CN209477904U - 一种螺纹钢打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺纹钢打磨装置,涉及螺纹钢领域,包括底座,底座上方设有倒U形架,倒U形架通过滑动结构与底座滑动连接,倒U形架顶端设有打磨装置,打磨装置包含环形钢圈,环形钢圈外滑动设有环套,环套与倒U形架固定连接,环套外壁周向开设有皮带口,环形钢圈通过皮带连接有驱动电机,环形钢圈内壁环形等距离设有若打磨轮,打磨轮通过长度调节板与环形钢圈内壁连接,环形钢圈内壁相邻打磨轮间分别设有吸尘器,吸尘器与环形钢圈连接,底座远离打磨装置的一端设有螺纹钢固定装置。本实用新型解决了现有的打磨机安装及维修成本高,不方便调整,由于每个螺纹钢的粗细不同,打磨不便且速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹钢领域,尤其涉及一种螺纹钢打磨装置。
背景技术
螺纹钢是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,带肋钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。
螺纹钢加工生产后,其表面粗糙且不平整,影响螺纹钢的正常使用,一般的打磨机安装及维修成本高,不方便调整,由于每个螺纹钢的粗细不同,打磨不便且速度慢。
例如申请号201721492323.2公开了一种螺纹钢打磨装置,其包括:装置本体;所述的装置本体上设置有工作台,所述的工作台一侧端设置有输出装置,所述的工作台上部端设置有移动轨道,所述的移动轨道之间设置有支撑装置,在所述的移动轨道上部端设置有打磨装置。此打磨装置不能根据螺纹钢的粗细进行打磨,或者打磨不便且速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢打磨装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种螺纹钢打磨装置,包括底座,所述底座上方设有倒U形架,倒U形架通过滑动结构与底座滑动连接,所述倒U形架顶端设有打磨装置,打磨装置包含环形钢圈,环形钢圈外滑动设有环套,环套与倒U形架固定连接,所述环套外壁周向开设有皮带口,所述环形钢圈通过皮带连接驱动电机,所述环形钢圈内壁环形等距离设有若干打磨轮,打磨轮通过长度调节板与环形钢圈内壁连接,所述环形钢圈内壁相邻打磨轮间分别设有吸尘器,吸尘器与环形钢圈连接,所述底座远离打磨装置的一端设有螺纹钢固定装置。
优选的,所述滑动结构包含滑块,滑块分别设置在倒U形架底端侧壁上,所述底座两侧分别横向设有滑槽,滑块与滑槽滑动配合,所述倒U形架通过滑块与底座滑动连接。通过设置有滑动结构,可以通过移动倒U形架的位置,进而移动打磨装置的位置,将打磨装置移动至所要打磨的螺纹钢处,方便对螺纹钢进行打磨。
优选的,所述吸尘器一侧连接有弧形杆,弧形杆与环形钢圈的弧度相同,所述弧形杆底端设有电动移动小车,电动移动小车做往返运动,所述电动移动小车上设有电动毛刷。打磨过程中,通过让电动小车往返运动,开启电动毛刷对环形钢圈内壁进行清扫,清扫的同时让吸尘器对琐屑进行吸附,提高吸尘器的吸附效率。
优选的,所述长度调节板包含固定板,固定板内设有凹槽,凹槽内设有活动板,活动板上设有多个螺孔,所述固定板外壁设有螺杆,螺杆与固定板螺纹配合,所述活动板通过螺杆与固定板固定连接。通过调节活动板至适当位置,并通过螺杆将活动板固定在固定板上,进而调节打磨轮的位置,方便对不同厚度的螺纹钢进行打磨。
优选的,所述为不锈钢装置。
优选的,所述螺纹钢固定装置至少设有两个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有打磨轮,根据不同规格的螺纹钢,调节长度调节板的长度进而调节打磨轮的位置,启动驱动电机,驱动电机通过皮带带动环形钢圈旋转,方便对不同厚度的螺纹钢进行打磨;进一步通过设置有滑动结构,可以通过移动倒U形架的位置,进而移动打磨装置的位置,将打磨装置移动至所要打磨的螺纹钢处,方便对螺纹钢进行打磨;进一步在打磨过程中或打磨结束后通过让电动移动小车往返运动,开启电动毛刷对环形钢圈内壁进行清扫,清扫的同时让吸尘器对琐屑进行吸附,提高吸尘器的吸附效率。本实用新型解决了现有的打磨机安装及维修成本高,不方便调整,由于每个螺纹钢的粗细不同,打磨不便且速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型环形钢圈的结构示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型底座与倒U形架的连接结构示意图;
图4为本实用新型的A部放大示意图;
图5为本实用新型的B部放大示意图;
附图标记:1-底座;2-滑槽;3-滑块;4-倒U形架;5-环形钢圈;6-皮带口;7-打磨轮;8-长度调节板;81-固定板;82-活动板;9-吸尘器;10-弧形杆;11-电动移动小车;12-电动毛刷;13-螺杆;14-环套;15-螺纹钢固定装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种螺纹钢打磨装置,包括底座1,底座1上方设有倒U形架4,倒U形架4通过滑动结构与底座1滑动连接,倒U形架4顶端设有打磨装置,打磨装置包含环形钢圈5,环形钢圈5外滑动设有环套14,环套14与倒U形架4固定连接,所述环套14外壁周向开设有皮带口6,所述环形钢圈5通过皮带连接有驱动电机,环形钢圈5内壁环形等距离设有若干打磨轮7,打磨轮7通过长度调节板8与环形钢圈5内壁连接,环形钢圈5内壁相邻打磨轮7间分别设有吸尘器9,吸尘器9与环形钢圈5连接,底座1远离打磨装置的一端设有螺纹钢固定装置。
滑动结构包含滑块3,滑块3分别设置在倒U形架4底端侧壁上,底座1两侧分别横向设有滑槽2,滑块3与滑槽2滑动配合,倒U形架4通过滑块3与底座1滑动连接。
长度调节板8包含固定板81,固定板81内设有凹槽,凹槽内设有活动板82,活动板82上设有多个螺孔,固定板81外壁设有螺杆13,螺杆13与固定板81螺纹配合,活动板82通过螺杆13与固定板81固定连接。
工作时,根据不同规格的螺纹钢,调节长度调节板8的长度进而调节打磨轮7的位置,启动驱动电机,驱动电机通过皮带带动环形钢圈5旋转,方便对不同厚度的螺纹钢进行打磨;进一步通过设置有滑动结构,可以通过移动倒U形架4的位置,进而移动打磨装置的位置,将打磨装置移动至所要打磨的螺纹钢处,方便对螺纹钢进行打磨。
实施例2
如图1-5所示,一种螺纹钢打磨装置,包括底座1,底座1上方设有倒U形架4,倒U形架4通过滑动结构与底座1滑动连接,倒U形架4顶端设有打磨装置,打磨装置包含环形钢圈5,环形钢圈5外滑动设有环套14,环套14与倒U形架4固定连接,所述环套14外壁周向开设有皮带口6,所述环形钢圈5通过皮带连接有驱动电机,环形钢圈5内壁环形等距离设有若干打磨轮7,打磨轮7通过长度调节板8与环形钢圈5内壁连接,环形钢圈5内壁相邻打磨轮7间分别设有吸尘器9,吸尘器9与环形钢圈5连接,底座1远离打磨装置的一端设有螺纹钢固定装置。
滑动结构包含滑块3,滑块3分别设置在倒U形架4底端侧壁上,底座1两侧分别横向设有滑槽2,滑块3与滑槽2滑动配合,倒U形架4通过滑块3与底座1滑动连接。
吸尘器9一侧连接有弧形杆10,弧形杆10与环形钢圈5的弧度相同,弧形杆10底端设有电动移动小车11,电动移动小车11做往返运动,电动移动小车11上设有电动毛刷12。
长度调节板8包含固定板81,固定板81内设有凹槽,凹槽内设有活动板82,活动板82上设有多个螺孔,固定板81外壁设有螺杆13,螺杆13与固定板81螺纹配合,活动板82通过螺杆13与固定板81固定连接。
工作时,根据不同规格的螺纹钢,调节长度调节板8的长度进而调节打磨轮7的位置,启动驱动电机,驱动电机通过皮带带动环形钢圈5旋转,方便对不同厚度的螺纹钢进行打磨;进一步通过设置有滑动结构,可以通过移动倒U形架4的位置,进而移动打磨装置的位置,将打磨装置移动至所要打磨的螺纹钢处,方便对螺纹钢进行打磨;进一步在打磨过程中或打磨结束后通过让电动移动小车11往返运动,开启电动毛刷12对环形钢圈5内壁进行清扫,清扫的同时让吸尘器9对琐屑进行吸附,提高吸尘器9的吸附效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种螺纹钢打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有倒U形架(4),倒U形架(4)通过滑动结构与底座(1)滑动连接,所述倒U形架(4)顶端设有打磨装置,打磨装置包含环形钢圈(5),环形钢圈(5)外滑动设有环套(14),环套(14)与倒U形架(4)固定连接,所述环套(14)外壁周向开设有皮带口(6),所述环形钢圈(5)通过皮带连接驱动电机,所述环形钢圈(5)内壁环形等距离设有若干打磨轮(7),打磨轮(7)通过长度调节板(8)与环形钢圈(5)内壁连接,所述环形钢圈(5)内壁相邻打磨轮(7)间分别设有吸尘器(9),吸尘器(9)与环形钢圈(5)连接,所述底座(1)远离打磨装置的一端设有螺纹钢固定装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢打磨装置,其特征在于:所述滑动结构包含滑块(3),滑块(3)分别设置在倒U形架(4)底端侧壁上,所述底座(1)两侧分别横向设有滑槽(2),滑块(3)与滑槽(2)滑动配合,所述倒U形架(4)通过滑块(3)与底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢打磨装置,其特征在于:所述吸尘器(9)一侧连接有弧形杆(10),弧形杆(10)与环形钢圈(5)的弧度相同,所述弧形杆(10)底端设有电动移动小车(11),电动移动小车(11)做往返运动,所述电动移动小车(11)上设有电动毛刷(12)。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢打磨装置,其特征在于:所述长度调节板(8)包含固定板(81),固定板(81)内设有凹槽,凹槽内设有活动板(82),活动板(82)上设有多个螺孔,所述固定板(81)外壁设有螺杆(13),螺杆(13)与固定板(81)螺纹配合,所述活动板(82)通过螺杆(13)与固定板(81)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢打磨装置,其特征在于:所述环套(14)为不锈钢装置。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢打磨装置,其特征在于:所述螺纹钢固定装置至少设有两个。
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