CN209477530U - 一种pvc减震地板加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC减震地板加工用切割机，包括移动机构、切割工作台、切割机壳体和集尘仓，所述移动机构下方的切割工作台的底部与切割机壳体的顶部固定连接，所述切割机壳体的右侧与集尘仓的左侧固定连接，所述移动机构由滑轨、升降装置、旋转电机、丝杆、移动刀头载块和挡块组成。该PVC减震地板加工用切割机，采用激光电源除尘的设计思路，使电源接头接触良好防止切割机不出光，采用吹风电机和转轴设计，能够带动扇叶转动，采用扇叶和吹风机壳设计，能够产生气流并从吹风机壳的吹风口吹出，采用排风扇设计，将切割机壳体的灰尘排到集尘仓内集尘，采用排风口和过滤网设计，将空气过滤后排出集尘仓。

Description

一种PVC减震地板加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种PVC减震地板加工用切割机。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，是指采用聚氯乙烯为原材料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，PVC地板生产加工中会用到挤出机、模具、切割机等设备，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，其中激光切割机效率最快，切割精度最高，激光切割机是将从激光电源发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，现有的激光切割机存在激光电源灰尘过多使电源接头接触不良导致切割机不出光的问题，使切割工作无法进行，浪费了人力和时间，使工作效率明显下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC减震地板加工用切割机，达到了对激光电源除尘使电源接头接触良好防止切割机不出光的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC减震地板加工用切割机，包括移动机构、切割工作台、切割机壳体和集尘仓，所述移动机构下方的切割工作台的底部与切割机壳体的顶部固定连接，所述切割机壳体的右侧与集尘仓的左侧固定连接；

所述移动机构由滑轨、升降装置、旋转电机、丝杆、移动刀头载块和挡块组成，所述切割机壳体的顶部与滑轨的底部固定连接，所述滑轨的顶部与升降装置的底部固定连接，所述升降装置的顶部与旋转电机的底部固定连接，所述旋转电机右端的电机轴与丝杆的左端固定连接，所述丝杆与移动刀头载块螺纹连接，且所述丝杆的右端与挡块的左端固定连接；

所述切割机壳体包括激光电源、激光管、弹性激光管、激光切割刀头、吹风机壳、支撑杆、吹风电机、转轴和扇叶，所述切割机壳体底部内壁上的底座的顶部与激光电源的底部固定连接，所述激光电源的顶部与激光管的底部固定连接，所述激光管的顶部与弹性激光管的左端固定连接，所述弹性激光管的右端与激光切割刀头的顶部固定连接，所述切割机壳体的左侧内壁与吹风机壳的左侧外壁固定连接，所述吹风机壳的顶部内壁或底部内壁与支撑杆的顶端或底端固定连接，所述支撑杆的中间与吹风电机的顶部和底部固定连接，所述吹风电机前端的电机轴与转轴的后端固定连接，所述转轴的外表面与扇叶固定连接。

优选的，所述切割工作台包括冷水进口和冷水出口，所述切割工作台的右端与冷水进口的左端固定连接，且所述切割工作台右端的冷水进口下方与冷水出口的左端固定连接。

优选的，所述集尘仓包括排风扇、排风口、过滤网和阀门，所述切割机壳体与集尘仓的连接处与排风扇的顶部和底部固定连接，所述集尘仓的右侧外壁与排风口的左端固定连接，且所述集尘仓的右侧内壁与过滤网的右端固定连接，所述集尘仓的底部与阀门活动连接。

优选的，激光切割刀头内部有透镜和聚焦镜，所述吹风机壳、支撑杆、吹风电机和转轴有三个且完全相同，所述扇叶有若干个且完全相同，所述切割机壳体的底部内壁上有配电箱且配电箱的底部内壁上焊接有两个完全相同的蓄电池。

优选的，所述排风扇有三个且完全相同，所述排风口穿过过滤网延伸到集尘仓内部，所述排风口和过滤网分别有若干个且完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC减震地板加工用切割机，采用激光电源除尘的设计思路，使电源接头接触良好防止切割机不出光，采用吹风电机和转轴设计，能够带动扇叶转动，采用扇叶和吹风机壳设计，能够产生气流并从吹风机壳的吹风口吹出，采用排风扇设计，将切割机壳体的灰尘排到集尘仓内集尘，采用排风口和过滤网设计，将空气过滤后排出集尘仓。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中切割工作台、切割机壳体和集尘仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中吹风机壳的结构示意图。

图中：1移动机构、101滑轨、102升降装置、103旋转电机、104丝杆、105移动刀头载块、106挡块、2切割工作台、201冷水进口、202冷水出口、3切割机壳体、301激光电源、302激光管、303弹性激光管、304激光切割刀头、305吹风机壳、306支撑杆、307吹风电机、308转轴、309扇叶、4集尘仓、401排风扇、402排风口、403过滤网、404阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC减震地板加工用切割机，包括移动机构1、切割工作台2、切割机壳体3和集尘仓4，移动机构1下方的切割工作台2的底部与切割机壳体3的顶部固定连接，切割机壳体3的右侧与集尘仓4的左侧固定连接，移动机构1由滑轨101、升降装置102、旋转电机103、丝杆104、移动刀头载块105和挡块106组成，切割机壳体3的顶部与滑轨101的底部固定连接，滑轨101的顶部与升降装置102的底部固定连接，升降装置102的顶部与旋转电机103的底部固定连接，旋转电机103右端的电机轴与丝杆104的左端固定连接，丝杆104与移动刀头载块105螺纹连接，且丝杆104的右端与挡块106的左端固定连接，切割机壳体3包括激光电源301、激光管302、弹性激光管303、激光切割刀头304、吹风机壳305、支撑杆306、吹风电机307、转轴308和扇叶309，切割机壳体3底部内壁上的底座的顶部与激光电源301的底部固定连接，采用激光电源301除尘的设计思路，使电源接头接触良好防止切割机不出光，激光电源301的顶部与激光管302的底部固定连接，激光管302的顶部与弹性激光管303的左端固定连接，弹性激光管303的右端与激光切割刀头304的顶部固定连接，切割机壳体3的左侧内壁与吹风机壳305的左侧外壁固定连接，吹风机壳305的顶部内壁或底部内壁与支撑杆306的顶端或底端固定连接，支撑杆306的中间与吹风电机307的顶部和底部固定连接，吹风电机307前端的电机轴与转轴308的后端固定连接，采用吹风电机307和转轴308设计，能够带动扇叶309转动，转轴308的外表面与扇叶309固定连接，采用扇叶309和吹风机壳305设计，能够产生气流并从吹风机壳305的吹风口吹出，激光切割刀头304内部有透镜和聚焦镜，吹风机壳305、支撑杆306、吹风电机307和转轴308有三个且完全相同，扇叶309有若干个且完全相同，切割机壳体3的底部内壁上有配电箱且配电箱的底部内壁上焊接有两个完全相同的蓄电池，切割工作台2包括冷水进口201和冷水出口202，切割工作台2的右端与冷水进口201的左端固定连接，且切割工作台2右端的冷水进口201下方与冷水出口202的左端固定连接，集尘仓4包括排风扇401、排风口402、过滤网403和阀门404，切割机壳体3与集尘仓4的连接处与排风扇401的顶部和底部固定连接，采用排风扇401设计，将切割机壳体3的灰尘排到集尘仓4内集尘，集尘仓4的右侧外壁与排风口402的左端固定连接，且集尘仓4的右侧内壁与过滤网403的右端固定连接，采用排风口402和过滤网403设计，将空气过滤后排出集尘仓4，集尘仓4的底部与阀门404活动连接，排风扇401有三个且完全相同，排风口402穿过过滤网403延伸到集尘仓4内部，排风口402和过滤网403分别有若干个且完全相同。

工作原理：吹风电机307带动转轴308转动，转轴308带动扇叶309转动，扇叶309产生气流从吹风机壳305的吹风口吹出，排风扇401将激光电源301上的灰尘排到集尘仓4内，空气通过过滤网403过滤灰尘后从排风口402排出集尘仓4，激光电源301产生激光，激光先后通过激光管302和弹性激光管303到达激光切割刀头304聚焦形成高功率密度的激光束，旋转电机103带动丝杆104旋转，丝杆104带动移动刀头载块105左右移动，移动刀头载块105带动激光切割刀头304左右移动，升降装置102带动旋转电机103上下移动，旋转电机103带动丝杆104上下移动，丝杆104带动移动刀头载块105上下移动，移动刀头载块105带动激光切割刀头304上下移动，同理滑轨101使升降装置102可以前后移动，最后带动激光切割刀头304前后移动，激光切割刀头304可以上下、左右和前后移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC减震地板加工用切割机，包括移动机构（1）、切割工作台（2）、切割机壳体（3）和集尘仓（4），其特征在于：所述移动机构（1）下方的切割工作台（2）的底部与切割机壳体（3）的顶部固定连接，所述切割机壳体（3）的右侧与集尘仓（4）的左侧固定连接；

所述移动机构（1）由滑轨（101）、升降装置（102）、旋转电机（103）、丝杆（104）、移动刀头载块（105）和挡块（106）组成，所述切割机壳体（3）的顶部与滑轨（101）的底部固定连接，所述滑轨（101）的顶部与升降装置（102）的底部固定连接，所述升降装置（102）的顶部与旋转电机（103）的底部固定连接，所述旋转电机（103）右端的电机轴与丝杆（104）的左端固定连接，所述丝杆（104）与移动刀头载块（105）螺纹连接，且所述丝杆（104）的右端与挡块（106）的左端固定连接；

所述切割机壳体（3）包括激光电源（301)、激光管（302）、弹性激光管（303）、激光切割刀头（304）、吹风机壳（305）、支撑杆（306）、吹风电机（307）、转轴（308）和扇叶（309），所述切割机壳体（3）底部内壁上的底座的顶部与激光电源（301)的底部固定连接，所述激光电源（301)的顶部与激光管（302）的底部固定连接，所述激光管（302）的顶部与弹性激光管（303）的左端固定连接，所述弹性激光管（303）的右端与激光切割刀头（304）的顶部固定连接，所述切割机壳体（3）的左侧内壁与吹风机壳（305）的左侧外壁固定连接，所述吹风机壳（305）的顶部内壁或底部内壁与支撑杆（306）的顶端或底端固定连接，所述支撑杆（306）的中间与吹风电机（307）的顶部和底部固定连接，所述吹风电机（307）前端的电机轴与转轴（308）的后端固定连接，所述转轴（308）的外表面与扇叶（309）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC减震地板加工用切割机，其特征在于：所述切割工作台（2）包括冷水进口(201)和冷水出口(202)，所述切割工作台（2）的右端与冷水进口(201)的左端固定连接，且所述切割工作台（2）右端的冷水进口(201)下方与冷水出口(202)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC减震地板加工用切割机，其特征在于：所述集尘仓（4）包括排风扇（401）、排风口（402）、过滤网（403）和阀门（404），所述切割机壳体（3）与集尘仓（4）的连接处与排风扇（401）的顶部和底部固定连接，所述集尘仓（4）的右侧外壁与排风口（402）的左端固定连接，且所述集尘仓（4）的右侧内壁与过滤网（403）的右端固定连接，所述集尘仓（4）的底部与阀门（404）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC减震地板加工用切割机，其特征在于：所述激光切割刀头（304）内部有透镜和聚焦镜，所述吹风机壳（305）、支撑杆（306）、吹风电机（307）和转轴（308）有三个且完全相同，所述扇叶（309）有若干个且完全相同，所述切割机壳体（3）的底部内壁上有配电箱且配电箱的底部内壁上焊接有两个完全相同的蓄电池。

5.根据权利要求3所述的一种PVC减震地板加工用切割机，其特征在于：所述排风扇（401）有三个且完全相同，所述排风口（402）穿过过滤网（403）延伸到集尘仓（4）内部，所述排风口（402）和过滤网（403）分别有若干个且完全相同。