CN209481685U - 一种喷淋式酶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体以及循环泵，酶解罐主体下端中间位置安装出液管，出液管右端连接连管，连管安装在循环泵下端，循环泵上端安装回流管，回流管安装在酶解罐主体上端且延伸至酶解罐主体内部，酶解罐主体内部顶端固定箱体，箱体右端后部位置安装回流管，箱体内部设有扇轮，扇轮内部设有转管，转管下端左右两部对称安装两个连杆，两个连杆对称固定在圆形喷淋头内部底端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构合理，提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

Description

一种喷淋式酶解罐

技术领域

本实用新型是一种喷淋式酶解罐，属于酶解罐技术领域。

背景技术

酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整pH值并提供搅拌混合等保持配酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。

传统的酶解罐设计中，常常以搅拌方式解决酶和底物的接触问题。搅拌过程料液的均匀性较差，容易导致局部反应，影响反应的速率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷淋式酶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体以及循环泵，所述酶解罐主体下端中间位置安装出液管，所述出液管右端连接连管，所述连管安装在循环泵下端，所述循环泵固定在酶解罐主体右端，所述循环泵上端安装回流管，所述回流管安装在酶解罐主体上端且延伸至酶解罐主体内部，所述酶解罐主体内部顶端固定箱体，所述箱体右端后部位置安装回流管，所述箱体内部设有扇轮，所述扇轮内部设有转管，所述扇轮环形内壁与转管环形外端相贴合，所述转管安装在酶解罐主体内部且延伸至酶解罐主体上端，所述转管安装在箱体内部且延伸至箱体下端，所述转管下端左右两部对称安装两个连杆，两个所述连杆对称固定在圆形喷淋头内部底端，所述圆形喷淋头设在酶解罐主体内部。

进一步地，所述转管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与转管进行连接。

进一步地，所述转管通过轴承与酶解罐主体相连接，所述转管通过轴承与箱体相连接。

进一步地，所述圆形喷淋头环形外端均匀安装至少两个万向滚珠，且至少两个万向滚珠均与酶解罐主体环形内壁相贴合。

进一步地，所述出液管上安装开关阀一，且开关阀一安装在连管下侧，所述连管上安装开关阀二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种喷淋式酶解罐，本实用新型因增加连杆、转管、回流管、箱体、扇轮、循环泵、连管、出液管、酶解罐主体以及圆形喷淋头，该设计将适量酶液以及待酶解溶液依次加入到酶解罐主体内部，然后利用循环泵将酶解罐主体内部底端的混合溶液输送到箱体内部，箱体内部溶液流动推动扇轮以及圆形喷淋头进行转动，同时溶液从箱体中进入到圆形喷淋头中，实现从圆形喷淋头下端流出的混合溶液呈螺旋状向下移动，从而实现了溶液的均匀混合，本实用新型结构合理，提高了酶解效果提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷淋式酶解罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种喷淋式酶解罐中转管、回流管、箱体以及扇轮的组装主视图；

图3为本实用新型一种喷淋式酶解罐中转管、回流管、箱体以及扇轮的组装俯视图；

图4为本实用新型一种喷淋式酶解罐中圆形喷淋头的示意图；

图中：1-连杆、2-转管、3-回流管、4-箱体、5-扇轮、6-循环泵、7- 连管、8-出液管、9-酶解罐主体、10-圆形喷淋头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体9以及循环泵6，酶解罐主体9下端中间位置焊接出液管8，出液管8右端通过管道接头连接连管7，连管7通过法兰安装在循环泵6下端，循环泵6通过螺栓固定在酶解罐主体9右端，循环泵6上端通过法兰安装回流管3，回流管3安装在酶解罐主体9上端且延伸至酶解罐主体9内部，酶解罐主体9内部顶端固定箱体4，箱体4下端开设有圆孔，圆孔的直径大于转管2的直径，便于箱体4内部的溶液向下流出，箱体4右端后部位置通过法兰安装回流管3，箱体4内部设有扇轮5，扇轮5内部设有转管 2，扇轮5环形内壁与转管2环形外端粘接在一起，转管2安装在酶解罐主体9内部且延伸至酶解罐主体9上端，转管2安装在箱体4内部且延伸至箱体4下端，转管2下端左右两部对称安装两个连杆1，两个连杆1对称焊接在圆形喷淋头10内部底端，圆形喷淋头10设在酶解罐主体9内部，人员将适量酶液以及待酶解溶液依次加入到转管2中，液体从转管2中流入到圆形喷淋头10中，然后通过圆形喷淋头10流出并落到到酶解罐主体9 内部，然后人员启动循环泵6，酶解罐主体9内部的混合溶液受到循环泵6 的作用进入到出液管8中，然后从出液管8中进入到连管7中，然后经过循环泵6以及回流管3进入到箱体4内部，箱体4内部流动的混合溶液推动扇轮5进行转动，扇轮5转动同时带动转管2以及圆形喷淋头10转动，同时箱体4内部的混合溶液从箱体4下端流出到圆形喷淋头10中，由于圆形喷淋头10处于旋转的状态，故从圆形喷淋头10下端流出的混合溶液呈螺旋状向下移动，从而实现了溶液的均匀混合，增加了酶化反应效率，循环泵6右端安装控制箱，且控制箱内部设有蓄电池以及控制按钮，且循环泵6通过电线与控制箱相连接，且循环泵6以及酶解罐主体9的结构以及工作原理在现有技术中已充分公开，故在此不做进一步赘述。

转管2上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与转管2进行连接，密封塞实现了密封功能。

转管2通过轴承与酶解罐主体9相连接，转管2通过轴承与箱体4相连接，轴承的设计便于转管2的转动。

圆形喷淋头10环形外端均匀安装至少两个万向滚珠，且至少两个万向滚珠均与酶解罐主体9环形内壁相贴合，万向滚珠的设计实现了辅助支撑功能。

出液管8上安装开关阀一，且开关阀一安装在连管7下侧，连管7上安装开关阀二，加入酶液以及待酶解溶液前，人员关闭开关阀一以及开关阀二，启动循环泵6前，打开开关阀二，酶解反应结束后，打开开关阀一，溶液沿着出液管8从酶解罐主体9中排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体以及循环泵，其特征在于：所述酶解罐主体下端中间位置安装出液管，所述出液管右端连接连管，所述连管安装在循环泵下端，所述循环泵固定在酶解罐主体右端，所述循环泵上端安装回流管，所述回流管安装在酶解罐主体上端且延伸至酶解罐主体内部，所述酶解罐主体内部顶端固定箱体，所述箱体右端后部位置安装回流管，所述箱体内部设有扇轮，所述扇轮内部设有转管，所述扇轮环形内壁与转管环形外端相贴合，所述转管安装在酶解罐主体内部且延伸至酶解罐主体上端，所述转管安装在箱体内部且延伸至箱体下端，所述转管下端左右两部对称安装两个连杆，两个所述连杆对称固定在圆形喷淋头内部底端，所述圆形喷淋头设在酶解罐主体内部。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式酶解罐，其特征在于：所述转管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与转管进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式酶解罐，其特征在于：所述转管通过轴承与酶解罐主体相连接，所述转管通过轴承与箱体相连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式酶解罐，其特征在于：所述圆形喷淋头环形外端均匀安装至少两个万向滚珠，且至少两个万向滚珠均与酶解罐主体环形内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋式酶解罐，其特征在于：所述出液管上安装开关阀一，且开关阀一安装在连管下侧，所述连管上安装开关阀二。