CN209477932U - 一种钢表壳用砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢表壳用砂带机，包括机架，所述机架上滑动连接有支架，所述支架转动连接有从动轮，所述从动轮转动连接轴套，所述轴套固定连接有固定杆，所述机架转动连接有主动轮，所述主动轮固定连接有电机，所述支架上设置有凹槽，所述支架套设有固定套，所述凹槽朝向所述固定套内壁设置为开口，所述固定套内壁与所述固定杆抵接，所述固定套螺纹连接有若干组螺栓，所述螺栓穿过所述固定套后与所述支架抵接，所述固定套内设置有缓冲所述固定杆机械碰撞强度的缓冲组件。通过上述技术方案，降低从动轮的机械碰撞，确保从动轮的位置稳定，提高钢表壳的打磨质量。

Description

一种钢表壳用砂带机

技术领域

本实用新型涉及钢表壳加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢表壳用砂带机。

背景技术

砂带机是一种钢表壳加工仪器，包括砂带、容纳砂带的壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接电机与竹筒轮的传动装置，将砂带放置在主动轮以及从动轮上，砂带机一般用于金属切削行业，具有磨削平面、凹凸面、去除飞边、打磨抛光等多种功能，在对钢表壳钢表壳打磨抛光过程中更加精密。

针对上述问题，专利公告号为CN204802830U的中国专利，提出了砂带砂盘机，属木工机械。它由支架、砂带工作部分、砂盘工作部分、砂带调节机构及吸尘器接口组成，支架支腿上装有地脚螺栓。砂带调节机构由手柄、支架、偏心套、转板、调节轴、转板心轴及微调手轮组成。支架中间套装在偏心套上，一端装有转板心轴，另一端与手柄相连接，转板心轴装在转板的长孔中，调节轴一端与砂带被动滚轴相接，另一端与转板连接，微动手轮装在砂带工作台上。摆动手柄便可迅速地更换砂带。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂带工作部分与支架之间连接为传统的螺纹连接，在工作过程中，砂盘的工作部分发生抖动，在长期工作过程中造成螺纹连接发生松动，砂带的工作位置发生偏移，影响钢表壳打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢表壳用砂带机，其具有确保固定杆的位置固定，提高砂带打磨质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢表壳用砂带机，包括机架，所述机架上滑动连接有支架，所述支架转动连接有从动轮，所述从动轮转动连接轴套，所述轴套固定连接有固定杆，所述机架转动连接有主动轮，所述主动轮固定连接有电机，所述支架上设置有凹槽，所述固定杆位于所述凹槽内，所述支架套设有固定套，所述凹槽朝向所述固定套内壁设置为开口，所述固定套内壁与所述固定杆抵接，所述固定套螺纹连接有若干组螺栓，所述螺栓穿过所述固定套后与所述支架抵接，所述固定套内设置有缓冲所述固定杆机械碰撞强度的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，将固定杆放置在凹槽内，驱动螺栓朝向支架运动，在螺栓作用下固定套与固定杆抵接，在缓冲组件的作用下，降低固定套与固定杆之间的机械碰撞，提高固定杆的稳定性，将砂带套设在主动轮以及从动轮上，驱动支架朝向上运动，砂带被拉伸绷直，电机驱动主动轮转动，在砂带以及从动轮的作用下，完成对钢表壳打磨。

进一步设置为：所述固定套上设置有若干组螺母，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述固定套上开设有通孔，所述螺栓与所述通孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于螺栓带动固定套朝向上运动，固定套将固定杆固定在凹槽内。

进一步设置为：所述缓冲组件包括位于所述固定套内的缓冲槽、与所述缓冲槽侧壁滑动连接的抵接板以及若干组与所述抵接板固定连接的弹性恢复件，所述弹性恢复件的另一端与所述固定套固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹性恢复件的恢复原形作用下，抵接板与固定杆抵接，确保抵接板与固定杆之间的稳定连接。

进一步设置为：所述抵接板上设置有若干组插接孔，所述凹槽内壁固定连接有插接杆，所述插接杆插接于所述插接孔内，所述弹性恢复件套设于所述插接杆外。

通过采用上述技术方案，插接杆在插接孔内时，确保抵接板的位置稳定。

进一步设置为：所述插接杆延伸尺寸小于所述插接孔延伸尺寸。

通过采用上述技术方案，弹性恢复件被压缩，在弹性恢复件的恢复原形的作用下，降低插接杆与插接孔之间的碰撞强度。

进一步设置为：所述主动轮以及所述从动轮的周向侧面上均设置有用于放置砂带的工作槽。

通过采用上述技术方案，便于确保砂带的位置。

进一步设置为：所述机架上设置有至少两组牵引臂，相邻两组所述牵引臂之间围设有用于砂带通过的空腔。

通过采用上述技术方案，确保砂带的位置稳定，便于提高钢表壳打磨质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

将固定杆放置在凹槽内，驱动固定套套设在支架上，螺栓带动固定套朝向支架方向运动，抵接板在缓冲槽内朝向固定杆方向运动，插接杆朝向插接孔内运动，插接杆的弹性层与插接孔内壁抵接，缓冲固定杆与抵接板之间的机械碰撞，将砂带套设在主动轮以及从动轮的不同工作槽内，将砂带套设在工作槽内，驱动支架朝向上运动，支架带动从动轮朝向上运动，砂带被拉伸绷直，电机驱动主动轮转动，在从动轮以及砂带的作用下，砂带完成对钢表壳的打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4中B-B剖视图；

图6是图5中C部分局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、支架；3、从动轮；4、轴套；5、固定杆；6、主动轮；7、凹槽；8、固定套；9、螺栓；10、缓冲组件；11、螺母；12、通孔；13、缓冲槽；14、抵接板；15、弹性恢复件；16、插接孔；17、插接杆；18、弹性层；19、工作槽；20、牵引臂；21、工作台；22、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢表壳用砂带机，包括机架1，机架1上设置有工作台21，工作台21用于放置待加工的钢表壳，机架1上滑动连接有支架2，机架1上设置有滑槽，支架2固定连接有滑盘，滑盘固定连接有滑杆，滑杆固定连接有手柄，手柄上设置有凹槽7，滑杆插接于凹槽7内的部分设置有凸块，凸块沿着水平方向上延伸尺寸大于凹槽7开口处尺寸，便于手柄驱动滑杆，支架2固定连接有轴套4，轴套4转动连接有从动轮3，机架1转动连接有主动轮6，主动轮6位于从动轮3下方，主动轮6固定连接有电机22。

如图1所示，为了确保砂带对钢表壳的打磨质量，主动轮6以及从动轮3的周向侧面上均设置有工作槽19，工作槽19的截面圆直径均小于主动轮6以及从动轮3的端面直径，将砂带放置在主动轮6以及从动轮3的工作槽19内，驱动手柄朝向上运动，在滑杆以及滑盘的作用下，支架2朝向上运动，从动轮3跟随支架2一起朝向上运动，砂带被拉伸绷直，在主动轮6以及从动轮3的作用下，电机22驱动砂带发生转动，工作台21上设置有两组牵引臂20，两组牵引臂20之间围设有空腔，砂带从空腔内穿过，便于对砂带位置的控制，确保砂带在转动过程中对钢表壳的打磨质量。

如图1所示，从动轮3在转动过程中发生抖动，从动轮3带动固定杆5发生抖动，在长期的打磨工作过程中，固定杆5与支架2之间的固定发生松动，为了防止固定杆5与支架2之间的机械损伤，支架2上设置有凹槽7，凹槽7沿着从动轮3水平中心轴线方向的两端设置为开口，固定杆5位于凹槽7内，支架2套设有固定套8，固定套8设置为“凹”字新型，固定套8将固定杆5以及支架2的侧壁套设在内，凹槽7朝向固定套8内壁设置为开口，固定套8内壁与固定杆5抵接。

如图1和图3所示，固定套8上固定连接有螺母11，螺母11螺纹连接有螺栓9，螺栓9穿过螺母11后与固定套8螺纹连接，固定套8上设置有通孔12，螺栓9与通孔12设置为螺纹连接，螺栓9穿过通孔12后与支架2抵接，驱动螺栓9朝向支架2的方向转动，在螺栓9朝向支架2运动的过程中，固定套8靠近于固定杆5一侧朝向固定杆5运动，固定套8远离于固定杆5的一侧朝向远离支架2的方向运动，在螺栓9与支架2的抵接作用下，固定套8的内壁与凹槽7的开口处完全贴合，固定杆5在固定套8的作用下被固定在凹槽7内，实现对固定杆5的固定效果。

如图5和图6所示，为了确保从动轮3在转动过程中，固定杆5与固定套8之间的固定更加稳固，固定套8内位于凹槽7开口处设置为缓冲组件10，缓冲组件10用于缓冲固定杆5机械碰撞强度，缓冲组件10包括位于固定套8内的缓冲槽13、与缓冲槽13侧壁滑动连接的抵接板14以及与抵接板14固定连接的弹性恢复件15，弹性恢复件15的另一端与固定套8固定连接，抵接板14上设置有四组插接孔16，固定套8固定连接有四组插接杆17，插接杆17插接于插接孔16内，弹性恢复件15套设在插接杆17上，弹性恢复件15的一端与插接孔16的内壁抵接，插接杆17延伸尺寸小于插接孔16延伸尺寸，当固定套8朝向凹槽7方向运动时，抵接板14与固定杆5抵接，插接杆17插接孔16方向运动，弹性恢复件15被压缩，在弹性恢复件15的恢复原形作用下，缓冲抵接板14与固定杆5之间的碰撞强度，插接杆17靠近于插接孔16的一端设置有弹性层18，弹性层18为具有形变功能的弹性材料层，便于缓冲插接杆17与插接孔16内壁之间的碰撞。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将固定杆5放置在凹槽7内，驱动固定套8套设在支架2上，驱动螺栓9在螺母11内转动且朝向支架2方向运动，螺栓9带动固定套8朝向支架2方向运动，固定套8靠近于螺母11的一侧朝向远离支架2的方向运动，抵接板14在缓冲槽13内朝向固定杆5方向运动，插接杆17朝向插接孔16内运动，弹性恢复件15被压缩，插接杆17的弹性层18与插接孔16内壁抵接，缓冲固定杆5与抵接板14之间的机械碰撞，将砂带套设在主动轮6以及从动轮3的不同工作槽19内，将砂带套设在工作槽19内，驱动支架2朝向上运动，支架2带动从动轮3朝向上运动，砂带被拉伸绷直，电机22驱动主动轮6转动，在从动轮3以及砂带的作用下，砂带完成对钢表壳的打磨效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢表壳用砂带机，包括机架（1），所述机架（1）上滑动连接有支架（2），所述支架（2）转动连接有从动轮（3），所述从动轮（3）转动连接轴套（4），所述轴套（4）固定连接有固定杆（5），所述机架（1）转动连接有主动轮（6），所述主动轮（6）固定连接有电机（22），其特征在于：所述支架（2）上设置有凹槽（7），所述固定杆（5）位于所述凹槽（7）内，所述支架（2）套设有固定套（8），所述凹槽（7）朝向所述固定套（8）内壁设置为开口，所述固定套（8）内壁与所述固定杆（5）抵接，所述固定套（8）螺纹连接有若干组螺栓（9），所述螺栓（9）穿过所述固定套（8）后与所述支架（2）抵接，所述固定套（8）内设置有缓冲所述固定杆（5）机械碰撞强度的缓冲组件（10）。

2.根据权利要求1所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述固定套（8）上设置有若干组螺母（11），所述螺母（11）与所述螺栓（9）螺纹连接，所述固定套（8）上开设有通孔（12），所述螺栓（9）与所述通孔（12）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述缓冲组件（10）包括位于所述固定套（8）内的缓冲槽（13）、与所述缓冲槽（13）侧壁滑动连接的抵接板（14）以及若干组与所述抵接板（14）固定连接的弹性恢复件（15），所述弹性恢复件（15）的另一端与所述固定套（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述抵接板（14）上设置有若干组插接孔（16），所述凹槽（7）内壁固定连接有插接杆（17），所述插接杆（17）插接于所述插接孔（16）内，所述弹性恢复件（15）套设于所述插接杆（17）外。

5.根据权利要求4所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述插接杆（17）延伸尺寸小于所述插接孔（16）延伸尺寸。

6.根据权利要求4所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述插接杆（17）靠近于所述插接孔（16）的一端设置有具有形变功能的弹性层（18）。

7.根据权利要求1所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述主动轮（6）以及所述从动轮（3）的周向侧面上均设置有用于放置砂带的工作槽（19）。

8.根据权利要求7所述的钢表壳用砂带机，其特征在于：所述机架（1）上设置有至少两组牵引臂（20），相邻两组所述牵引臂（20）之间围设有用于砂带通过的空腔。