CN209476664U - 一种保健食品加工的颗粒筛分装置 - Google Patents

一种保健食品加工的颗粒筛分装置 Download PDF

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陈志波
罗宁
余虎成
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Abstract

本实用新型公开了一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其包括筛分箱体、进料斗、大颗粒出料口、中颗粒出料口、小颗粒出料口;所述进料斗安装于筛分箱体的左上端,所述箱体内设置有第一筛分板、第一引导板、第二筛分板、第二引导板;所述第一筛分板活动连接于筛分箱体内的上部右侧,所述第一引导板固定于筛分箱体内第一筛分板的下方,所述第二筛分板活动连接于筛分箱体内的下部左侧,位于第一引导板的下方,所述第二引导板固定于筛分箱体内第二筛分板的下方,第一筛分板左端设置有摆动筛板的机构,第二筛分板右端设置有摆动筛板的机构。该保健食品加工的颗粒筛分装置在确保了筛分颗粒的自动流出的同时提高了筛分效果。

Description

一种保健食品加工的颗粒筛分装置
技术领域
本实用新型涉及保健食品生产设备技术领域,具体为一种保健食品加工的颗粒筛分装置。
背景技术
保健食品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,但不以治疗疾病为目的。所以在产品的宣传上,也不能出现有效率、成功率等相关的词语。保健食品的保健作用在当今的社会中,也正在逐步被广大群众所接受。其中保健食品中就有颗粒状的保健产品,而颗粒状的保健食品在生产过程中会出现颗粒大小不均一,满足不了客户要求,因此需要筛分装置对其进行筛分。
现有筛分装置是首先将待分选的保健品颗粒倒入上部的粗筛网,此时大颗粒的保健品会留在粗筛网上,其余的落入中筛网,中等颗粒的保健品留在中筛网上,小颗粒落入底部收集装置里。各级筛网一般为固定倾斜放置,保健品颗粒在重力作用下一次性就通过筛网,因此可能可能筛分不充分的情况,使大颗粒的保健品颗粒中混有小颗粒的保健品颗粒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其确保了筛分颗粒的自动流出的同时提高了筛分效果。
一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其包括筛分箱体、进料斗、大颗粒出料口、中颗粒出料口、小颗粒出料口;所述进料斗安装于筛分箱体的左上端,其特征在于,所述箱体内设置有第一筛分板、第一引导板、第二筛分板、第二引导板;所述第一筛分板活动连接于筛分箱体内的上部右侧,所述第一引导板固定于筛分箱体内第一筛分板的下方,所述第二筛分板活动连接于筛分箱体内的下部左侧,位于第一引导板的下方,所述第二引导板固定于筛分箱体内第二筛分板的下方,第一筛分板左端设置有摆动筛板的机构,第二筛分板右端设置有摆动筛板的机构。
优选地,所述的筛分箱体内的上部右侧设置有固定支座,第一筛分板的右末端通过铰链连接于筛分箱体右侧的固定支座上,所述的筛分箱体内的下部左侧设置有固定支座,第二筛分板的左末端通过铰链连接于筛分箱体左侧的固定支座上。
优选地,所述的摆动筛板的机构包括:椭圆形小凸轮、椭圆形大凸轮、电机,所述椭圆形小凸轮通过铰链连接于第一筛分板的左侧,椭圆形小凸轮通过铰链连接于第二筛分板的右侧,所述椭圆形大凸轮固定于电机的转轴上,位于椭圆形小凸轮的下方,并与椭圆形小凸轮接触配合,所述电机固定于筛分箱体内的后壁。
优选地,所述摆动筛板的机构运动到使第一筛分板的左端为最高位置时,所述第一筛分板相对水平面倾斜的角度为5-20°;所述摆动筛板的机构运动到使第二筛分板的右端为最高位置时,所述的第二筛分板相对水平面倾斜的角度为5-20°。
优选地,所述第一筛分板上均匀分布有大筛孔,第一筛分板的左端具有左斜挡板;所述第二筛分板上均匀分布有小筛孔,第二筛分板的右端具有右斜挡板。
优选地,所述的筛分箱体内的前后壁上部具有第一引导板固定条,所述第一引导板固定条与水平的倾斜角度为10-25°,第一引导板固定条上部均匀布有若干个第一凸台,第一引导板下端具有与第一凸台相对应的若干条凹槽一,第一引导板通过凹槽一与第一凸台配合,固定于第一筛分板的下方;筛分箱体内的前后壁下部具有第二引导板固定条,所述第二引导板固定条与水平的倾斜角度为10-25°,第二引导板固定条上部均匀布有若干个第二凸台,第二引导板下端具有与第二凸台相对应的若干条凹槽二,第二引导板通过凹槽二与第二凸台配合,固定于第二筛分板的下方。所述第一引导板的左端具有挡板一,所述第二引导板的左端具有挡板二。
优选地,所述的进料斗设置有螺旋滑道。
优选地,所述大颗粒出料口设置于第一筛分板的右末端,所述中颗粒出料口设置于第二筛分板的左末端,所述小颗粒出料口设置于第二引导板右末端。
优选地,筛分箱体的前壁设置有透明观察窗口。
有益效果:采用本实用新型所述的结构后,由于两个筛分板具有摆动筛板的机构,保健品颗粒通过筛板时不再是一次性通过,而是在筛分板的摆动下,保健品颗粒在筛分板上来回筛分,同时颗粒大不能通过筛分孔的保健品颗粒会在摆动过程中,逐渐摆出到出料口,实现了筛分颗粒的自动流出,同时也提高了筛分效果;而第一筛分板和第二筛分板相对水平的倾斜角度为5-20°,使筛分时更加充分,提高筛分效果;进料口设置于第一筛分板左上方和第二引导板的末端设置于第二筛分板的右上方,有利于颗粒在筛分板进行充分的筛分,提高筛分效果;筛分箱体前后壁的固定条结构,使引导板的安装十分方便;进料口具有螺旋管道,避免颗粒在进料时出现堵塞的情况;筛分板和引导板上都具有挡板的结构,防止了颗粒脱离跳出,造成浪费;且筛分板与出料口之间设置有连接带,防止了筛分板在摆动过程中,保健品颗粒卡镶于两者之间的缝隙,最后筛分箱体设置有观察窗口,便于操作者观察箱体内部的运转情况。
附图说明
图1是本保健食品加工的颗粒筛分装置的剖视图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是图1中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1所示的保健食品加工的颗粒筛分装置,其包括筛分箱体1、进料斗2、大颗粒出料口7、中颗粒出料口8、小颗粒出料口9;所述进料斗2安装于筛分箱体1的左上端,所述箱体内设置有第一筛分板 3、第一引导板4、第二筛分板5、第二引导板6;所述第一筛分板3 活动连接于筛分箱体1内的上部右侧,所述第一引导板4固定于筛分箱体1内第一筛分板3的下方,所述第二筛分板5活动连接于筛分箱体1内的下部左侧,位于第一引导板4的下方,所述第二引导板6固定于筛分箱体1内第二筛分板5的下方,第一筛分板3左端设置有摆动筛板的机构,第二筛分板5右端设置有摆动筛板的机构。所述的摆动筛板的机构包括:椭圆形小凸轮12、椭圆形大凸轮13、电机14,所述椭圆形小凸轮12通过铰链连接于第一筛分板3的左侧,椭圆形小凸轮12通过铰链连接于第二筛分板5的右侧,所述椭圆形大凸轮 13固定于电机14的转轴上,位于椭圆形小凸轮12的下方,并与椭圆形小凸轮12接触配合,所述电机14固定于筛分箱体1内的后壁,当电机14转动,带动椭圆形大凸轮13转动,椭圆形大凸轮13与椭圆形小凸轮12配合转动,实现筛分板的摆动,使筛选颗粒在筛板上来回筛选,并使不能通过筛板的颗粒逐渐流出出料口,大颗粒出料口 7设置于第一筛分板3的右末端,中颗粒出料口8设置于第二筛分板 5的左末端,小颗粒出料口9设置于第二引导板6右末端。
实施例2
如图1所示的保健食品加工的颗粒筛分装置,其包括筛分箱体1、进料斗2、大颗粒出料口7、中颗粒出料口8、小颗粒出料口9;所述进料斗2安装于筛分箱体1的左上端,进料斗2设置有螺旋滑道21,所述箱体内设置有第一筛分板3、第一引导板4、第二筛分板5、第二引导板6;所述的筛分箱体1内的上部右侧设置有固定支座17,第一筛分板3的右末端通过铰链连接于筛分箱体1右侧的固定支座17 上,筛分箱体1内的下部左侧设置有固定支座17,第二筛分板5的左末端通过铰链连接于筛分箱体1左侧的固定支座17上。第一筛分板3左端设置有摆动筛板的机构,第二筛分板5右端设置有摆动筛板的机构;所述的摆动筛板的机构包括:椭圆形小凸轮12、椭圆形大凸轮13、电机14,所述椭圆形小凸轮12通过铰链连接于第一筛分板 3的左侧,椭圆形小凸轮12通过铰链连接于第二筛分板5的右侧,所述椭圆形大凸轮13固定于电机14的转轴上,位于椭圆形小凸轮 12的下方,并与椭圆形小凸轮12接触配合,所述电机14固定于筛分箱体1内的后壁。当摆动筛板的机构运动到使第一筛分板3的左端为最高位置时,第一筛分板3相对水平面倾斜的角度为5-20°;当摆动筛板的机构运动到使第二筛分板5的右端为最高位置时,第二筛分板5相对水平面倾斜的角度为5-20°。第一筛分板3上均匀分布有大筛孔31,第一筛分板3的左端具有左斜挡板32;第二筛分板5 上均匀分布有小筛孔51,第二筛分板的右端具有右斜挡板52。筛分箱体1内的前后壁上部具有第一引导板固定条10,所述第一引导板固定条10与水平的倾斜角度为10-25°,第一引导板固定条10上部均匀布有若干个第一凸台101,第一引导板4下端具有与第一凸台101 相对应的若干条凹槽一41,第一引导板4通过凹槽一41与第一凸台 101配合,固定于第一筛分板3的下方;筛分箱体1内的前后壁下部具有第二引导板固定条11,所述第二引导板固定条11与水平的倾斜角度为10-25°,第二引导板固定条11上部均匀布有若干个第二凸台111,第二引导板6下端具有与第二凸台111相对应的若干条凹槽二61,第二引导板6通过凹槽二61与第二凸台111配合,固定于第二筛分板5的下方。所述第一引导板4的左端具有挡板一42,所述第二引导板6的左端具有挡板二62。所述大颗粒出料口7设置于第一筛分板3的右末端,所述中颗粒出料口8设置于第二筛分板5的左末端,所述小颗粒出料口9设置于第二引导板6右末端。第一筛分板 3的右末端与大颗粒出料口7之间连接有连接带17,所述第二筛分板 5的左末端与中颗粒出料口8之间连接有连接带17。筛分箱体1的前壁设置有透明观察窗口16。
使用时,将带筛分的保健品颗粒从进料斗2放入,保健品颗粒进入到第一筛分板3上,电机14带动椭圆形大凸轮13转动,椭圆形大凸轮13与椭圆形小凸12轮配合转动,实现第一筛分板3的摆动,保健品颗粒在第一筛分板上来回滚动筛分,不能通过筛孔31的大颗粒则在摆动中逐渐从大颗粒出料口7流出,能通过筛孔31的颗粒掉落到第一引导板4上,接着从第一引导板4右端掉落到第二筛分板5上,同样保健品颗粒在第二筛分板5上来回筛分,不能经过筛分孔51的中颗粒保健品逐渐从中颗粒出料口流出,能通过筛分孔51的小颗粒落到第二引导板6上,通过第二引导板6从小颗粒出料口9流出,在此过程中可通过透明窗口16观察内部的运转情况。

Claims (9)

1.一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其包括筛分箱体(1)、进料斗(2)、大颗粒出料口(7)、中颗粒出料口(8)、小颗粒出料口(9);所述进料斗(2)安装于筛分箱体(1)的左上端,其特征在于,所述箱体内设置有第一筛分板(3)、第一引导板(4)、第二筛分板(5)、第二引导板(6);所述第一筛分板(3)活动连接于筛分箱体(1)内的上部右侧,所述第一引导板(4)固定于筛分箱体(1)内第一筛分板(3)的下方,所述第二筛分板(5)活动连接于筛分箱体(1)内的下部左侧,位于第一引导板(4)的下方,所述第二引导板(6)固定于筛分箱体(1)内第二筛分板(5)的下方,第一筛分板(3)左端设置有摆动筛板的机构,第二筛分板(5)右端设置有摆动筛板的机构。
2.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述的筛分箱体(1)内的上部右侧设置有固定支座(17),第一筛分板(3)的右末端通过铰链连接于筛分箱体(1)右侧的固定支座(17)上,所述的筛分箱体(1)内的下部左侧设置有固定支座(17),第二筛分板(5)的左末端通过铰链连接于筛分箱体(1)左侧的固定支座(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述的摆动筛板的机构包括:椭圆形小凸轮(12)、椭圆形大凸轮(13)、电机(14),所述椭圆形小凸轮(12)通过铰链连接于第一筛分板(3)的左侧,椭圆形小凸轮(12)通过铰链连接于第二筛分板(5)的右侧,所述椭圆形大凸轮(13)固定于电机(14)的转轴上,位于椭圆形小凸轮(12)的下方,并与椭圆形小凸轮(12)接触配合,所述电机(14)固定于筛分箱体(1)内的后壁。
4.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述摆动筛板的机构运动到使第一筛分板(3)的左端为最高位置时,所述第一筛分板(3)相对水平面倾斜的角度为5-20°;所述摆动筛板的机构运动到使第二筛分板(5)的右端为最高位置时,所述的第二筛分板(5)相对水平面倾斜的角度为5-20°。
5.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述第一筛分板(3)上均匀分布有大筛孔(31),第一筛分板(3)的左端具有左斜挡板(32);所述第二筛分板(5)上均匀分布有小筛孔(51),第二筛分板的右端具有右斜挡板(52)。
6.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述的筛分箱体(1)内的前后壁上部具有第一引导板固定条(10),所述第一引导板固定条(10)与水平的倾斜角度为10-25°,第一引导板固定条(10)上部均匀布有若干个第一凸台(101),第一引导板(4)下端具有与第一凸台(101)相对应的若干条凹槽一(41),第一引导板(4)通过凹槽一(41)与第一凸台(101)配合,固定于第一筛分板(3)的下方;筛分箱体(1)内的前后壁下部具有第二引导板固定条(11),所述第二引导板固定条(11)与水平的倾斜角度为10-25°,第二引导板固定条(11)上部均匀布有若干个第二凸台(111),第二引导板(6)下端具有与第二凸台(111)相对应的若干条凹槽二(61),第二引导板(6)通过凹槽二(61)与第二凸台(111)配合,固定于第二筛分板(5)的下方;所述第一引导板(4)的左端具有挡板一(42),所述第二引导板(6)的左端具有挡板二(62)。
7.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述的进料斗(2)设置有螺旋滑道(21)。
8.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述大颗粒出料口(7)设置于第一筛分板(3)的右末端,所述中颗粒出料口(8)设置于第二筛分板(5)的左末端,所述小颗粒出料口(9)设置于第二引导板(6)右末端。
9.根据权利要求1所述的一种保健食品加工的颗粒筛分装置,其特征在于,所述筛分箱体(1)的前壁设置有透明观察窗口(16)。
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CN112825956A (zh) * 2019-11-25 2021-05-25 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 巧克力和颗粒的混合涂挂装置和混合涂挂方法

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