CN209482461U - 一种钢结构梁柱节点连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱节点连接装置，包括立柱和横梁，立柱和横梁的节点处设置有“工”字形的连接件，连接件包括连接部、上端部和下端部；连接件的连接部套装在立柱上，立柱和连接件通过设置在连接件的上端部、下端部内的对接焊缝以及对拉螺杆连接，对拉螺杆穿设于立柱和连接件的连接部；横梁端部依次与连接件的上端部、连接部和下端部连接。本实用新型中立柱和连接件的连接采用不焊透的对接焊缝连接，焊缝沿焊槽施焊，避开全焊节点，简化了焊接工艺、缩短了焊缝长度，从而降低了焊接热影响。

Description

一种钢结构梁柱节点连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢结构梁柱节点连接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位。其特点是节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。

梁柱节点是钢结构中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度，在现有的工程实例中，采用的梁柱节点多为全焊节点，这些节点焊缝过于接近甚至于交汇，会在立柱节点区域的较小范围内产生较大的焊接热影响区，影响节点受力性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够缩短焊缝长度同时降低焊接热影响的钢结构梁柱节点连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢结构梁柱节点连接装置，包括立柱和横梁，所述立柱和横梁的节点处设置有“工”字形的连接件，所述连接件包括连接部、上端部和下端部，所述上端部和下端部相互平行，所述连接部位于上端部和下端部之间；连接件的连接部套装在立柱上，立柱和连接件通过设置在连接件上的对接焊缝和对拉螺杆连接，所述对拉螺杆穿设于立柱和连接件的连接部；横梁端部依次与连接件的上端部、连接部和下端部连接。

进一步地，所述连接件上端部和下端部的内侧均开设有沿周向均布的多个焊槽。

进一步地，所述焊槽为单边“V”形坡口，连接件的上端部和下端部内的焊槽上下对称，焊槽与立柱的四个外侧面一一对应。

进一步地，所述连接件上端部和下端部的外侧均开设有沿周向均布的长槽，相邻两个所述长槽之间设置有弧形缺口，所述缺口和长槽之间形成加强筋。

进一步地，所述连接件上端部和下端部上的长槽上下对称，长槽与所述立柱的四个外侧面一一对应。

进一步地，所述对拉螺杆的两端均设置有对拉螺母，所述对拉螺母与连接件的连接部连接处均设置有防震垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中立柱和连接件的连接采用不焊透的对接焊缝连接，焊缝沿焊槽施焊，避开全焊节点，简化了焊接工艺、缩短了焊缝长度，从而降低了焊接热影响；立柱为方形管柱，焊缝能够避开方形管柱的圆角部分，可避免应力集中等不利因素的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种钢结构梁柱节点连接装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢结构梁柱节点连接装置中连接件的示意图。

附图中标号为：1为立柱，2为横梁，3为连接件，301为焊槽， 302为长槽，303为缺口，304为加强筋，4为对拉螺杆，5为对拉螺母，6为防震垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图2所示，一种钢结构梁柱节点连接装置，包括立柱1和横梁2，所述立柱1和横梁2的节点处设置有“工”字形的连接件3，所述连接件3包括连接部、上端部和下端部，所述上端部和下端部相互平行，所述连接部位于上端部和下端部之间；连接件3的连接部套装在立柱1上，立柱1和连接件3通过设置在连接件3上的对接焊缝和对拉螺杆4连接，所述对拉螺杆4穿设于立柱1和连接件3的连接部；横梁2端部依次与连接件3的上端部、连接部和下端部连接；连接件3上端部和下端部的内侧均开设有沿周向均布的多个焊槽301，多个所述焊槽301均为单边“V”形坡口，连接件3上端部和下端部内的焊槽301上下对称，焊槽301与立柱1的四个外侧面一一对应。

连接件3上端部和下端部的外侧均开设有沿周向均布的长槽302，相邻两个所述长槽302之间设置有弧形缺口303，所述缺口303和长槽302之间形成加强筋304，能够减少应力集中，提高承载力；连接件3上端部和下端部上的长槽302上下对称，长槽302与立柱1的四个外侧面一一对应。

对拉螺杆4的两端均设置有对拉螺母5，所述对拉螺母5与连接件3的连接部连接处均设置有防震垫6。

本实施例中，立柱1为方形管柱，横梁2为工字钢，连接件3的连接部、上端部和下端部整体铸造成型，连接件3上端部和下端部的内侧预铸焊槽301；安装时，首先在加工厂将连接件3与立柱1连接在一起，并通过对拉螺杆4进行定位，以便进一步施焊，焊接时，采用不焊透的对接焊缝，焊缝沿预制焊槽301施焊，由于焊缝属于不焊透的对接焊缝，可以大幅减少焊接热影响，然后在施工现场将横梁2连接在连接件3上，可采用焊接连接、螺栓连接及栓-焊混合连接。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种钢结构梁柱节点连接装置，包括立柱（1）和横梁（2），其特征在于，所述立柱（1）和横梁（2）的节点处设置有“工”字形的连接件（3），所述连接件（3）包括连接部、上端部和下端部，所述上端部和下端部相互平行，所述连接部位于上端部和下端部之间；连接件（3）的连接部套装在立柱（1）上，立柱（1）和连接件（3）通过设置在连接件（3）上的对接焊缝和对拉螺杆（4）连接，所述对拉螺杆（4）穿设于立柱（1）和连接件（3）的连接部；横梁（2）端部依次与连接件（3）的上端部、连接部和下端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点连接装置，其特征在于，所述连接件（3）上端部和下端部的内侧均开设有沿周向均布的多个焊槽（301）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱节点连接装置，其特征在于，所述焊槽（301）为单边“V”形坡口，连接件（3）的上端部和下端部内的焊槽（301）上下对称，焊槽（301）与立柱（1）的四个外侧面一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点连接装置，其特征在于，所述连接件（3）上端部和下端部的外侧均开设有沿周向均布的长槽（302），相邻两个所述长槽（302）之间设置有弧形缺口（303），所述缺口（303）和长槽（302）之间形成加强筋（304）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱节点连接装置，其特征在于，所述连接件（3）上端部和下端部上的长槽（302）上下对称，长槽（302）与所述立柱（1）的四个外侧面一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点连接装置，其特征在于，所述对拉螺杆（4）的两端均设置有对拉螺母（5），所述对拉螺母（5）与连接件（3）的连接部连接处均设置有防震垫（6）。