CN209477813U - 一种散热器侧面机加通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器侧面机加通用夹具，第一底座和第二底座通过沉头螺丝锁紧三角固定支撑板；第二底座外表面分布气缸安装预留孔，气缸安装预留孔螺纹固定伸缩气缸的安装座，伸缩气缸传动连接链接块；链接块另一端螺纹固定保护胶垫；第二底座正面表设置有垂直的定位销钉A、定位销钉B和定位销钉C，定位销钉A接触散热器侧面，定位销钉B和定位销钉C接触散热器底端面，且定位销钉B和定位销钉C对应第二底座竖直中轴线中心对称；第一底座放置于CNC工作台顶端面；本实用新型无需人工夹紧或松开被加工工件，操作过程，对被装夹工件表面质量无夹伤压伤等不良影响，工作效率高，降低企业成本。

Description

一种散热器侧面机加通用夹具

技术领域

本实用新型涉及通用夹具，特别是涉及一种散热器侧面机加通用夹具。

背景技术

在各行各业，电力电子设备中，电子器件在运行时往往会产生较多的热量，若热量不能及时地散发出去，则会将电子器件烧毁，产生不可估量的后果损失。因此，常用到散热器对电子设备进行散热。随着我国工业的飞速发展，散热器的需求也越来越大，如何提高散热器的加工效率，压缩加工成本，缩短生产周期显得尤为重要。

在现有的散热器加工过程中，遇到需要铣加工或者需要高精度加工时，一般都是以CNC加工中心为主要加工设备，而散热器在加工过程中首先需要面对的就是装夹问题，传统加工方法都是用安装在CNC加工中心工作台上的台虎钳进行装夹，多数是普通的机械型,全手动操作,存在如下的缺陷:1)人工夹紧或松开被加工工件,操作过程不稳定,力度拿捏不一致，对被装夹工件表面质量影响大；2)人工手动操作作业,操作空间小,操作不方便,效率低；3)工作效率低，对企业人工成本压力大。

随着各个领域的更新换代发展，散热器作为主要装配元器件之一，散热器结构形状大小也各不相同，当遇到中大型插齿散热器，型材散热器等等，仅依靠台虎钳来装夹加工的方法已满足不了加工要求，且采购一台大行程高质量的台虎钳价格不菲，生产成本将大大提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种散热器侧面机加通用夹具，采用本装置无需人工夹紧或松开被加工工件，操作过程，对被装夹工件表面质量无夹伤压伤等不良影响，工作效率高，降低企业成本，有效的解决了以上所述难题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器侧面机加通用夹具，包括第一底座、第二底座、三角固定支撑板、伸缩气缸、CNC工作台和散热器，所述第一底座的长侧边垂直固定连接第二底座，所述第一底座和第二底座的夹角处设置有三角固定支撑板，且所述第一底座的正表面和第二底座的底面均通过沉头螺丝螺纹锁紧三角固定支撑板；所述第二底座外表面两侧上下等距分布若干气缸安装预留孔，所述气缸安装预留孔螺纹固定伸缩气缸的安装座，所述伸缩气缸输出端传动连接链接块；所述链接块为两端设置有连接孔的矩形块，且所述链接块一端通过连接孔传动连接伸缩气缸，另一端通过连接孔螺纹穿设链接螺丝并螺纹固定保护胶垫；所述第二底座正面表设置有垂直的定位销钉A、定位销钉B和定位销钉C，所述定位销钉A设置于第二底座正表面的竖直线基准位，所述定位销钉B和定位销钉C设置于第二底座正表面的水平线基准位；所述定位销钉A接触散热器侧面，所述定位销钉B和定位销钉C接触散热器底端面，且所述定位销钉B和定位销钉C对应第二底座竖直中轴线中心对称；所述第一底座放置于CNC工作台顶端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸安装预留孔设置有两组，两组所述气缸安装预留孔对应第二底座竖直中轴线中心对称，每一组设置有两列，每一列上下等距分布若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座和第二底座均为钢板，且一体成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角固定支撑板两端面均做有螺纹固定孔，且所述螺纹固定孔穿设沉头螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉头螺丝为M8固定螺丝；所述链接螺丝为M8加长螺丝，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护胶垫为软质胶垫或橡胶胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、适用于插齿式，型材式散热器或者超出虎钳行程范围的其它适用产品；

2、不需扳手人工拧紧工件或松开,操作过程简单，只需要开关气动开关即可，装夹力度均匀可控，不会对工件质量造成夹伤压伤等不良影响；

3、不影响对各种形状各异，外形大小不一散热器的加工，气缸位置与规格可根据产品随时更换，相比台虎钳所存在的加工局限性来说会大大减少；

4、该新型制作成本低，效率高，维修简单，可随时更换零配件，可大大降低企业成本。

附图说明

图1是本实用新型总装配图；

图2是本实用新型结构分解图；

图3是本实用新型所述伸缩气缸结构示意图；

图4是本实用新型所述第一底座、第二底座和三角固定支撑板的连接立体图；

其中：1、第一底座；2、第二底座；3、三角固定支撑板；4、沉头螺丝；5、伸缩气缸；6、链接块；7、链接螺丝；8、保护胶垫；10、气缸安装预留孔；11、CNC工作台；12、散热器；91、定位销钉A；92、定位销钉B；93、定位销钉C。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4所示，一种散热器侧面机加通用夹具，包括第一底座1、第二底座2、三角固定支撑板3、伸缩气缸5、CNC工作台11和散热器12，第一底座1的长侧边垂直固定连接第二底座2，第一底座1和第二底座2的夹角处等距设置有若干三角固定支撑板3，起到固定链接第一底座1和第二底座2的作用，且第一底座1的正表面和第二底座2的底面均通过沉头螺丝4螺纹锁紧三角固定支撑板3；第二底座2外表面两侧上下等距分布若干气缸安装预留孔10，气缸安装预留孔10螺纹固定伸缩气缸5的安装座，伸缩气缸5输出端传动连接链接块6；链接块6为两端设置有连接孔的矩形块，且链接块6一端通过连接孔传动连接伸缩气缸5，另一端通过连接孔螺纹穿设链接螺丝7并螺纹固定保护胶垫8；第二底座2正面表设置有垂直的定位销钉A91、定位销钉B92和定位销钉C93，定位销钉A91设置于第二底座2正表面的竖直线基准位，定位销钉B92和定位销钉C93设置于第二底座2正表面的水平线基准位；定位销钉A91接触散热器12侧面，定位销钉B92和定位销钉C93接触散热器12底端面，且定位销钉B92和定位销钉C93对应第二底座2竖直中轴线中心对称；第一底座1放置于CNC工作台11顶端面，定位销钉A91，定位销钉B92和定位销钉C93用于产品加工时起到基准定位作用。

气缸安装预留孔10设置有两组，两组气缸安装预留孔10对应第二底座2竖直中轴线中心对称，每一组设置有两列，每一列上下等距分布若干个，若干组的气缸安装预留孔10方便后续更换产品，可移动伸缩气缸5的安装位置；第一底座1和第二底座2均为钢板，且一体成型；三角固定支撑板3两端面均做有螺纹固定孔，且螺纹固定孔穿设沉头螺丝4；沉头螺丝4为M8固定螺丝,起到连接三角固定支撑板的作用；链接螺丝7为M8加长螺丝；保护胶垫8为软质胶垫或橡胶胶垫，为装夹过程中提供保护被加工工件的表面质量的作用。

下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：本实用新型的第一底座1和第二底座2为两块钢板组成，与三角固定支撑板3用沉头螺丝4固定连接；其中第一底座1安装面上设置有气缸安装预留孔10，方便后续更换产品，并且能移动伸缩气缸5的安装位置；第二底座2上设有三个定位销钉，产品加工时起到基准定位作用；三角固定支撑板3的两端面做有螺纹固定孔，用于连接第一底座1和第二底座2,起固定链接作用；沉头螺丝4用于连接三角固定支撑板3；链接块6用于链接伸缩气缸5和链接螺丝7；链接螺丝7为M8加长螺丝，将链接块6与保护胶垫8连接；保护胶垫8为软质胶垫或其他材料，目的为装夹过程中提供保护被加工工件表面质量的作用；定位销钉共有3处，定位被加工产品基准位置作用；气缸安装预留孔10可根据所加工产品规格实际情况调整伸缩气缸5的安装位置；具体的，本实用新型使用时，将散热器12通过定位销钉A91、定位销钉B92和定位销钉C93放置固定，根据散热器12更换不同规格的伸缩气缸5，然后通过气缸安装预留孔10调整伸缩气缸5位置，使用前接入气管，需装夹时拧动气动开关，启动开关启动伸缩气缸5，伸缩气缸5驱动链接块6，链接块6在通过链接螺丝7带动保护胶垫8，从而达到锁紧散热器12的作用。

本装置无需人工夹紧或松开被加工工件，操作过程，对被装夹工件表面质量无夹伤压伤等不良影响，工作效率高，降低企业成本。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热器侧面机加通用夹具，包括第一底座(1)、第二底座(2)、三角固定支撑板(3)、伸缩气缸(5)、CNC工作台(11)和散热器(12)，其特征在于：所述第一底座(1)的长侧边垂直固定连接第二底座(2)，所述第一底座(1)和第二底座(2)的夹角处等距设置有若干三角固定支撑板(3)，且所述第一底座(1)的正表面和第二底座(2)的底面均通过沉头螺丝(4)螺纹锁紧三角固定支撑板(3)；所述第二底座(2)外表面两侧上下等距分布若干气缸安装预留孔(10)，所述气缸安装预留孔(10)螺纹固定伸缩气缸(5)的安装座，所述伸缩气缸(5)输出端传动连接链接块(6)；所述链接块(6)为两端设置有连接孔的矩形块，且所述链接块(6)一端通过连接孔传动连接伸缩气缸(5)，另一端通过连接孔螺纹穿设链接螺丝(7)并螺纹固定保护胶垫(8)；所述第二底座(2)正面表设置有垂直的定位销钉A(91)、定位销钉B(92)和定位销钉C(93)，所述定位销钉A(91)设置于第二底座(2)正表面的竖直线基准位，所述定位销钉B(92)和定位销钉C(93)设置于第二底座(2)正表面的水平线基准位；所述定位销钉A(91)接触散热器(12)侧面，所述定位销钉B(92)和定位销钉C(93)接触散热器(12)底端面，且所述定位销钉B(92)和定位销钉C(93)对应第二底座(2)竖直中轴线中心对称；所述第一底座(1)放置于CNC工作台(11)顶端面。

2.根据权利要求1所述的一种散热器侧面机加通用夹具，其特征在于：所述气缸安装预留孔(10)设置有两组，两组所述气缸安装预留孔(10)对应第二底座(2)竖直中轴线中心对称，每一组设置有两列，每一列上下等距分布若干个。

3.根据权利要求1所述的一种散热器侧面机加通用夹具，其特征在于：所述第一底座(1)和第二底座(2)均为钢板，且一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种散热器侧面机加通用夹具，其特征在于：所述三角固定支撑板(3)两端面均做有螺纹固定孔，且所述螺纹固定孔穿设沉头螺丝(4)。

5.根据权利要求1所述的一种散热器侧面机加通用夹具，其特征在于：所述沉头螺丝(4)为M8固定螺丝；所述链接螺丝(7)为M8加长螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种散热器侧面机加通用夹具，其特征在于：所述保护胶垫(8)为软质胶垫或橡胶胶垫。