CN209477570U - 一种环卫车后门板总成焊接工装 - Google Patents

一种环卫车后门板总成焊接工装 Download PDF

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邹湘衡
洪新东
刘洋
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Abstract

本实用新型公开了组装焊接技术领域的一种环卫车后门板总成焊接工装,包括平台钢构,所述平台钢构顶面通过螺栓固定安装有中间压紧装置,所述中间压紧装置一端两侧均安装有气动压紧装置,所述平台钢构中央安装有工件,所述工件四周均匀设有快速夹钳,且工件四周侧边分别安装有限位块和弧形限位块,所述工件左右两侧均安装有侧面限位机构,所述快速夹钳一端与安装于平台钢构侧壁的夹钳固定座固定连接,且快速夹钳另一端连接夹钳压块,所述平台钢构前侧壁安装有气动控制盒,所述工件上的法兰外侧安装有法兰定位件,本实用新型保证了工件的外形尺寸和平面度,提高了工件组对的工作效率和工作质量。

Description

一种环卫车后门板总成焊接工装
技术领域
本实用新型公开了一种环卫车后门板总成焊接工装,具体为组装焊接技术领域。
背景技术
环卫车的用途越来越广泛,产品研发不断更新升级,能满足各行各业需求;环卫车需求越来越大,不单独只限于政府部门了,很多城市的景区、公园、矿场都配置了绿化洒水车,道路洗扫车,道路清洗车,环卫抑尘车,垃圾运输车,污水处理车等。特别是道路洗扫车和污水净化处理车需求越来越大;
现有技术均采用人工组对焊接的方式,在缺少工装夹具情况下,存在定位精度,工作强度大等问题,为此,我们提出了一种环卫车后门板总成焊接工装投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环卫车后门板总成焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环卫车后门板总成焊接工装,包括平台钢构,所述平台钢构顶面通过螺栓固定安装有中间压紧装置,所述中间压紧装置一端两侧均安装有气动压紧装置,所述平台钢构中央安装有工件,所述工件四周均匀设有快速夹钳,且工件四周侧边分别安装有限位块和弧形限位块,所述工件左右两侧均安装有侧面限位机构,所述快速夹钳一端与安装于平台钢构侧壁的夹钳固定座固定连接,且快速夹钳另一端连接夹钳压块,所述平台钢构前侧壁安装有气动控制盒,且平台钢构后侧壁左右两端分别安装有左角限位机构和右角限位机构,所述工件上的法兰外侧安装有法兰定位件。
优选的,所述气动压紧装置包括气动限位块,所述气动限位块一侧连接气缸固定座,所述气缸固定座内腔安装有气缸,所述气缸侧壁安装有接头,且气缸外侧安装有气缸保护罩。
优选的,所述右角限位机构包括固定座,所述固定座通过上下设置的销轴和吊环螺钉与连接件连接,所述连接件的末端固定连接有右角限位块,所述右角限位机构与左角限位机构结构相同。
优选的,所述侧面限位机构包括安装座,所述安装座通过上下设置的销轴和吊环螺钉连接限位件,所述平台钢构包括矩形管,所述矩形管内侧壁交错设置有方管,且矩形管四角安装有封板,所述矩形管外侧壁均匀设有限位板。
优选的,所述气动控制盒包括气动盒,所述气动盒两侧设有安装板,且气动盒内腔均匀设有连接板,所述连接板上安装有手动调向杆,所述手动调向杆顶端安装有过渡接头,所述气动盒侧壁安装有消声器。
优选的,所述中间压紧装置包括中间压杆,所述中间压杆上均匀等间距安装有螺杆,所述螺杆顶端连接手摇曲柄,且螺杆底端连接压块,所述中间压杆两端安装有限位座,所述限位座上安装有快速夹钳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够保证工件的外形尺寸和平面度,保证罩体与底板的焊接相对位置,提高了工件组对工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气动压紧装置结构示意图;
图3为本实用新型右角限位机构结构示意图;
图4为本实用新型侧面限位机构结构示意图;
图5为本实用新型气动控制盒结构示意图;
图6为本实用新型中间压紧装置结构示意图;
图7为本实用新型平台钢构结构示意图。
图中:1平台钢构、101矩形管、102方管、103封板、104限位板、2限位块、3弧形限位块、4夹钳压块、5夹钳固定座、6气动压紧装置、61气动限位块、62气缸固定座、63气缸保护罩、64接头、65气缸、7中间压紧装置、71 中间压杆、72螺杆、73压块、74限位座、75手摇曲柄、8左角限位机构、9右角限位机构、91连接件、92吊环螺钉、93固定座、94右角限位块、95销轴、10侧面限位机构、1011安装座、1012限位件、11法兰定位件、12气动控制盒、 121气动盒、122安装板、123连接板、124手动调向杆、125消声器、126过渡接头、13快速夹钳、14工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种环卫车后门板总成焊接工装,包括平台钢构1,所述平台钢构1顶面通过螺栓固定安装有中间压紧装置 7,所述中间压紧装置7一端两侧均安装有气动压紧装置6,所述平台钢构1中央安装有工件14,所述工件14四周均匀设有快速夹钳13,目工件14四周侧边分别安装有限位块2和弧形限位块3,所述工件14左右两侧均安装有侧面限位机构10,所述快速夹钳13一端与安装于平台钢构1侧壁的夹钳固定座5固定连接,且快速夹钳13另一端连接夹钳压块4,所述平台钢构1前侧壁安装有气动控制盒12,且平台钢构1后侧壁左右两端分别安装有左角限位机构8和右角限位机构9,所述工件14上的法兰外侧安装有法兰定位件11。
其中,所述气动压紧装置6包括气动限位块61,所述气动限位块61一侧连接气缸固定座62,所述气缸固定座62内腔安装有气缸65,所述气缸65侧壁安装有接头64,且气缸65外侧安装有气缸保护罩63,所述右角限位机构9包括固定座93,所述固定座93通过上下设置的销轴95和吊环螺钉92与连接件91 连接,所述连接件91的末端固定连接有右角限位块94,所述右角限位机构9与左角限位机构8结构相同,右角限位机构9与左角限位机构8能够对工件底板和工件罩体进行定位和组对,所述侧面限位机构10包括安装座1011,所述安装座1011通过上下设置的销轴95和吊环螺钉92连接限位件1012,所述平台钢构 1包括矩形管101,所述矩形管101内侧壁交错设置有方管102,且矩形管101 四角安装有封板103,所述矩形管101外侧壁均匀设有限位板104,所述气动控制盒12包括气动盒121,所述气动盒121两侧设有安装板122,且气动盒121 内腔均匀设有连接板123,所述连接板123上安装有手动调向杆124,所述手动调向杆124顶端安装有过渡接头126,所述气动盒121侧壁安装有消声器125,通过弧形限位块3、限位块2和气动控制盒12,能够对工件底板进行限位和组对,所述中间压紧装置7包括中间压杆71,所述中间压杆71上均匀等间距安装有螺杆72,所述螺杆72顶端连接手摇曲柄75,且螺杆72底端连接压块73,所述中间压杆71两端安装有限位座74,所述限位座74上安装有快速夹钳13,快速夹钳13、夹钳压块4和中间压紧装置7能够对工件14底板中筋板进行定位和组对。
工作原理:将底板吊入,贴紧限位块2,气动压紧装置6压紧,气缸65带动气动限位块61对底板进行限位,将槽钢放入,沿板边缘贴紧限位块2,围成封闭形,内侧点焊,焊点不得影响后续组对工作,将筋条放入对应安装位,通过中间压紧装置7、快速夹钳13等将筋条、槽钢进行定位、压紧,点焊、段焊牢固,旋动手摇曲柄75拧紧螺杆72,再通过中间压杆71两端的快速夹钳13进行定位,取出中间压紧装置7,将上板放入,点焊牢固,松开气动压紧装置6、快速夹钳13等,吊出工件14,放在后门板组对焊接总工装上,进行满焊,将完整底板焊接件放入,紧贴限位块2,用气动压紧装置6压紧,快速夹钳13压紧四周,将左角限位机构8和右角限位机构9插上插销,紧贴底板上面,吊入工件14罩体,放入对应位置,罩体斜面侧角贴紧左角限位机构8和右角限位机构 9中的限位块2,将侧面限位机构10插上插销,对罩体两侧进行限位,点焊牢固,通过法兰定位件11将罩体斜面上法兰,点焊在对应孔位处,取出法兰定位件11,松开左角限位机构8和右角限位机构9,松开侧面限位机构10、气动压紧装置6以及快速夹钳13等,吊出工件14,转至下道工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环卫车后门板总成焊接工装,包括平台钢构(1),其特征在于:所述平台钢构(1)顶面通过螺栓固定安装有中间压紧装置(7),所述中间压紧装置(7)一端两侧均安装有气动压紧装置(6),所述平台钢构(1)中央安装有工件(14),所述工件(14)四周均匀设有快速夹钳(13),且工件(14)四周侧边分别安装有限位块(2)和弧形限位块(3),所述工件(14)左右两侧均安装有侧面限位机构(10),所述快速夹钳(13)一端与安装于平台钢构(1)侧壁的夹钳固定座(5)固定连接,且快速夹钳(13)另一端连接夹钳压块(4),所述平台钢构(1)前侧壁安装有气动控制盒(12),且平台钢构(1)后侧壁左右两端分别安装有左角限位机构(8)和右角限位机构(9),所述工件(14)上的法兰外侧安装有法兰定位件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环卫车后门板总成焊接工装,其特征在于:所述气动压紧装置(6)包括气动限位块(61),所述气动限位块(61)一侧连接气缸固定座(62),所述气缸固定座(62)内腔安装有气缸(65),所述气缸(65)侧壁安装有接头(64),且气缸(65)外侧安装有气缸保护罩(63)。
3.根据权利要求1所述的一种环卫车后门板总成焊接工装,其特征在于:所述右角限位机构(9)包括固定座(93),所述固定座(93)通过上下设置的销轴(95)和吊环螺钉(92)与连接件(91)连接,所述连接件(91)的末端固定连接有右角限位块(94),所述右角限位机构(9)与左角限位机构(8)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种环卫车后门板总成焊接工装,其特征在于:所述侧面限位机构(10)包括安装座(1011),所述安装座(1011)通过上下设置的销轴(95)和吊环螺钉(92)连接限位件(1012),所述平台钢构(1)包括矩形管(101),所述矩形管(101)内侧壁交错设置有方管(102),且矩形管(101)四角安装有封板(103),所述矩形管(101)外侧壁均匀设有限位板(104)。
5.根据权利要求1所述的一种环卫车后门板总成焊接工装,其特征在于:所述气动控制盒(12)包括气动盒(121),所述气动盒(121)两侧设有安装板(122),且气动盒(121)内腔均匀设有连接板(123),所述连接板(123)上安装有手动调向杆(124),所述手动调向杆(124)顶端安装有过渡接头(126),所述气动盒(121)侧壁安装有消声器(125)。
6.根据权利要求1所述的一种环卫车后门板总成焊接工装,其特征在于:所述中间压紧装置(7)包括中间压杆(71),所述中间压杆(71)上均匀等间距安装有螺杆(72),所述螺杆(72)顶端连接手摇曲柄(75),且螺杆(72)底端连接压块(73),所述中间压杆(71)两端安装有限位座(74),所述限位座(74)上安装有快速夹钳(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111203667A (zh) * 2020-02-28 2020-05-29 珠海市顺志机械制造有限公司 搅拌机上盖的组装工艺

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