CN209477839U - 一种铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣床，包括工作台、安装在工作台上的气缸和铣刀，所述的气缸上连接有夹持板，工作台上固定设置有固定板，所述的气缸平行于工作台，铣刀垂直于工作台且安装在工作台的上侧，所述的夹持板上固定安装有夹持模具，固定板上安装有固定模具，所述的固定模具或夹持模具上安装有被动红外传感器，气缸上连接有进气管，进气管上安装电磁阀，被动红外传感器接受信号后，电磁阀关闭。可以在启动气缸驱动的时候，如果不慎将手伸入夹持模具和固定模具之间，被动红外传感器会接收到信号，然后电磁阀门会关闭，气缸停止运行，进而停止驱动夹持板朝向固定板运动。可以很好的保护操作人员，降低操作人员在操作铣床时，被夹伤的概率。

Description

一种铣床

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备的技术领域，尤其涉及一种铣床。

背景技术

机械设备领域中，包含着多种加工设备，其中铣床便是常用设备之一，其用于对物料进行钻铣处理。在用铣床对卡压式管件的两端进行钻铣加工的过程中，卡压式管件被操作人员拿起，使其抵接在工作台上固定安装的固定模具上。之后通过气缸驱动夹持模具紧密贴合固定模具，来固定住卡压式管件，然后启动铣刀钻铣加工。但是这样的操作过程中，操作人员很容易因为疏忽，导致被固定模具和夹持模具夹伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以降低操作人员被夹伤概率的铣床。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣床，包括工作台、安装在工作台上的气缸和铣刀，所述的气缸上连接有夹持板，所述的工作台上固定设置有固定板，所述的气缸平行于工作台，所述的铣刀垂直于工作台且安装在工作台的上侧，所述的夹持板上固定安装有夹持模具，所述的固定板上安装有固定模具，所述的固定模具或夹持模具上安装有被动红外传感器，所述的气缸上连接有进气管，所述的进气管上安装电磁阀，被动红外传感器接受信号后，电磁阀关闭。

通过采用上述技术方案，可以在启动气缸驱动的时候，如果操作人员不慎将手伸入夹持模具和固定模具之间，被动红外传感器会接收到信号，然后电磁阀门会关闭，气缸停止运行，进而停止驱动夹持板朝向固定板运动。可以很好的保护操作人员，降低操作人员在操作铣床时，被夹伤的概率。

本实用新型进一步设置为：所述的被动红外传感器安装在开设在夹持模具上的镶嵌槽内，所述的镶嵌槽开设在夹持模具可以紧密贴合固定模具的位置上，被动红外传感器的横截面大小小于镶嵌槽的横截面大小。

通过采用上述技术方案，因为在拿持卡压式管件的时候，通常是将卡压式管件预先抵在固定模具上，之后再驱动夹持模具拼合固定模具来完成固定。这样的设置可以在手伸入夹持板和固定板之间时，被动红外传感器能够更好的接收到信号，提高该装置的灵敏程度。通过开设有镶嵌槽，可以使夹持模具和固定模具依然可以紧密的贴合在一起，不影响其正常的夹持功能。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台的上表面上开设有定位滑槽，所述夹持板的底端上设置有可以嵌入定位滑槽的定位块，定位滑槽与夹持板前进方向所在的直线平行。

通过采用上述技术方案，可以通过定位滑槽，限制住固定板前进的位置，进而使夹持模具能够稳定的抵接在固定模具上，起到了定位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台的上表面上设置有两个相互平行的定位滑槽，两个定位滑槽之间的距离等于固定板的宽度，当夹持模具抵接在固定模具上时，定位块位于定位滑槽靠近固定板的一端上。

通过采用上述技术方案，通过设置有两个定位滑槽，使固定板前进的位置能够被定为滑槽更为稳定的限制住，不容易出现固定板位置的偏移，使夹持密集能够更为稳定的抵接在固定模具上。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台的上表面上开设有碎屑收集槽，所述的碎屑收集槽的一边紧贴着固定板，另一边紧贴着定位滑槽靠近固定板的一端。

通过采用上述技术方案，可以将卡压式管件被铣削下来的金属碎屑收纳至碎屑收集槽内，然后方便一并运走，降低出现碎屑到处散落，导致操作人员受伤的发生概率。

本实用新型进一步设置为：所述的固定板上安装有透明的防护板，防护板安装在工作台靠近操作人员一侧的侧面上，所述的防护板的上边缘高于固定板的上边缘；防护板的下边缘低于夹持模具和固定模具的上端所在的高度，且高于夹持模具和固定模具下端所在的高度；在夹持板被气缸驱动，使夹持模具位于最远离固定模具的位置时，防护板远离固定板的一端位于夹持板远离固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，可以在铣削卡压式管件时，被铣削下来的碎屑在被弹起时，会被防护板挡住。很好的保护了操作人员，并且不会影响操作人员从夹持模具和固定模具下端持起卡压式管件，方便操作。同时能够在气缸驱动夹持板时，防护板能够一直抵接在夹持板的侧壁上，防护板不会被弯曲进入夹持板和固定板之间，导致被气缸推动夹持板压折。

本实用新型进一步设置为：所述的在防护板上开设有转动孔，在固定板靠近防护板的一侧上安装有转动轴，所述的转动轴可以穿设在转动孔内，在转动轴上通过螺纹安装有固定螺母。

通过采用上述技术方案，可以使固定板能够被简单的安装和拆卸，在工作时安装上用来保护操作人员，在不使用时取下防护板，便于清理固定模具和夹持模具上的碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台上安装有照明装置，所述的照明装置包括安装在工作台上的安装杆和安装在安装杆上的照明灯。

通过采用上述技术方案，可以通过照明装置来照亮工作台内部的结构，在昏暗的工作环境中，也能使操作人员很好的看到工作台内部的结构，降低操作人员受伤的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置有被动红外传感器，在手伸入夹持模具和固定模具之间时，能够及时的停下气缸，降低人被夹伤的概率；

2、其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是将防护板转动后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是照明灯的位置示意图。

附图标记：1、工作台；11、气缸；12、铣刀；13、固定板；14、夹持板；15、定位滑槽；16、定位块；17、碎屑收集槽；2、夹持模具；21、固定模具；22、镶嵌槽；23、被动红外传感器；24、进气管；25、电磁阀；3、转动轴；31、防护板；32、固定螺母；33、安装杆；34、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种铣床，包括工作台1、安装在工作台1上的气缸11和铣刀12，气缸11平行于工作台1且安装在工作台1的一边，铣刀12垂直于工作台1且安装在工作台1的上侧。在工作台1远离气缸11的一边上固定安装有垂直于工作台1的固定板13，在气缸11上安装有平行于固定板13的夹持板14，气缸11可以驱动夹持板14朝向固定板13移动。在工作台1的上表面上开设有两个相互平行的定位滑槽15，在夹持板14的底端上一体成型有两个可以嵌入定位滑槽15的定位块16，定位滑槽15与夹持板14前进方向所在的直线平行。在夹持板14靠近固定板13的一侧侧面上焊接有夹持模具2，固定板13靠近夹持板14的一侧侧面上焊接有可以配合夹持模具2的固定模具21。当气缸11推动夹持板14沿着定位滑槽15移动至夹持模具2紧密贴合固定模具21的时候，定位块16所在的位置位于定位滑槽15靠近固定板13的一端。在工作台1的上表面上还开设有碎屑收集槽17，碎屑收集槽17的一边紧贴着固定板13，另一边紧贴着定位滑槽15靠近固定板13的一端。

如图2和图3所示，在夹持模具2紧密贴合固定模具21的位置上开设有镶嵌槽22，在镶嵌槽22内安装有被动红外传感器23，镶嵌槽22的横截面大小大于被动红外传感器23的横截面大小。在气缸11上连接有进气管24，在进气管24上安装有电磁阀25。可以在启动气缸11驱动的时候，如果操作人员不慎将手伸入夹持模具2和固定模具21之间，被动红外传感器23会接收到信号，然后电磁阀25门会关闭，气缸11停止运行，进而停止驱动夹持板14朝向固定板13运动。通过这样的设置，在操作人员不慎将手伸入固定模具21和夹持模具2之间时，保护操作人员，降低其被夹伤的概率。同时通过开设有镶嵌槽22，可以使夹持模具2和固定模具21依然可以紧密的贴合在一起，不影响其正常的夹持功能。

如图2和图4所示，在固定板13靠近操作人员的一侧侧面上焊接成有外表面设置有螺纹的转动轴3，在固定板13设置有转动轴3的侧面上安装有透明的防护板31，防护板31上开设有可以将转动轴3嵌入的转动孔，在转动轴3上还安装有固定螺母32。在防护板31安装好的时候，防护板31的下边缘低于夹持模具2和固定模具21上端所在的高度，且高于夹持模具2和固定模具21下端所在的高度。通过这样的设置，可以在铣削下来的碎屑被弹起时，通过防护板31挡住，来保护操作人员，同时最大程度的降低对操作人员的影响，使其可以正常的进行操作。当气缸11驱动夹持板14，使其位于最远离固定板13的位置时，防护板31远离固定板13的一端可以贴合固定板13的侧边。在工作台1上安装有垂直于工作台1上表面的安装杆33，在安装杆33上安装有照明灯34。可以通过照明灯34来照亮工作台1内部的结构，在昏暗的工作环境中，也能使操作人员很好的看到工作台1内部的结构，降低操作人员受伤的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣床，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的气缸(11)和铣刀(12)，所述的气缸(11)上连接有夹持板(14)，所述的工作台(1)上固定设置有固定板(13)，其特征在于：所述的气缸(11)平行于工作台(1)，所述的铣刀(12)垂直于工作台(1)且安装在工作台(1)的上侧，所述的夹持板(14)上固定安装有夹持模具(2)，所述的固定板(13)上安装有固定模具(21)，所述的固定模具(21)或夹持模具(2)上安装有被动红外传感器(23)，所述的气缸(11)上连接有进气管(24)，所述的进气管(24)上安装有电磁阀(25)，被动红外传感器(23)接受信号后，电磁阀(25)关闭。

2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述的被动红外传感器(23)安装在开设在夹持模具(2)上的镶嵌槽(22)内，所述的镶嵌槽(22)开设在夹持模具(2)可以紧密贴合固定模具(21)的位置上，被动红外传感器(23)的横截面大小小于镶嵌槽(22)的横截面大小。

3.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述的工作台(1)的上表面上开设有定位滑槽(15)，所述夹持板(14)的底端上设置有可以嵌入定位滑槽(15)的定位块(16)，定位滑槽(15)与夹持板(14)前进方向所在的直线平行。

4.根据权利要求3所述的一种铣床，其特征在于：所述的工作台(1)的上表面上设置有两个相互平行的定位滑槽(15)，两个定位滑槽(15)之间的距离等于固定板(13)的宽度，当夹持模具(2)抵接在固定模具(21)上时，定位块(16)位于定位滑槽(15)靠近固定板(13)的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种铣床，其特征在于：所述的工作台(1)的上表面上开设有碎屑收集槽(17)，所述的碎屑收集槽(17)的一边紧贴着固定板(13)，另一边紧贴着定位滑槽(15)靠近固定板(13)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述的固定板(13)上安装有透明的防护板(31)，防护板(31)安装在工作台(1)靠近操作人员一侧的侧面上，所述的防护板(31)的上边缘高于固定板(13)的上边缘；防护板(31)的下边缘低于夹持模具(2)和固定模具(21)的上端所在的高度，且高于夹持模具(2)和固定模具(21)下端所在的高度；在夹持板(14)被气缸(11)驱动，使夹持模具(2)位于最远离固定模具(21)的位置时，防护板(31)远离固定板(13)的一端位于夹持板(14)远离固定板(13)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述的在防护板(31)上开设有转动孔，在固定板(13)靠近防护板(31)的一侧上安装有转动轴(3)，所述的转动轴(3)可以穿设在转动孔内，在转动轴(3)上通过螺纹安装有固定螺母(32)。

8.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述的工作台(1)上安装有照明装置，所述的照明装置包括安装在工作台(1)上的安装杆(33)和安装在安装杆(33)上的照明灯(34)。