CN209478769U - 双色餐具成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及餐具生产设备，公开了一种双色餐具成型机，包括底座、设置在底座上的竖向导柱、设置在竖向导柱上的上盖、与上盖滑动连接的上模机构，上模机构包括滑板、与上盖滑动连接的横向导柱，上盖上设有与横向导柱配合的横向导套，横向导柱与滑板连接，上盖上设有横向油缸，横向油缸的活塞杆与滑板连接。用于驱动滑板左右移动，横向导柱左右两端均连接有连接板，两块连接板分别与滑板左右两端连接，横向导柱通过连接板悬空在滑板上方。本实用新型上模机构上设置有横向导柱，横向导柱与上盖可相对滑动，横向导柱对上模机构起到导向作用，两点确定一条直线，确保上模机构能够沿着同一条直线来回的滑动，减少上模机构晃动的幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具生产设备，尤其涉及了一种双色餐具成型机。
背景技术
目前，一种双色密胺餐具成型机，专利号为201420195993.8的实用新型专利，机身上盖下依次设有滑板组合机构、绝热板、加热板，滑板组合机构设有多个L形铁块、一T形铁板，使得滑块结构使本机分两段式进退模，速度可调，但是其不能确保加热板在同一条直线移动，加热板移动时晃动幅度较大，造成加热板上的上下模具之间的间隙远远大于0.2mm，上色不均匀，次品率较高，且易压坏模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种双色餐具成型机，可确保上加热板能够沿着同一条直径移动，晃动幅度小于0.2mm，减小上下模具之间的间隙，提高成品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
双色餐具成型机，包括底座、设置在底座上的竖向导柱、设置在竖向导柱上的上盖、与上盖滑动连接的上模机构，上模机构包括滑板、与上盖滑动连接的横向导柱，上盖上设有与横向导柱配合的横向导套，横向导柱与滑板连接。
作为优选，上盖上设有横向油缸，横向油缸的活塞杆与滑板连接。用于驱动滑板左右移动。
作为优选，横向导柱左右两端均连接有连接板，两块连接板分别与滑板左右两端连接，横向导柱通过连接板悬空在滑板上方。
作为优选，上盖上与滑板上的滑部相应位置设置有支撑轴承，支撑轴承抵着滑板上的滑部下端面。支撑轴承分担上模机构的重力。
作为优选，滑板的滑部左右两端部均设置有倾斜的导向面。避免位于上盖端部的支撑轴承在上模机构移动时被滑板撞击而损毁。
作为优选，还包括设置在底座上的竖向油缸，在底座上位于竖向油缸侧面设有液压缸。液压缸用于辅助竖向油缸，使得上模机构能够快速的升降。
作为优选，上模机构还包括设置在滑板下端的上隔热板、设置在上隔热板下端的上加热板。
作为优选，还包括下模机构，竖向油缸、液压缸均与下模机构连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：上模机构上设置有横向导柱，横向导柱与上盖可相对滑动，横向导柱对上模机构起到导向作用，两点确定一条直线，确保上模机构能够沿着同一条直线来回的滑动，减少上模机构晃动的幅度。
附图说明
图1是本实用新型实施例部分剖面主视图；
图2是本实用新型实施例去掉上盖时的部分俯视图；
图3是本实用新型实施例去掉支撑轴承的部分右视图；
图4是本实用新型实施例左侧面的部分结构图；
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—底座、2—竖向导柱、3—竖向油缸、4—上盖、5—滑板、6—上隔热板、7—上加热板、8—横向导柱、9—下加热板、10—连接板、11—横向油缸、12—支撑轴承、13—滑部、14—导向面、15—液压缸、16—竖向导套、17—螺纹套、18—下模板、19—下隔热板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
双色餐具成型机，如图1至图4所示，包括底座1、设置在底座1上的竖向导柱2、设置在底座1上的竖向油缸3、与竖向油缸3的活塞杆连接的下模机构、设置在竖向导柱2上端的上盖4、与上盖4滑动连接的上模机构。
上模机构包括滑板5、通过螺栓锁紧在滑板5下端的上隔热板6、设置在上隔热板6下端的上加热板7、与上盖4滑动连接的横向导柱8，上盖4上设有与横向导柱8配合的横向导套，横向导柱8左右两端均通过螺栓锁有连接板10，两块连接板10分别锁紧在滑板5左右两端。上盖4上固定设有横向油缸11，横向油缸11的活塞杆通过连接板10与滑板5连接，横向导柱8通过连接板10悬空在滑板5上方，横向油缸11工作时带动上模机构沿着横向导柱8的长度方向左右移动，从而使设置在上加热板7上的第一上模具和第二上模具可先后对设置在下加热板9上的下模具上的餐具进行上色。横向导柱8能够确保上模机构能够沿着直线移动，而不会上下清晰，可减少上下模具之间的间隙，确保上下模具之间的间隙小于0.2mm，确保压出的餐具的均匀性，且不易压坏餐具。每根横向导柱8配备两个并排间隔设置在上盖4下端的横向导套，两个横向导套的中心轴线处在同一条直线上，横向导柱8先后贯穿两个横向导套。上加热板7被分割为两块，分别用于安装第一上模具、第二下模具。
为了确保上模机构的移动的平稳性，横向导柱8设置有两根。
为了减少横向导柱8的承载力，分担下模机构的重力，上盖4上与滑板5上的滑部13相应位置设置有支撑轴承12，支撑轴承12通过连接块锁紧在上盖4上，支撑轴承12抵着滑板5上的滑部13下端面，分担上模机构的重力。
为了使支撑轴承12分担的重力较为均匀，避免上模机构左右移动时横向导柱8受力不均，上盖4左右两端均设置有支撑轴承12。为了避免位于上盖4端部的支撑轴承12在上模机构移动时被滑板5撞击而损毁，滑板5的滑部13左右两端部均设置有倾斜的导向面14。
为了使下模机构能够快速的上升和下降，在底座1上位于竖向油缸3左右两端均设有辅助性的液压缸15，液压缸15的缸体设置在底座1上，液压缸15的活塞杆与下模机构连接，在竖向油缸3工作时，不能快速瞬间出油，液压流量供不上，造成竖向油缸3升降速度不够，设置液压缸15可解决该问题。液压缸15与竖向油缸3同时工作上顶上模机构。
上盖4上与竖向导柱2相应位置设置有竖向导套16，竖向导柱2贯穿竖向导套16，竖向导套16内设置有与竖向导柱2螺纹连接的螺纹套17，螺纹套17与竖向导套16之间通过滚珠连接，螺纹套17承载上盖4的重量，需要调节上盖4的高度时，只需转动螺纹套17即可，能够根据模具的高度来调节设置在上盖4上的上模机构与下加热板9之间的距离，从而适应不同高度的模具的安装。
下模机构包括与竖向油缸3的活塞杆连接的下模板18、设置在下模板18上的下隔热板19、设置在下隔热板19上端的下加热板9，下模板18与竖向导柱2之间通过竖向滑套滑动连接。下加热板9用于安置放置餐具的下模具。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.双色餐具成型机，包括底座、设置在底座上的竖向导柱、设置在竖向导柱上的上盖、与上盖滑动连接的上模机构，其特征在于：上模机构包括滑板、与上盖滑动连接的横向导柱，上盖上设有与横向导柱配合的横向导套，横向导柱与滑板连接。
2.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：上盖上设有横向油缸，横向油缸的活塞杆与滑板连接。
3.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：横向导柱左右两端均连接有连接板，两块连接板分别与滑板左右两端连接，横向导柱通过连接板悬空在滑板上方。
4.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：上盖上与滑板上的滑部相应位置设置有支撑轴承，支撑轴承抵着滑板上的滑部下端面。
5.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：滑板的滑部左右两端部均设置有倾斜的导向面。
6.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：还包括设置在底座上的竖向油缸，在底座上位于竖向油缸侧面设有液压缸。
7.根据权利要求6所述的双色餐具成型机，其特征在于：还包括下模机构，竖向油缸、液压缸均与下模机构连接。
8.根据权利要求1所述的双色餐具成型机，其特征在于：上模机构还包括设置在滑板下端的上隔热板、设置在上隔热板下端的上加热板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114986772A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-02 | 歌尔股份有限公司 | 热压成型方法、模具及设备 |
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