CN209481457U - 一种废气净化效果好的玻璃窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化效果好的玻璃窑炉，包括熔化池、工作池和蓄热室，所述熔化池一侧的顶部与底部均固定连接有蓄热室，所述熔化池的一侧连通有工作池，所述熔化池的顶部固定连接有箱体，且箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板，所述箱体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机，本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域。该废气净化效果好的玻璃窑炉，通过箱体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机，可以对废气进行净化处理再排放，净化效果好，不会影响周围的环境，符合环保的要求，通过箱体内壁顶部的一侧且位于竖板的一侧固定连接有水箱，不同的空气处理功能段使得净化效果更好，操作简单，提高设备的工作效率。

Description

一种废气净化效果好的玻璃窑炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种废气净化效果好的玻璃窑炉。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液，玻璃制造有五千年历史，以木柴为燃料，在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间，1867年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑，1945年后，玻璃窑炉迅速发展，它们均包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供气四个部分，玻璃窑炉由于采用的热源不同，结构形式有较大差别，如火焰熔窑、电熔窑和火焰－电熔窑具有不同的结构。

在对玻璃的生产制造过程中，需要通过玻璃窑炉对其进行熔化，现有的玻璃窑炉在使用过程中，不断向外排放废气，容易对周围环境造成污染，不符合环保的要求，影响周围人们的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气净化效果好的玻璃窑炉，解决了容易对周围环境造成污染，不符合环保的要求，影响周围人们身体健康的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气净化效果好的玻璃窑炉，包括熔化池、工作池和蓄热室，所述熔化池一侧的顶部与底部均固定连接有蓄热室，所述熔化池的一侧连通有工作池，所述熔化池的顶部固定连接有箱体，且箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板，所述箱体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机输出轴的一端与竖板的一侧转动连接，所述竖板的一侧与箱体内壁的一侧之间且位于电机的正上方固定连接有固定板，所述箱体内壁的底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离箱体内部的一端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述传动轴的表面固定连接有蜗杆套筒，所述旋转轴的表面固定连接有与蜗杆套筒相啮合的蜗轮。

优选的，所述固定板顶部的两侧均转动连接有短杆，且短杆远离固定板的一端转动连接有矩形箱，所述旋转轴延伸至固定板顶部的一端与矩形箱的底部固定连接，所述箱体内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有粗过滤板，所述箱体内壁顶部的两侧与底部的两侧之间且位于两个粗过滤板相对的一侧之间均固定连接有活性炭吸附板，所述矩形箱的两侧均开设有通槽。

优选的，所述竖板一侧的顶部与箱体内壁一侧的顶部之间且位于矩形箱的正上方固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有风机，且风机的进风口连通有抽气管，所述抽气管远离风机的一端依次贯穿连接板和竖板并延伸至竖板的一侧，所述风机的出风口连通有出气管。

优选的，所述出气管远离风机的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述箱体内壁顶部的一侧且位于竖板的一侧固定连接有水箱，且水箱的底部连通有出水管，所述出水管的底部连通有分水管，所述分水管的表面固定连接有喷头，所述箱体的顶部且位于水箱的顶部连通有进水管，所述箱体的一侧连通有排气管。

优选的，所述箱体正表面的一侧连通有排水管，所述蓄热室远离熔化池的一侧连通有连接管，且连接管远离蓄热室的一端连通有烟道，所述烟道远离连接管的一端连通有连通管，所述连通管远离烟道的一端与箱体的一侧相连通。

优选的，所述蓄热室靠近熔化池的一侧贯穿熔化池并延伸至熔化池的内部，所述蓄热室延伸至熔化池内部的一侧固定连接有喷火口，所述工作池远离熔化池的一侧连通有出料管。

有益效果

本实用新型提供了一种废气净化效果好的玻璃窑炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该废气净化效果好的玻璃窑炉，通过箱体内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴远离电机输出轴的一端与竖板的一侧转动连接，竖板的一侧与箱体内壁的一侧之间且位于电机的正上方固定连接有固定板，箱体内壁的底部转动连接有旋转轴，旋转轴远离箱体内部的一端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，传动轴的表面固定连接有蜗杆套筒，旋转轴的表面固定连接有与蜗杆套筒相啮合的蜗轮，固定板顶部的两侧均转动连接有短杆，且短杆远离固定板的一端转动连接有矩形箱，旋转轴延伸至固定板顶部的一端与矩形箱的底部固定连接，箱体内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有粗过滤板，箱体内壁顶部的两侧与底部的两侧之间且位于两个粗过滤板相对的一侧之间均固定连接有活性炭吸附板，矩形箱的两侧均开设有通槽，可以对废气进行净化处理再排放，净化效果好，不会影响周围的环境，符合环保的要求。

(2)、该废气净化效果好的玻璃窑炉，通过箱体内壁顶部的一侧且位于竖板的一侧固定连接有水箱，且水箱的底部连通有出水管，出水管的底部连通有分水管，分水管的表面固定连接有喷头，箱体的顶部且位于水箱的顶部连通有进水管，连接板的顶部固定连接有风机，且风机的进风口连通有抽气管，抽气管远离风机的一端依次贯穿连接板和竖板并延伸至竖板的一侧，风机的出风口连通有出气管，不同的空气处理功能段使得净化效果更好，操作简单，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型箱体结构的剖视图。

图中：1熔化池、2工作池、3蓄热室、4箱体、5竖板、6电机、7传动轴、8固定板、9旋转轴、10蜗杆套筒、11蜗轮、12短杆、13矩形箱、14粗过滤板、15活性炭吸附板、16通槽、17连接板、18风机、19抽气管、20出气管、21水箱、22出水管、23分水管、24喷头、25进水管、26排气管、27 排水管、28连接管、29烟道、30连通管、31喷火口、32出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化效果好的玻璃窑炉，包括熔化池1、工作池2和蓄热室3，熔化池1的表面开设有进料口，熔化池1一侧的顶部与底部均固定连接有蓄热室3，蓄热室3靠近熔化池1的一侧贯穿熔化池1并延伸至熔化池1的内部，蓄热室3延伸至熔化池1内部的一侧固定连接有喷火口31，工作池2远离熔化池1的一侧连通有出料管32，熔化池1的一侧连通有工作池2，熔化池1的顶部固定连接有箱体4，箱体4正表面的一侧连通有排水管27，排水管27的内部设置有电磁阀，蓄热室3远离熔化池1的一侧连通有连接管28，且连接管28远离蓄热室3的一端连通有烟道29，烟道29远离连接管28的一端连通有连通管30，连通管30远离烟道29的一端与箱体4的一侧相连通，且箱体4内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板5，竖板5一侧的顶部与箱体4内壁一侧的顶部之间且位于矩形箱 13的正上方固定连接有连接板17，连接板17的顶部固定连接有风机18，风机18通过外部开关进行控制，且风机18的进风口连通有抽气管19，抽气管19远离风机18的一端依次贯穿连接板17和竖板5并延伸至竖板5的一侧，风机18的出风口连通有出气管20，出气管20远离风机18的一端贯穿连接板 17并延伸至连接板17的外部，箱体4内壁顶部的一侧且位于竖板5的一侧固定连接有水箱21，且水箱21的底部连通有出水管22，出水管22的内部设置有电磁阀，出水管22的底部连通有分水管23，分水管23的表面固定连接有喷头24，喷头24的数量为四个，使得喷洒更加均匀，箱体4的顶部且位于水箱21的顶部连通有进水管25，箱体4的一侧连通有排气管26，箱体4内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机6，电机6通过外部开关进行控制，且电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴7，传动轴7远离电机6输出轴的一端与竖板5的一侧转动连接，竖板5的一侧与箱体4内壁的一侧之间且位于电机6的正上方固定连接有固定板8，固定板8顶部的两侧均转动连接有短杆12，且短杆12远离固定板8的一端转动连接有矩形箱13，旋转轴9 延伸至固定板8顶部的一端与矩形箱13的底部固定连接，箱体4内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有粗过滤板14，箱体4内壁顶部的两侧与底部的两侧之间且位于两个粗过滤板14相对的一侧之间均固定连接有活性炭吸附板15，矩形箱13的两侧均开设有通槽16，箱体4内壁的底部转动连接有旋转轴9，旋转轴9远离箱体4内部的一端贯穿固定板8并延伸至固定板8 的顶部，传动轴7的表面固定连接有蜗杆套筒10，旋转轴9的表面固定连接有与蜗杆套筒10相啮合的蜗轮11。

使用时，该玻璃窑炉产生废气，通过烟道28和连通管29排放至箱体4 内部，打开出水管22的阀门，水箱21内的水通过分水管23和喷头24进行 喷洒，水和废气里的杂质粘合除尘，再通过排水管27排放出污水，打开风机 18，风机18通过抽气管19将空气从吸入，再通过出气管20将过滤过的气体 排放到矩形箱13中，电机6带动传动轴7进行旋转，通过蜗轮11和蜗杆套 筒10的啮合旋转，带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动矩形箱13和短杆12进行旋转，加速空气的净化，净化完的气体通过通槽16从排气管26排出，这样就完成了一次对该废气净化效果好的玻璃窑炉的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气净化效果好的玻璃窑炉，包括熔化池(1)、工作池(2)和蓄热室(3)，所述熔化池(1)一侧的顶部与底部均固定连接有蓄热室(3)，所述熔化池(1)的一侧连通有工作池(2)，其特征在于：所述熔化池(1)的顶部固定连接有箱体(4)，且箱体(4)内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板(5)，所述箱体(4)内壁底部的一侧通过支撑板固定连接有电机(6)，且电机(6)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)远离电机(6)输出轴的一端与竖板(5)的一侧转动连接，所述竖板(5)的一侧与箱体(4)内壁的一侧之间且位于电机(6)的正上方固定连接有固定板(8)，所述箱体(4)内壁的底部转动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)远离箱体(4)内部的一端贯穿固定板(8)并延伸至固定板(8)的顶部，所述传动轴(7)的表面固定连接有蜗杆套筒(10)，所述旋转轴(9)的表面固定连接有与蜗杆套筒(10)相啮合的蜗轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化效果好的玻璃窑炉，其特征在于：所述固定板(8)顶部的两侧均转动连接有短杆(12)，且短杆(12)远离固定板(8)的一端转动连接有矩形箱(13)，所述旋转轴(9)延伸至固定板(8)顶部的一端与矩形箱(13)的底部固定连接，所述箱体(4)内壁顶部的两侧与底部的两侧之间均固定连接有粗过滤板(14)，所述箱体(4)内壁顶部的两侧与底部的两侧之间且位于两个粗过滤板(14)相对的一侧之间均固定连接有活性炭吸附板(15)，所述矩形箱(13)的两侧均开设有通槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种废气净化效果好的玻璃窑炉，其特征在于：所述竖板(5)一侧的顶部与箱体(4)内壁一侧的顶部之间且位于矩形箱(13)的正上方固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部固定连接有风机(18)，且风机(18)的进风口连通有抽气管(19)，所述抽气管(19)远离风机(18)的一端依次贯穿连接板(17)和竖板(5)并延伸至竖板(5)的一侧，所述风机(18)的出风口连通有出气管(20)。

4.根据权利要求3所述的一种废气净化效果好的玻璃窑炉，其特征在于：所述出气管(20)远离风机(18)的一端贯穿连接板(17)并延伸至连接板(17)的外部，所述箱体(4)内壁顶部的一侧且位于竖板(5)的一侧固定连接有水箱(21)，且水箱(21)的底部连通有出水管(22)，所述出水管(22)的底部连通有分水管(23)，所述分水管(23)的表面固定连接有喷头(24)，所述箱体(4)的顶部且位于水箱(21)的顶部连通有进水管(25)，所述箱体(4)的一侧连通有排气管(26)。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化效果好的玻璃窑炉，其特征在于：所述箱体(4)正表面的一侧连通有排水管(27)，所述蓄热室(3)远离熔化池(1)的一侧连通有连接管(28)，且连接管(28)远离蓄热室(3)的一端连通有烟道(29)，所述烟道(29)远离连接管(28)的一端连通有连通管(30)，所述连通管(30)远离烟道(29)的一端与箱体(4)的一侧相连通。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化效果好的玻璃窑炉，其特征在于：所述蓄热室(3)靠近熔化池(1)的一侧贯穿熔化池(1)并延伸至熔化池(1)的内部，所述蓄热室(3)延伸至熔化池(1)内部的一侧固定连接有喷火口(31)，所述工作池(2)远离熔化池(1)的一侧连通有出料管(32)。