CN110652826A - 一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,包括安装罩、第一伺服电机、增压泵和第二伺服电机,所述安装罩的一侧连接有进气管,所述进气管内固定连接有进气滤网,所述安装罩内通过传动机构连接有两个滑座,所述滑座的下侧通过支杆固定连接有安装板。本发明通过设置传动机构,从而可带动安装板移动,安装板移动带动刷毛移动,刷毛移动从而可对第一滤网上的灰尘进行清除,从而使得第一滤网不易被堵塞,从而可使得烟气处理效果较好,通过设置往复机构和供脱硫浆液机构,从而可对烟气中的杂质进行沉降,从而使得排出的烟气较为干净,烟气处理效果更好,从而使得该烟气处理装置较为节能环保。

Description

一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置
技术领域
本发明涉及烟气处理设备技术领域,尤其涉及一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置。
背景技术
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,我国燃烧窑炉应用领域较为广泛,尤其是砖瓦、耐火材料、玻璃、陶瓷等工业生产更为普遍,且量大面广,其窑炉在燃烧过程中逸出的废气含有大量的SO2、HC1、HF、NO、CO等有害气体及大量的粉尘等,若不经过脱硫、除尘等处理而直接排放到大气中,对当地环境会造成一定程度的污染,尤其是SO2气体,是烟气中的主要污染物,也是酸雨形成的主要原因,其危害更为严重,现有的烟气处理装置其滤网上的灰尘堵塞严重时,会导致烟气的处理效果不够好,从而使得烟气处理时间较长,不够节能环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的烟气处理装置其滤网上的灰尘堵塞严重时,会导致烟气的处理效果不够好,从而使得烟气处理时间较长,不够节能环保的缺点,而提出的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,包括安装罩、第一伺服电机、增压泵和第二伺服电机,所述安装罩的一侧连接有进气管,所述进气管内固定连接有进气滤网,所述安装罩内通过传动机构连接有两个滑座,所述滑座的下侧通过支杆固定连接有安装板,所述安装板的下侧安装有刷毛,所述刷毛的下侧设有第一滤网,所述第一滤网的两侧均设有固定连接在安装罩内壁上的固定机构,所述安装罩内固定连接有第二滤网,所述安装罩的一侧设有沉降箱,所述安装罩通过连接管与沉降箱侧壁连接,所述沉降箱内设有框体,所述框体内设有往复机构,所述框体的下侧设有储存管,所述框体的下侧固定连接有与储存管对应的夹持机构,所述储存管的下侧连接有四个喷头,所述沉降箱内底部设有与储存管对应的供脱硫浆液机构,所述沉降箱远离安装罩的一侧连接有出气管。
优选的,所述传动机构包括转动连接在安装罩内的第一丝杆,所述滑座螺纹套接在第一丝杆上,所述第一丝杆左右两端的螺纹反向设置。
优选的,所述滑座的上侧固定连接有固定连接有第二滑块,所述安装罩内顶部开设有与第二滑块对应的第二滑槽,所述第二滑块的两侧均固定连接有凸缘,所述第二滑槽内壁开设有与凸缘对应的凹槽。
优选的,所述安装罩的侧壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端贯穿安装罩侧壁并与第一丝杆固定连接,所述安装罩侧壁安装有第一开关。
优选的,所述固定机构包括固定连接在安装罩内壁上的夹持架,所述夹持架内转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的上端贯穿夹持架顶部并固定连接有摇轮,所述第二丝杆上螺纹连接有夹板,所述第二丝杆的一侧设有固定连接在夹持架内顶部的限位杆,所述限位杆的下端贯穿夹板并与夹持架内底部固定连接。
优选的,所述往复机构包括固定连接在沉降箱后壁上的第二伺服电机,所述第二伺服电机的驱动端贯穿沉降箱后壁并通过传动轴固定连接有半齿轮,所述框体内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮对应的齿条,所述框体的上侧固定连接有两个第三滑块,所述沉降箱内顶部开设有与第三滑块对应的第三滑槽,所述第二伺服电机通过第二电源线与外置电源连接,所述沉降箱侧壁上安装有第二开关。
优选的,所述夹持机构包括与框体底部固定连接的固定板,所述固定板的下侧转动连接有两个对称设置的弧形板,所述固定板上设有第一滑块,所述固定板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽,所述第一滑块通过第一弹簧与第一滑槽内壁连接,所述第一滑块的两侧均转动连接有斜杆,所述斜杆远离第一滑块的一端与弧形板转动连接,两个所述弧形板相对的一侧均与储存管外壁相抵。
优选的,所述供脱硫浆液机构包括固定连接在沉降箱内底部的脱硫箱,所述脱硫箱内设有增压泵,所述增压泵的出脱硫浆液端连接有导管,所述导管通过波纹管与储存管连接。
优选的,所述增压泵通过第三电源线与外置电源连接,所述沉降箱侧壁安装有第三开关,所述脱硫箱的底部连接有排脱硫浆液管,所述排脱硫浆液管上安装有调节阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置传动机构,第一伺服电机转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动滑座移动,滑座移动带动支杆移动,支杆移动带动安装板移动,安装板移动带动刷毛移动,刷毛移动从而可对第一滤网上的灰尘进行清除,从而使得第一滤网不易被堵塞,从而可使得烟气处理效果较好;
2、通过设置往复机构和供脱硫浆液机构,增压泵可将脱硫浆液从脱硫箱抽进导管内,导管通过波纹管将脱硫浆液引入储存管内,储存管内的脱硫浆液可通过喷头喷出,然后第二伺服电机转动带动第二传动轴转动,第二传动轴转动带动半齿轮转动,半齿轮转动可间歇性的与框体内顶部和内底部的齿条啮合,从而使得框体可以左右晃动,框体左右晃动会带动储存管晃动,储存管晃动带动喷头晃动,从而可对烟气中的杂质进行沉降,从而使得排出的烟气较为干净,烟气处理效果更好;
3、通过设置夹持机构,通过拉动第一滑块,第一滑块移动带动斜杆移动,斜杆移动带动弧形板移动,从而可将弧形板打开,从而可便于对储存管进行拆卸,从而便于更换和清洗喷头;
4、通过设置固定机构,通过转动摇轮,摇轮转动带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动夹板移动,夹板移动从而不与第一滤网相抵,此时可便于第一滤网进行拆卸,从而可便于清洗第一滤网。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面剖视结构示意图;
图2为本发明的背面结构示意图;
图3为本发明的夹持机构的侧视结构示意图;
图4为本发明的图1中A处的结构放大示意图;
图5为本发明的图1中B处的结构放大示意图;
图6为本发明的图1中C处的结构放大示意图。
图中:1、安装罩;2、进气管;3、第一伺服电机;4、连接管;5、沉降箱;6、出气管;7、第二伺服电机;8、滑座;9、斜杆;10、第一弹簧;11、第一滑块;12、第一丝杆;13、限位杆;14、夹板;15、夹持架;16、支杆;17、安装板;18、刷毛;19、第一滤网;20、进气滤网;21、第二滤网;22、半齿轮;23、框体;24、齿条;25、固定板;26、弧形板;27、脱硫箱;28、增压泵;29、导管;30、排脱硫浆液管;31、波纹管;32、储存管;33、喷头;34、第二丝杆;35、传动轴;36、摇轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,包括安装罩1、第一伺服电机3、增压泵28和第二伺服电机7,第一伺服电机3和第二伺服电机7的型号为40ST-M00130,增压泵28的型号为PH-176EAH,安装罩1的一侧连接有进气管2,进气管2内固定连接有进气滤网20,安装罩1内通过传动机构连接有两个滑座8,传动机构包括转动连接在安装罩1内的第一丝杆12,滑座8螺纹套接在第一丝杆12上,第一丝杆12左右两端的螺纹反向设置,第一伺服电机3的正反转为现有技术,在此不做赘,滑座8的上侧固定连接有固定连接有第二滑块,安装罩1内顶部开设有与第二滑块对应的第二滑槽,第二滑块的两侧均固定连接有凸缘,第二滑槽内壁开设有与凸缘对应的凹槽,安装罩1的侧壁固定连接有第一伺服电机3,第一伺服电机3的驱动端贯穿安装罩1侧壁并与第一丝杆12固定连接,安装罩1侧壁安装有第一开关,第一伺服电机3转动带动第一丝杆12转动,第一丝杆12转动带动滑座8移动,滑座8移动带动支杆16移动,支杆16移动带动安装板17移动,安装板17移动带动刷毛18移动,刷毛18移动从而可对第一滤网19上的灰尘进行清除,从而使得第一滤网19不易被堵塞。
滑座8的下侧通过支杆16固定连接有安装板17,安装板17的下侧安装有刷毛18,刷毛18的下侧设有第一滤网19,第一滤网19的两侧均设有固定连接在安装罩1内壁上的固定机构,固定机构包括固定连接在安装罩1内壁上的夹持架15,夹持架15内转动连接有第二丝杆34,第二丝杆34的上端贯穿夹持架15顶部并固定连接有摇轮36,第二丝杆34上螺纹连接有夹板14,第二丝杆34的一侧设有固定连接在夹持架15内顶部的限位杆13,限位杆13的下端贯穿夹板14并与夹持架15内底部固定连接,摇轮36转动带动第二丝杆34转动,第二丝杆34转动带动夹板14移动,夹板14移动从而不与第一滤网19相抵,此时可便于对第一滤网19进行拆卸,从而可便于清洗第一滤网19,第一滤网19可过滤烟尘。
安装罩1内固定连接有第二滤网21,安装罩1的一侧设有沉降箱5,安装罩1通过连接管4与沉降箱5侧壁连接,沉降箱5内设有框体23,框体23内设有往复机构,往复机构包括固定连接在沉降箱5后壁上的第二伺服电机7,第二伺服电机7的驱动端贯穿沉降箱5后壁并通过传动轴35固定连接有半齿轮22,框体23内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮22对应的齿条24,框体23的上侧固定连接有两个第三滑块,沉降箱5内顶部开设有与第三滑块对应的第三滑槽,第二伺服电机7通过第二电源线与外置电源连接,沉降箱5侧壁上安装有第二开关,摇轮36转动带动第二丝杆34转动,第二丝杆34转动带动夹板14移动,夹板14移动从而不与第一滤网19相抵,此时可便于对第一滤网19进行拆卸,从而可便于清洗第一滤网19。
框体23的下侧设有储存管32,框体23的下侧固定连接有与储存管32对应的夹持机构,夹持机构包括与框体23底部固定连接的固定板25,固定板25的下侧转动连接有两个对称设置的弧形板26,固定板25上设有第一滑块11,固定板25上开设有与第一滑块11对应的第一滑槽,第一滑块11通过第一弹簧10与第一滑槽内壁连接,第一滑块11的两侧均转动连接有斜杆9,斜杆9远离第一滑块11的一端与弧形板26转动连接,两个弧形板26相对的一侧均与储存管32外壁相抵,框体23左右晃动会带动储存管32晃动,储存管32晃动带动喷头33晃动,从而可对烟气中的二氧化硫进行快速的吸收,从而使得排出的烟气较为干净,烟气处理效果更好。
储存管32的下侧连接有四个喷头33,沉降箱5内底部设有与储存管32对应的供脱硫浆液机构,供脱硫浆液机构包括固定连接在沉降箱5内底部的脱硫箱27,脱硫箱27内设有增压泵28,增压泵28的出脱硫浆液端连接有导管29,导管29通过波纹管31与储存管32连接,增压泵28通过第三电源线与外置电源连接,沉降箱5侧壁安装有第三开关,脱硫箱27的底部连接有排脱硫浆液管30,排脱硫浆液管30上安装有调节阀,沉降箱5远离安装罩1的一侧连接有出气管6,增压泵28可将脱硫浆液从脱硫箱27抽进导管29内,导管29通过波纹管31将脱硫浆液引入储存管32内,储存管32内的脱硫浆液可通过喷头33喷出,喷出的脱硫浆液可对烟气中的二氧化硫进行吸收。
工作原理:将第一电源线、第二电源线和第三电源线分别与外置电源连接,接着按下第一开关、第二开关和第三开关,从而可分别为第一伺服电机3、第二伺服电机7和增压泵28供电,第一伺服电机3转动带动第一丝杆12转动,第一丝杆12转动带动滑座8移动,滑座8移动带动支杆16移动,支杆16移动带动安装板17移动,安装板17移动带动刷毛18移动,刷毛18移动从而可对第一滤网19上的灰尘进行清除,从而使得第一滤网19不易被堵塞,从而可使得烟气处理效果较好,增压泵28可将脱硫浆液从脱硫箱27抽进导管29内,导管29通过波纹管31将脱硫浆液引入储存管32内,储存管32内的脱硫浆液可通过喷头33喷出,然后第二伺服电机7转动带动传动轴35转动,传动轴35转动带动半齿轮22转动,半齿轮22转动可间歇性的与框体23内顶部和内底部的齿条24啮合,从而使得框体23可以左右晃动,框体23左右晃动会带动储存管32晃动,储存管32晃动带动喷头33晃动,从而可对烟气中的二氧化硫进行快速吸收,从而使得排出的烟气较为干净,烟气处理效果更好,通过拉动第一滑块11,第一滑块11移动带动斜杆9移动,斜杆9移动带动弧形板26移动,从而可将弧形板26打开,从而可便于对储存管32进行拆卸,从而便于更换和清洗喷头33,通过转动摇轮36,摇轮36转动带动第二丝杆34转动,第二丝杆34转动带动夹板14移动,夹板14移动从而不与第一滤网19相抵,此时可便于对第一滤网19进行拆卸,从而可便于清洗第一滤网19,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,包括安装罩(1)、第一伺服电机(3)、增压泵(28)和第二伺服电机(7),其特征在于:所述安装罩(1)的一侧连接有进气管(2),所述进气管(2)内固定连接有进气滤网(20),所述安装罩(1)内通过传动机构连接有两个滑座(8),所述滑座(8)的下侧通过支杆(16)固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的下侧安装有刷毛(18),所述刷毛(18)的下侧设有第一滤网(19),所述第一滤网(19)的两侧均设有固定连接在安装罩(1)内壁上的固定机构,所述安装罩(1)内固定连接有第二滤网(21),所述安装罩(1)的一侧设有沉降箱(5),所述安装罩(1)通过连接管(4)与沉降箱(5)侧壁连接,所述沉降箱(5)内设有框体(23),所述框体(23)内设有往复机构,所述框体(23)的下侧设有储存管(32),所述框体(23)的下侧固定连接有与储存管(32)对应的夹持机构,所述储存管(32)的下侧连接有四个喷头(33),所述沉降箱(5)内底部设有与储存管(32)对应的供脱硫浆液机构,所述沉降箱(5)远离安装罩(1)的一侧连接有出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述传动机构包括转动连接在安装罩(1)内的第一丝杆(12),所述滑座(8)螺纹套接在第一丝杆(12)上,所述第一丝杆(12)左右两端的螺纹反向设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述滑座(8)的上侧固定连接有固定连接有第二滑块,所述安装罩(1)内顶部开设有与第二滑块对应的第二滑槽,所述第二滑块的两侧均固定连接有凸缘,所述第二滑槽内壁开设有与凸缘对应的凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述安装罩(1)的侧壁固定连接有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的驱动端贯穿安装罩(1)侧壁并与第一丝杆(12)固定连接,所述安装罩(1)侧壁安装有第一开关。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述固定机构包括固定连接在安装罩(1)内壁上的夹持架(15),所述夹持架(15)内转动连接有第二丝杆(34),所述第二丝杆(34)的上端贯穿夹持架(15)顶部并固定连接有摇轮(36),所述第二丝杆(34)上螺纹连接有夹板(14),所述第二丝杆(34)的一侧设有固定连接在夹持架(15)内顶部的限位杆(13),所述限位杆(13)的下端贯穿夹板(14)并与夹持架(15)内底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述往复机构包括固定连接在沉降箱(5)后壁上的第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的驱动端贯穿沉降箱(5)后壁并通过传动轴(35)固定连接有半齿轮(22),所述框体(23)内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮(22)对应的齿条(24),所述框体(23)的上侧固定连接有两个第三滑块,所述沉降箱(5)内顶部开设有与第三滑块对应的第三滑槽,所述第二伺服电机(7)通过第二电源线与外置电源连接,所述沉降箱(5)侧壁上安装有第二开关。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述夹持机构包括与框体(23)底部固定连接的固定板(25),所述固定板(25)的下侧转动连接有两个对称设置的弧形板(26),所述固定板(25)上设有第一滑块(11),所述固定板(25)上开设有与第一滑块(11)对应的第一滑槽,所述第一滑块(11)通过第一弹簧(10)与第一滑槽内壁连接,所述第一滑块(11)的两侧均转动连接有斜杆(9),所述斜杆(9)远离第一滑块(11)的一端与弧形板(26)转动连接,两个所述弧形板(26)相对的一侧均与储存管(32)外壁相抵。
8.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述供脱硫浆液机构包括固定连接在沉降箱(5)内底部的脱硫箱(27),所述脱硫箱(27)内设有增压泵(28),所述增压泵(28)的出脱硫浆液端连接有导管(29),所述导管(29)通过波纹管(31)与储存管(32)连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构且节能环保的窑炉烟气处理装置,其特征在于:所述增压泵(28)通过第三电源线与外置电源连接,所述沉降箱(5)侧壁安装有第三开关,所述脱硫箱(27)的底部连接有排脱硫浆液管(30),所述排脱硫浆液管(30)上安装有调节阀。
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