CN213136091U - 一种立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车制造技术领域，且公开了一种立式加工中心，包括加工台，所述加工台顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有限位架，所述加工台顶部的右端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定安装有稳定架，且第一液压杆的左端固定安装有第二液压杆。该立式加工中心，通过设置有加工台、传送带与转动盘等达到工作效率高的目的，物件被传送带输送到加工区域，随后液压杆配合机械爪实现物件的拿持，再利用上端的可升降打磨器打磨，完成一面时，在控制转动盘转动加工，完成后放置到限位架即可，整个过程操作流畅，不需要太多人工的辅助，既保证了操作的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种立式加工中心。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，对于各类物质资料的需求也越来越旺盛，再加上科技与工业快速的进步，使得很多大型产品被流水线批量加工生产，因此其成本价也被快速的压缩降低，其中汽车就是重要的代表例，进入两千年以来，我国的汽车保有量快速持续增长，汽车已经成为了人们生活的必需品，随着需求的日益旺盛，汽车制造行业的规模也越来越来庞大。
在目前的经济发展模式中，各个企业直接互相配合生产，才能够最大程度上降低成本，提高产品的利润，汽车行业也是如此，汽车部件繁多，一辆完整的汽车往往需要上百个企业进行零配件的供应，零件复杂的有发动机、变速器等，简单的有螺丝螺帽固定盘等，这些基本上都需要在原厂进行加工处理好再集中生产组装，现有的汽车方向的立式加工中心往往适用于小型相对规则部件的加工，但是以往采用的是机器辅助人工手段，一方面工作很容易存在瑕疵，另外效率也比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工中心，具备工作效率高与加工效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心，包括加工台，所述加工台顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有限位架，所述加工台顶部的右端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定安装有稳定架，且第一液压杆的左端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的左侧活动卡接有限位卡环，所述限位卡环的左侧固定安装有机械爪，所述机械爪左侧的两端均固定安装有支撑凸块，所述加工台顶部左端的中部活动卡接有转动盘，且加工台的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有可升降打磨器。
精选的，所述转动盘包括有主体，所述主体背面的中部固定安装有手柄，且主体背面的两端均开设有卡口，所述主体外围的左端固定安装有限位块，所述主体活动卡接在加工台的内部。
精选的，所述稳定架是由固定环与托架组成，所述固定环固定安装在第一液压杆的上端，所述托架的顶部固定安装在第二液压杆的底部。
精选的，两个所述支撑凸块的间距值与两个转动盘的卡口间距值相一致，且支撑凸块与卡口均为圆柱切边结构。
精选的，所述加工台的背面位于转动盘的顶部开设有半圆槽，所述转动盘中的限位块在半圆槽的帮助下控制主体进行一百八十度转动。
精选的，所述转动盘、可升降打磨器与支撑凸块的中轴线均在同一平面上。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该立式加工中心，通过设置有加工台、传送带与转动盘等达到工作效率高的目的，物件被传送带输送到加工区域，随后液压杆配合机械爪实现物件的拿持，再利用上端的可升降打磨器打磨，完成一面时，在控制转动盘转动加工，完成后放置到限位架即可，整个过程操作流畅，不需要太多人工的辅助，既保证了操作的安全，同时工作效率大大提高。
2、该立式加工中心，通过设置有加工台、支撑凸块与稳定架等达到工作效果好的目的，当机械爪实现对物件的拿取时，此时机械爪的左端支撑凸块活动卡接在卡口处，右端第二液压杆则是与第一液压杆用固定架牢牢固定住，整个过程简单方便，但是能够保证加工时物件位置的相对稳定，最大程度上降低了其振动偏移，以此保证其加工打磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构背面示意图；
图4为本实用新型结构机械爪位置示意图。
图中：1、加工台；2、支撑架；3、传送带；4、限位架；5、第一液压杆；6、稳定架；7、第二液压杆；8、限位卡环；9、机械爪；10、支撑凸块；11、转动盘；111、主体；112、手柄；113、卡口；114、限位块；12、顶板；13、可升降打磨器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种立式加工中心，包括加工台1，加工台1顶部的中部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有传送带3，传送带3的顶部固定安装有限位架4，加工台1顶部的右端固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的上端固定安装有稳定架6，且第一液压杆5的左端固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的左侧活动卡接有限位卡环8，限位卡环8的左侧固定安装有机械爪9，机械爪9左侧的两端均固定安装有支撑凸块10，机械爪9采用的是赛博牌小型机械夹持爪，加工台1顶部左端的中部活动卡接有转动盘11，且加工台1的顶部固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有可升降打磨器13。
其中，转动盘11包括有主体111，主体111背面的中部固定安装有手柄112，且主体111背面的两端均开设有卡口113，主体111外围的左端固定安装有限位块114，主体111活动卡接在加工台1的内部，一般情况下机械爪9抓住需要打磨处理的汽车部件，此时会带动支撑凸块10活动卡接在卡口113中，随后配合上可升降打磨器13打磨即可，设置成该样式，能够给机械爪9一个支撑的力，避免打磨时对其造成太大的冲击，另外当完成一面打磨时，操作人员简单的控制转动盘11转动一百八十度，就可以实现另一面结构的打磨，使用方便安全可靠。
其中，稳定架6是由固定环与托架组成，固定环固定安装在第一液压杆5的上端，托架的顶部固定安装在第二液压杆7的底部，单纯的利用液压杆控制打模块结构的稳定，是一件比较困难的事情，通过将机械爪9的左端活动卡接在卡口113处，右端利用稳定架6稳固住两个液压杆的结构，这样就能够保证打磨器对物件进行打磨时不会出现太大的震动，保证打磨相对均匀效果好。
其中，两个支撑凸块10的间距值与两个转动盘11的卡口113间距值相一致，且支撑凸块10与卡口113均为圆柱切边结构，正式打磨时，将机械爪9左端的支撑凸块10卡接在卡口113处，随后再进行打磨，一方面能够保证第二液压杆7稳定的支撑，另一方面再进行背面打磨时，可以通过控制转动盘11实现位置的翻转调整。
其中，加工台1的背面位于转动盘11的顶部开设有半圆槽，转动盘11中的限位块114在半圆槽的帮助下控制主体111进行一百八十度转动，该设备主要是对相对规则的矩形或是圆盘类汽车机械部件加工，设置有半圆槽与限位块114主要是方便操作人员能够快速的一步到位形成转动盘11位置的一百八十度转动，后续可升降打磨器13使用方便效果好。
其中，转动盘11、可升降打磨器13与支撑凸块10的中轴线均在同一平面上，当需要对一个汽车部件打磨时，往往需要利用机械爪9、第二液压杆7与支撑凸块10的协作拿持固定，可升降打磨器13则是配合结构实现位置的改变与物件的加工处理，转动盘11则是在保证打磨部件稳定的情况下实现结构的翻转，保证打磨容易方便。
工作原理：使用时，将物件放置在限位架4上，随后传送带3将其输送移动到相应的区域，此时第二液压杆7与第一液压杆5配合工作，保证机械爪9调节到合适的位置，随后利用机械爪9实现对物件的夹取，随后第二液压杆7微微伸长，使得支撑凸块10活动卡接在卡口113区域，随后可升降打磨器13往下移动，对物件一面进行打磨处理，当完成一面打磨后，此时可升降打磨器13往上移动，人工控制转动盘11进行一百八十度调整，随后再利用可升降打磨器13进行二次处理，当完成打磨后机械爪9将物件放置到限位架4即可，依次循环工作即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的中部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)的顶部固定安装有限位架(4)，所述加工台(1)顶部的右端固定安装有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的上端固定安装有稳定架(6)，且第一液压杆(5)的左端固定安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的左侧活动卡接有限位卡环(8)，所述限位卡环(8)的左侧固定安装有机械爪(9)，所述机械爪(9)左侧的两端均固定安装有支撑凸块(10)，所述加工台(1)顶部左端的中部活动卡接有转动盘(11)，且加工台(1)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定安装有可升降打磨器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述转动盘(11)包括有主体(111)，所述主体(111)背面的中部固定安装有手柄(112)，且主体(111)背面的两端均开设有卡口(113)，所述主体(111)外围的左端固定安装有限位块(114)，所述主体(111)活动卡接在加工台(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述稳定架(6)是由固定环与托架组成，所述固定环固定安装在第一液压杆(5)的上端，所述托架的顶部固定安装在第二液压杆(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：两个所述支撑凸块(10)的间距值与两个转动盘(11)的卡口(113)间距值相一致，且支撑凸块(10)与卡口(113)均为圆柱切边结构。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述加工台(1)的背面位于转动盘(11)的顶部开设有半圆槽，所述转动盘(11)中的限位块(114)在半圆槽的帮助下控制主体(111)进行一百八十度转动。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述转动盘(11)、可升降打磨器(13)与支撑凸块(10)的中轴线均在同一平面上。
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| CN (1) | CN213136091U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932469A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-23 | 安徽中茂精密电路有限公司 | 一种应用于pcb板生产的双盘研磨机 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021933511.6U patent/CN213136091U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN114932469A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-23 | 安徽中茂精密电路有限公司 | 一种应用于pcb板生产的双盘研磨机 |
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