CN209477047U - 一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，包括底座本体，所述底座本体的顶部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的底部固定安装有缓冲弹网，所述缓冲弹网焊接在缓冲槽底部内壁上，所述缓冲板的顶部开设有限定槽，限定槽内滑动安装有限定杆，所述限定杆的顶端焊接在缓冲槽顶部的内壁上，两个缓冲板相互靠近的一侧焊接有同一个放置板，放置板的外侧滑动安装有两个夹持板，两个缓冲板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆。本实用新型实用性好，使得在给加工材料冲孔时对其进行有效夹持，保证冲孔位置准确性，同时通过缓冲结构，减少了冲孔钻头受到强压的损耗，结构简单，操作方便。

Description

一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔机底座装置领域，尤其涉及一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，现有的冲孔机很多是将需要冲孔的材料放置在底座上，再进行冲孔，现有的很多材料放置在底座上通过人工固定，但是有时人工固定不牢固，导致冲孔跑偏，浪费原材料，同时打孔钻头在需要加工的材料上强压冲孔，容易导致冲孔钻头受损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，包括底座本体，所述底座本体的顶部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的底部固定安装有缓冲弹网，所述缓冲弹网焊接在缓冲槽底部内壁上，所述缓冲板的顶部开设有限定槽，限定槽内滑动安装有限定杆，所述限定杆的顶端焊接在缓冲槽顶部的内壁上，两个缓冲板相互靠近的一侧焊接有同一个放置板，放置板的外侧滑动安装有两个夹持板，两个缓冲板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均焊接有第一锥形齿轮，两个夹持板分别与两个螺杆螺纹连接，所述放置板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有转柱，转柱的一端焊接有第二锥形齿轮。

优选的，所述放置板的底部对称焊接有两个定板，螺杆转动安装在定板上。

优选的，所述缓冲板的一侧开设有转槽，螺杆转动安装在转槽内。

优选的，所述夹持板的一侧开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述电机上套设有防水罩，螺杆上喷涂有防水漆。

优选的，所述底座本体的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述安装槽的底部固定安装有废料桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、转柱、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、螺杆、夹持板、放置板、缓冲板和缓冲弹网相互配合，电机的输出轴带动转柱转动，转柱带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺杆转动，螺杆带动夹持板滑动，放置板带动缓冲板滑动，缓冲板挤压缓冲弹网，本实用新型实用性好，使得在给加工材料冲孔时对其进行有效夹持，保证冲孔位置准确性，同时通过缓冲结构，减少了冲孔钻头受到强压的损耗，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置夹持板的立体结构示意图。

图中：1底座本体、2安装槽、3缓冲槽、4缓冲板、5缓冲弹网、6限定槽、7限定杆、8放置板、9夹持板、10螺杆、11第一锥形齿轮、12电机、13转柱、14第二锥形齿轮、15定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，包括底座本体1，底座本体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的两侧内壁上均开设有缓冲槽3，缓冲槽3内滑动安装有缓冲板4，缓冲板4的底部固定安装有缓冲弹网5，缓冲弹网5焊接在缓冲槽3底部内壁上，缓冲板4的顶部开设有限定槽6，限定槽6内滑动安装有限定杆7，限定杆7的顶端焊接在缓冲槽3顶部的内壁上，两个缓冲板4相互靠近的一侧焊接有同一个放置板8，放置板8的外侧滑动安装有两个夹持板9，两个缓冲板4相互靠近的一侧均转动安装有螺杆10，两个螺杆10相互靠近的一端均焊接有第一锥形齿轮11，两个夹持板9分别与两个螺杆10螺纹连接，放置板8的底部固定安装有电机12，电机12的输出轴上焊接有转柱13，转柱13的一端焊接有第二锥形齿轮14，通过电机12、转柱13、第二锥形齿轮14、第一锥形齿轮11、螺杆10、夹持板9、放置板8、缓冲板4和缓冲弹网5相互配合，电机12的输出轴带动转柱13转动，转柱13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动螺杆10转动，螺杆10带动夹持板9滑动，放置板8带动缓冲板4滑动，缓冲板4挤压缓冲弹网5，本实用新型实用性好，使得在给加工材料冲孔时对其进行有效夹持，保证冲孔位置准确性，同时通过缓冲结构，减少了冲孔钻头受到强压的损耗，结构简单，操作方便。

本实用新型中，放置板8的底部对称焊接有两个定板15，螺杆10转动安装在定板15上，缓冲板4的一侧开设有转槽，螺杆10转动安装在转槽内，夹持板9的一侧开设有螺纹孔，螺杆10与螺纹孔螺纹连接，电机12上套设有防水罩，螺杆10上喷涂有防水漆，底座本体1的底部固定安装有防滑垫，安装槽2的底部固定安装有废料桶，通过电机12、转柱13、第二锥形齿轮14、第一锥形齿轮11、螺杆10、夹持板9、放置板8、缓冲板4和缓冲弹网5相互配合，电机12的输出轴带动转柱13转动，转柱13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动螺杆10转动，螺杆10带动夹持板9滑动，放置板8带动缓冲板4滑动，缓冲板4挤压缓冲弹网5，本实用新型实用性好，使得在给加工材料冲孔时对其进行有效夹持，保证冲孔位置准确性，同时通过缓冲结构，减少了冲孔钻头受到强压的损耗，结构简单，操作方便。

工作原理：电机12上设定有开关，电机12由蓄电池供电，当需要进行加工冲孔时，首先将需要加工冲孔的材料放置在放置板8的顶部，然后启动电机12，电机12的输出轴带动转柱13转动，转柱13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动螺杆10转动，螺杆10带动夹持板9在放置板8的外侧滑动，两个夹持板9相互靠近对需要加工的材料进行固定，此时冲孔机对需要加工的材料进行冲孔，需要加工的材料受到冲孔机冲孔的压力带动放置板8移动，放置板8带动缓冲板4在缓冲槽3内滑动，缓冲板4挤压缓冲弹网5，同时限定杆7在限定槽6内滑动，从而对受到的压力进行缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)的两侧内壁上均开设有缓冲槽(3)，缓冲槽(3)内滑动安装有缓冲板(4)，缓冲板(4)的底部固定安装有缓冲弹网(5)，所述缓冲弹网(5)焊接在缓冲槽(3)底部内壁上，所述缓冲板(4)的顶部开设有限定槽(6)，限定槽(6)内滑动安装有限定杆(7)，所述限定杆(7)的顶端焊接在缓冲槽(3)顶部的内壁上，两个缓冲板(4)相互靠近的一侧焊接有同一个放置板(8)，放置板(8)的外侧滑动安装有两个夹持板(9)，两个缓冲板(4)相互靠近的一侧均转动安装有螺杆(10)，两个螺杆(10)相互靠近的一端均焊接有第一锥形齿轮(11)，两个夹持板(9)分别与两个螺杆(10)螺纹连接，所述放置板(8)的底部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴上焊接有转柱(13)，转柱(13)的一端焊接有第二锥形齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述放置板(8)的底部对称焊接有两个定板(15)，螺杆(10)转动安装在定板(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述缓冲板(4)的一侧开设有转槽，螺杆(10)转动安装在转槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述夹持板(9)的一侧开设有螺纹孔，螺杆(10)与螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述电机(12)上套设有防水罩，螺杆(10)上喷涂有防水漆。

6.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述底座本体(1)的底部固定安装有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于撕拉划线冲孔机的底座装置，其特征在于，所述安装槽(2)的底部固定安装有废料桶。