套接有滑套,且滑套的外部套接有与注液槽滑动连接的活塞套,所述注液管上开设有两组注液孔,且两组注液孔分别位于滑套的上下两侧,所述注液箱的内侧设置有储液盒,所述储液盒的内部开设有多个储液槽,所述储液槽与进液槽之间通过第二单向通道阀连通,所述储液槽的顶部通过电磁控制阀连通有储液桶,所述注液箱的底部通过转动轴与底板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多个进液槽绕注液箱的圆心等角度依次设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多个第一单向通道阀共设置有两组,且两组第一单向通道阀分别位于注液槽的水平端两侧,所述两组第一单向通道阀中每组均设置有两个,且两个第一单向通道阀分别位于注液槽的竖直端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述注液管上远离注液槽的一端外表壁上套接有防滑套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两组注液孔中每组均设置有多个,且多个注液孔绕注液管的圆心等角度依次分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述注液管上套接有两个限位套,且两个限位套分别位于两组注液孔的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的底部焊接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电磁控制阀与储液桶之间连通有增压泵。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,可对不同的储液桶注入不同的液体,然后通过增压泵和电磁控制阀将液体注入储液槽的内部,在使用的过程中,可通过转动轴的转动,调整注液管的朝向,进而使得工作人员可根据需要选择注入不同的液体,提高了注液机的使用效率和范围。
2、本实用新型中,可选择通过增压泵直接自动注入的方式,推动液体经过注液管注入锂电池的内部,也可以选择手动的方式进行注入,而手动注入的过程中,只需要前后推动注液管,当注液管向内侧移动时,滑套将由于与注液槽摩擦力的作用,而滑动至顶部的注液孔上,使得顶部的注液孔形成密闭,然后液体将通过顶部的第一单向通道阀进入注液槽的内部,而注液槽底部的液体将通过注液孔和注液管排出,当注液管向外侧移动时,同样的原理,注液槽顶部的液体将通过注液管排出,进而实现了注液管的前进与后退均有液体排出,提高了液体排出的效率。
附图说明
图1为本实用新型中注液箱的内部结构俯视图;
图2为本实用新型中注液箱的整体连接结构示意图;
图3为本实用新型中注液箱的俯视图。
图例说明:
1、注液管;2、注液箱;3、防滑套;4、滑套;5、注液孔;6、限位套;7、注液槽;8、第一单向通道阀;9、活塞套;10、储液盒;11、第二单向通道阀;12、进液槽;13、储液槽;14、储液桶;15、电磁控制阀;16、转动轴;17、底板;18、支撑柱;19、增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种自动式转盘注液机,包括注液箱2、底板17,注液箱2的内部开设有多个进液槽12,注液箱2的内部且位于多个进液槽12之间均开设有注液槽7,注液槽7的两侧与相邻的两个进液槽12之间通过多个第一单向通道阀8连通,注液槽7的内部嵌设有贯穿注液箱2的注液管1,注液管1靠近注液槽7的一端套接有滑套4,且滑套4的外部套接有与注液槽7滑动连接的活塞套9,注液管1上开设有两组注液孔5,且两组注液孔5分别位于滑套4的上下两侧,注液箱2的内侧设置有储液盒10,储液盒10的内部开设有多个储液槽13,储液槽13与进液槽12之间通过第二单向通道阀11连通,储液槽13的顶部通过电磁控制阀15连通有储液桶14,注液箱2的底部通过转动轴16与底板17转动连接。
进一步的,多个进液槽12绕注液箱2的圆心等角度依次设置,通过进液槽12的设置,提高了对注液槽7内部液体注入的速度。
进一步的,多个第一单向通道阀8共设置有两组,且两组第一单向通道阀8分别位于注液槽7的水平端两侧,两组第一单向通道阀8中每组均设置有两个,且两个第一单向通道阀8分别位于注液槽7的竖直端两侧,通过两组第一单向通道阀8的设置,提高了液体进入注液槽7内部的速度。
进一步的,注液管1上远离注液槽7的一端外表壁上套接有防滑套3,便于对注液管1的操作。
进一步的,两组注液孔5中每组均设置有多个,且多个注液孔5绕注液管1的圆心等角度依次分布,提高液体排出的速度。
进一步的,注液管1上套接有两个限位套6,且两个限位套6分别位于两组注液孔5的两侧,通过限位套6的设置,使得滑套4能够停留在注液孔5的外部。
进一步的,底板17的底部焊接有支撑柱18,提高底板17的稳定性。
进一步的,电磁控制阀15与储液桶14之间连通有增压泵19,通过增压泵19的设置,使得注液机可自动化注液。
工作原理:使用时,首先,可对不同的储液桶14注入不同的液体,然后通过增压泵19和电磁控制阀15将液体注入储液槽13的内部,在使用的过程中,可通过转动轴16的转动,调整注液管1的朝向,进而使得工作人员可根据需要选择注入不同的液体,提高了注液机的使用效率和范围,当注液管1的朝向调整完成后,当需要进行注液时,可选择通过增压泵19直接自动注入的方式,推动液体经过注液管1注入锂电池的内部,也可以选择手动的方式进行注入,而手动注入的过程中,只需要前后推动注液管1,当注液管1向内侧移动时,滑套4将由于与注液槽7摩擦力的作用,而滑动至顶部的注液孔5上,使得顶部的注液孔5形成密闭,然后液体将通过顶部的第一单向通道阀8进入注液槽7的内部,而注液槽7底部的液体将通过注液孔5和注液管1排出,当注液管1向外侧移动时,同样的原理,注液槽7顶部的液体将通过注液管1排出,进而实现了注液管1的前进与后退均有液体排出,提高了液体排出的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动式转盘注液机,包括注液箱(2)和底板(17),其特征在于,所述注液箱(2)的内部开设有多个进液槽(12),所述注液箱(2)的内部且位于多个进液槽(12)之间均开设有注液槽(7),所述注液槽(7)的两侧与相邻的两个进液槽(12)之间通过多个第一单向通道阀(8)连通,所述注液槽(7)的内部嵌设有贯穿注液箱(2)的注液管(1),所述注液管(1)靠近注液槽(7)的一端套接有滑套(4),且滑套(4)的外部套接有与注液槽(7)滑动连接的活塞套(9),所述注液管(1)上开设有两组注液孔(5),且两组注液孔(5)分别位于滑套(4)的上下两侧,所述注液箱(2)的内侧设置有储液盒(10),所述储液盒(10)的内部开设有多个储液槽(13),所述储液槽(13)与进液槽(12)之间通过第二单向通道阀(11)连通,所述储液槽(13)的顶部通过电磁控制阀(15)连通有储液桶(14),所述注液箱(2)的底部通过转动轴(16)与底板(17)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述多个进液槽(12)绕注液箱(2)的圆心等角度依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述多个第一单向通道阀(8)共设置有两组,且两组第一单向通道阀(8)分别位于注液槽(7)的水平端两侧,所述两组第一单向通道阀(8)中每组均设置有两个,且两个第一单向通道阀(8)分别位于注液槽(7)的竖直端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述注液管(1)上远离注液槽(7)的一端外表壁上套接有防滑套(3)。
5.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述两组注液孔(5)中每组均设置有多个,且多个注液孔(5)绕注液管(1)的圆心等角度依次分布。
6.根据权利要求1或5所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述注液管(1)上套接有两个限位套(6),且两个限位套(6)分别位于两组注液孔(5)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述底板(17)的底部焊接有支撑柱(18)。
8.根据权利要求1所述的一种自动式转盘注液机,其特征在于,所述电磁控制阀(15)与储液桶(14)之间连通有增压泵(19)。
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