CN209478137U - 一种加工中心四轴角度倾斜工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心四轴角度倾斜工装,包括底座,所述底座上方中部开有第一凹槽,所述第一凹槽上方活动安装有钢球,所述钢球四周均焊接有支撑轴杆,四组所述支撑轴杆上方安装有支撑板,所述支撑板上方两侧均焊接有固定板,所述固定板一侧安装有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有夹板,所述支撑轴杆与底座上方之间安装有支撑调节机构,所述支撑调节机构包括有固定座、第二气缸、第一连接座和第二连接座。本实用新型工装,结构新颖,主要是对加工中心专用工装结构进行优化,设有一个四轴角度倾斜加工工装,工装位置可以进行微调,使一个工装可以适用于多种不同角度产品加工,大大提高生产效率,保证产品加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,具体为一种加工中心四轴角度倾斜工装。
背景技术
加工中心专用工装一般都是将工件放置在工作台上,然后再对工件进行加工,工件在加工过程中为固定设置,加工角度不能够进行调节,使得加工时需要多次调整工件的角度后才能进行进一步加工,这样的固定加工方式使得工件的加工速度较慢,不能够实现工件的快速调节加工,所以提供一种加工中心四轴角度倾斜工装来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心四轴角度倾斜工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心四轴角度倾斜工装,包括底座,所述底座上方中部开有第一凹槽,所述第一凹槽上方活动安装有钢球,所述钢球四周均焊接有支撑轴杆,四组所述支撑轴杆上方安装有支撑板,所述支撑板上方两侧均焊接有固定板,所述固定板一侧安装有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有夹板,所述支撑轴杆与底座上方之间安装有支撑调节机构,所述支撑调节机构包括有固定座、第二气缸、第一连接座和第二连接座,所述第一连接座和第二连接座分别固定连接在第二气缸输出端和支撑轴杆底端,所述第一连接座转动连接于第二连接座,所述固定座固定连接在底座上方,所述第二气缸安装在固定座上方。
优选的,所述底座上方安装有指示针,所述钢球外侧印制有刻度纹。
优选的,所述支撑板上方开有第二凹槽,三组所述第二凹槽之间连接有第三凹槽,所述第二凹槽为环形结构凹槽。
优选的,所述夹板一侧粘接有橡胶垫,所述固定板一侧与支撑板之间焊接有加强板。
优选的,所述固定座一侧为坡面设置。
优选的,所述第一凹槽为半球形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种加工中心四轴角度倾斜工装,结构新颖,主要是对加工中心专用工装结构进行优化,设有一个四轴角度倾斜加工工装,工装位置可以进行微调,使一个工装可以适用于多种不同角度产品加工,适用范围广,大大提高生产效率,保证产品加工精度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型支撑调节机构结构示意图;
图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图;
图4为本实用新型底座和钢球截面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一凹槽;4、钢球;5、支撑调节机构;6、固定板;7、第一气缸;8、固定座;9、第二气缸;10、第一连接座;11、第二连接座;12、支撑轴杆;13、指示针;14、刻度纹;15、第二凹槽;16、第三凹槽;17、夹板;18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工中心四轴角度倾斜工装,包括底座1,所述底座1上方中部开有第一凹槽3,所述第一凹槽3上方活动安装有钢球4,所述钢球4四周均焊接有支撑轴杆12,四组所述支撑轴杆12上方安装有支撑板2,所述支撑板2上方两侧均焊接有固定板6,所述固定板6一侧安装有第一气缸7,所述第一气缸7输出端固定连接有夹板17,所述支撑轴杆12与底座1上方之间安装有支撑调节机构5,所述支撑调节机构5包括有固定座8、第二气缸9、第一连接座10和第二连接座11,所述第一连接座10和第二连接座11分别固定连接在第二气缸9输出端和支撑轴杆12底端,所述第一连接座10转动连接于第二连接座11,所述固定座8固定连接在底座1上方,所述第二气缸9安装在固定座8上方。
所述底座1上方安装有指示针13,所述钢球4外侧印制有刻度纹14。所述支撑板2上方开有第二凹槽15,三组所述第二凹槽15之间连接有第三凹槽16,所述第二凹槽15为环形结构凹槽。所述夹板17一侧粘接有橡胶垫18,所述固定板6一侧与支撑板2之间焊接有加强板。所述固定座8一侧为坡面设置。所述第一凹槽3为半球形结构。
工作原理:本实用新型结构新颖,第一气缸7和夹板17的设置,第一气缸7输出端伸出带动夹板17压紧工件,通过支撑调节机构5中的四组第二气缸9分别带动支撑板2底端的四组支撑轴杆12移动,从而使得支撑板2上方的工件角度被调节,实现工件可以进行倾斜加工,使得加工角度变化更多,利于工件的加工生产,同时指示针13和刻度纹14的设置,使得支撑板2的转动角度可以被具体调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工中心四轴角度倾斜工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方中部开有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)上方活动安装有钢球(4),所述钢球(4)四周均焊接有支撑轴杆(12),四组所述支撑轴杆(12)上方安装有支撑板(2),所述支撑板(2)上方两侧均焊接有固定板(6),所述固定板(6)一侧安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)输出端固定连接有夹板(17),所述支撑轴杆(12)与底座(1)上方之间安装有支撑调节机构(5),所述支撑调节机构(5)包括有固定座(8)、第二气缸(9)、第一连接座(10)和第二连接座(11),所述第一连接座(10)和第二连接座(11)分别固定连接在第二气缸(9)输出端和支撑轴杆(12)底端,所述第一连接座(10)转动连接于第二连接座(11),所述固定座(8)固定连接在底座(1)上方,所述第二气缸(9)安装在固定座(8)上方。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴角度倾斜工装,其特征在于:所述底座(1)上方安装有指示针(13),所述钢球(4)外侧印制有刻度纹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴角度倾斜工装,其特征在于:所述支撑板(2)上方开有第二凹槽(15),三组所述第二凹槽(15)之间连接有第三凹槽(16),所述第二凹槽(15)为环形结构凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴角度倾斜工装,其特征在于:所述夹板(17)一侧粘接有橡胶垫(18),所述固定板(6)一侧与支撑板(2)之间焊接有加强板。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴角度倾斜工装,其特征在于:所述固定座(8)一侧为坡面设置。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心四轴角度倾斜工装,其特征在于:所述第一凹槽(3)为半球形结构。
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