CN209478105U - 一种钢表壳镜片的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢表壳镜片的装配装置，涉及手表加工设备的技术领域，包括底座，底座上端面固定有支架，支架一侧固定有套筒，套筒内穿设有压紧棒，支架侧壁穿设有转轴，转轴靠近套筒的端部同轴固定有齿轮，压紧棒靠近齿轮的周壁固定有与齿轮啮合适配的齿条；压紧棒靠近底座的端部同轴连接有上压模，上压模周壁滑移设置有定位筒，上压模靠近底座的端部弹性连接有吸盘，底座上端面开设有定位孔，定位孔的孔心与上压模的轴心竖直共线，底座上端面设置有承压模，承压模的一端同轴固定有与定位孔插接适配的定位柱，另一端固定有与表壳插接适配的凸台。本实用新型通过上压模与下压模的同轴设置，实现了镜片与表壳的快速定位，提高了装配效率。

Description

一种钢表壳镜片的装配装置

技术领域

本实用新型涉及手表加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢表壳镜片的装配装置。

背景技术

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，分为电子表、机械表、石英表等几大类，主要由表壳、机芯、表带、镜片等组装而成。表壳材质一般选用钢材、陶瓷、塑料等，其中以钢制表壳最为常见。在表壳和镜片的装配过程中，因涉及到需保证镜片和表壳上镜片位的匹配精度，一般手表加工厂采用人工装配方式，用手动压力机将镜片压入表壳中的镜片位上，便于装配过程中的定位校准。

专利公告号为CN108906922A的中国专利，提出了一种自锁式手动压力机，主要由机身、工作台、压杆、压头、连接板和一些传动机构组成，巧妙运用杠杆原理使压头获得更大的压力，采用棘轮和棘爪机构使装置保持一定的自锁功能，利用齿轮和齿条传动机构，使压头工作时受力均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在通过手动压力机将镜片压入表壳上的镜片位中时，操作工人需要多次对镜片和镜片位的适配进行校准，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能快速定位镜片的钢表壳镜片的装配装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢表壳镜片的装配装置，包括底座，所述底座上端面固定有支架，所述支架一侧固定有套筒，所述套筒内穿设有压紧棒，所述支架侧壁穿设有转轴，所述转轴靠近所述套筒的端部同轴固定有齿轮，所述压紧棒靠近所述齿轮的周壁固定有与所述齿轮啮合适配的齿条；

所述压紧棒靠近所述底座的端部同轴连接有上压模，所述上压模周壁滑移设置有定位筒，所述上压模靠近所述底座的端部弹性连接有吸盘，所述底座上端面开设有定位孔，所述定位孔的孔心与所述上压模的轴心竖直共线，所述底座上端面设置有承压模，所述承压模的一端同轴固定有与所述定位孔插接适配的定位柱，另一端固定有与表壳插接适配的凸台。

通过采用上述技术方案，将表壳放在承压模上与凸台插接适配，取出干净的镜片套在定位筒内滑移至与吸盘的下端面接触，继续在定位筒内滑移镜片，镜片吸附在吸盘上，而承压模与定位柱和定位孔均同轴，定位孔又与压紧棒和上压模同轴，故镜片经定位筒定位后与表壳上的镜片位定位匹配；旋转转轴时，转轴带动齿轮旋转，齿轮驱动齿条带动压紧棒上下滑移，压紧棒下压，上压模带动镜片压入至表壳上的镜片位，实现了镜片安装时的快速定位，减少了人工的定位校对时间，提高了工作效率。

进一步设置为：所述上压模靠近所述底座的端部开设有容纳槽，所述容纳槽的底壁与所述吸盘之间固定连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，上压模带动镜片下压至镜片位时，弹性件压缩，吸盘进入容纳槽内，保证了上压模抵紧镜片并将镜片压入镜片位时镜片的水平度，以使镜片装入镜片位时更加契合。

进一步设置为：所述上压模周壁开设有多条与所述上压模轴线平行的滑槽，所述定位筒内侧壁固定有与所述滑槽滑移适配的凸起。

通过采用上述技术方案，上压模在下压过程中，定位筒下端面先抵接表壳，上压模继续下压时，上压模通过滑槽与凸起的滑移适配在定位筒内滑移，同时镜片也在定位筒内滑移，保证了镜片下移过程中的水平度。

进一步设置为：所述上压模和所述定位筒均采用PP塑料制成。

通过采用上述技术方案，PP塑料具有较强的刚性和光滑度，PP塑料制成的上压模在压合镜片时既不会擦伤镜片同时也能保证对镜片足够的压力，PP塑料制成的定位筒确保镜片在定位筒内壁滑移时不会被刮花，保证了成品质量。

进一步设置为：所述压紧棒远离所述底座的一端固定连接有限位块，所述限位块与所述支架之间弹性连接有套设在所述压紧棒周壁的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压紧棒带动上压模压紧镜片后，压缩弹簧被压缩，停止对转轴施加旋转力，压缩弹簧伸张，驱动压紧棒上移，实现了压紧棒的自动复位。

进一步设置为：所述限位块上螺纹穿设有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，旋转限位螺栓，限位螺栓端部抵接支架上端面，此时压紧棒无法下压，用以控制压紧棒下压的最大行程，防止压紧棒下压过多，上压模将镜片压碎。

进一步设置为：所述转轴远离所述支架的端部固定有把手。

通过采用上述技术方案，摆动把手就能实现转轴的旋转，下压压紧棒时更加方便。

进一步设置为：所述套筒侧壁开设有通孔，所述压紧棒靠近所述所述通孔的侧壁开设有防偏槽，所述通孔中穿设有与所述防偏槽滑移适配的插销。

通过采用上述技术方案，插销在防偏槽内滑移，保证齿轮与齿条的完全啮合，防止压紧棒在升降过程中发生偏转，影响压紧效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）吸盘将镜片吸附在上压模上，镜片与表壳接触后，吸盘还能缩回容纳槽内，实现了镜片的便捷安装；

（2）同轴设置的套筒和定位孔，保证了吸附在上压模上的镜片和下压模上的表壳的插接适配的定位，减少了人工校准定位的时间，提高了工作效率；

（3）上压模和定位筒采用PP材料制成，防止擦伤镜片。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图；

图4是图2中C部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、套筒；4、压紧棒；5、转轴；6、齿轮；7、齿条；8、上压模；9、定位筒；10、吸盘；11、定位孔；12、承压模；13、定位柱；14、凸台；15、容纳槽；16、弹性件；17、滑槽；18、凸起；19、限位块；20、压缩弹簧；21、限位螺栓；22、把手；23、通孔；24、防偏槽；25、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种钢表壳镜片的装配装置，包括底座1，底座1上端面固定有支架2，支架2靠近底座1的一侧竖直固定有套筒3，套筒3内穿设有压紧棒4，支架2侧壁转动连接有平行于底座1的转轴5，转轴5靠近压紧棒4的一端固定有齿轮6，压紧棒4靠近齿轮6的侧壁固定有沿压紧棒4长度方向的齿条7，齿条7与齿轮6啮合配合，转轴5远离齿轮6的一端固定有把手22。摆动把手22，带动转轴5旋转，转轴5旋转时带动齿轮6旋转，齿轮6旋转带动齿条7上下移动，从而摆动把手22可实现压紧棒4的上下移动。

参照图1和图3，压紧棒4靠近底座1的一端栓接连接有与压紧棒4同轴的上压模8，上压模8周壁开设有多条沿上压模8轴向的滑槽17，上压模8周壁设置有与上压模8插接适配的定位筒9，定位筒9内壁固定有多个与滑槽17滑移适配的凸起18，定位筒9内径与上压模8外径相同，上压模8外径与镜片外径相同；上压模8靠近底座1的一端开设有容纳槽15，容纳槽15底壁弹性连接有吸盘10，容纳槽15与吸盘10之间固定连接有弹性件16，弹性件16优选为弹簧；上压模8和定位筒9均采用PP塑料制成。

将干净的镜片套在定位筒9内滑移至与吸盘10的下端面接触，继续在定位筒9内滑移镜片，镜片吸附在吸盘10上，从而镜片与上压模8同轴且固定在上压模8上，上压模8在下压过程中，定位筒9下端面先抵接表壳，上压模8继续下压时，上压模8和镜片都在定位筒9内滑移，保证了镜片下移过程中的水平度；上压模8带动镜片下压至镜片位时，弹性件16压缩，吸盘10进入容纳槽15内，进一步保证了上压模8抵紧镜片并将镜片压入镜片位时镜片的水平度，以使镜片装入镜片位时更加契合，与压紧棒4栓接连接的上压模8便于更换，以适应不同尺寸镜片的装配；PP塑料具有较强的刚性和表面光滑度，PP塑料制成的上压模8在压合镜片时既不会擦伤镜片同时下压时也能保证对镜片足够的压力，PP塑料制成的定位筒9确保镜片在定位筒9内壁滑移时不会被刮花，保证了成品质量。

参照图1和图2，底座1上端面开设有定位孔11，定位孔11的孔心与上压模8的轴心竖直共线，底座1上端面插接连接有承压模12，承压模12的一端同轴固定有与定位孔11插接适配的定位柱13，另一端固定有与表壳插接适配的圆形凸台14，圆形凸台14与承压模12也同轴。将表壳放置在承压模12上与凸台14插接适配，承压模12上的凸台14与定位柱13和定位孔11均共轴线，定位孔11又与压紧棒4和上压模8共轴线，故镜片经定位筒9定位后与表壳上的镜片位定位匹配，压紧棒4下压时，上压模8带动镜片压入至表壳上的镜片位，实现了镜片安装时的快速定位，减少了人工的定位校对时间，提高了工作效率。

参照图1和图4，压紧棒4远离底座1的一端固定连接有限位块19，限位块19与支架2之间弹性连接有套设在压紧棒4周壁的压缩弹簧20，限位块19上螺纹穿设有限位螺栓21；套筒3的侧壁开设有通孔23，压紧棒4靠近通孔23的侧壁开设有沿压紧棒4轴向的防偏槽24，通孔23中穿设有与防偏槽24滑移适配的插销25。压紧棒4下压时，压缩弹簧20被压缩，压紧棒4下移至限位螺栓21一端与支架2上端面抵接后，压紧棒4无法下压，通过调整限位螺栓21抵紧支架2时限位块19距支架2的距离实现对压紧棒4下压行程的控制；停止摆动把手22后，压缩弹簧20伸张，压紧棒4自动复位；插销25与防偏槽24的滑移适配防止压紧棒4在升降过程中转动导致齿条7与齿轮6脱离啮合配合，保证了压紧棒4升降时的安全性。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将镜片置入套筒3内并与吸盘10抵接，吸盘10将镜片同轴固定在上压模8上，再将表壳放置在承压模12上与凸台14插接适配，摆动把手22，把手22带动转轴5旋转，同时带动齿轮6旋转，齿轮6驱动齿条7下移进而压紧棒4下移，承压模12通过与上压模8同轴的定位孔11定位，镜片在上压模8上下压时与承压模12上表壳的镜片位对齐并压入镜片位中。

吸盘10可以有效将镜片固定在上压模8上，同时套筒3对齐进行定位，以保证套筒3内的镜片与承压模12上表壳的镜片位对应，代替了人工校对镜片与镜片位的工作，提高了工作效率，同时也提高了定位精确度；上压模8压紧镜片在表壳上后，吸盘10回缩入容纳槽15内，避免了吸盘10对镜片水平度的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定有支架(2)，所述支架(2)一侧固定有套筒(3)，所述套筒(3)内穿设有压紧棒(4)，所述支架(2)侧壁穿设有转轴(5)，所述转轴(5)靠近所述套筒(3)的端部同轴固定有齿轮(6)，所述压紧棒(4)靠近所述齿轮(6)的周壁固定有与所述齿轮(6)啮合适配的齿条(7)；

所述压紧棒(4)靠近所述底座(1)的端部同轴连接有上压模(8)，所述上压模(8)周壁滑移设置有定位筒(9)，所述上压模(8)靠近所述底座(1)的端部弹性连接有吸盘(10)，所述底座(1)上端面开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)的孔心与所述上压模(8)的轴心竖直共线，所述底座(1)上端面设置有承压模(12)，所述承压模(12)的一端同轴固定有与所述定位孔(11)插接适配的定位柱(13)，另一端固定有与表壳插接适配的凸台(14)。

2.根据权利要求1所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述上压模(8)靠近所述底座(1)的端部开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)的底壁与所述吸盘(10)之间固定连接有弹性件(16)。

3.根据权利要求2所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述上压模(8)周壁开设有多条与所述上压模(8)轴线平行的滑槽(17)，所述定位筒(9)内侧壁固定有与所述滑槽(17)滑移适配的凸起(18)。

4.根据权利要求3所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述上压模(8)和所述定位筒(9)均采用PP塑料制成。

5.根据权利要求1所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述压紧棒(4)远离所述底座(1)的一端固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)与所述支架(2)之间弹性连接有套设在所述压紧棒(4)周壁的压缩弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述限位块(19)上螺纹穿设有限位螺栓(21)。

7.根据权利要求1所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述转轴(5)远离所述支架(2)的端部固定有把手(22)。

8.根据权利要求1所述的钢表壳镜片的装配装置，其特征在于：所述套筒(3)侧壁开设有通孔(23)，所述压紧棒(4)靠近所述通孔(23)的侧壁开设有防偏槽(24)，所述通孔(23)中穿设有与所述防偏槽(24)滑移适配的插销(25)。