CN110523637A - 一种基于持续抖动的大米高效筛选机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于持续抖动的大米高效筛选机，涉及大米筛选技术领域。该基于持续抖动的大米高效筛选机，包括底座，所述底座的底部转动连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有升降板，所述升降板的顶端通过限位杆固定连接有滑板，所述滑板与升降板之间固定连接有弹簧，所述滑板的顶部设置有转棍。该基于持续抖动的大米高效筛选机，利用大米发生跳动时，碎米由于颗粒更小，重量较轻，上升的高度更高的原理，对于不完整的大米都能够进行有效的筛选，提高了筛选的效果，并使大米能够更加均匀且分散地掉落，使得风机能够更加有效地对大米中残留的稻壳和灰尘进行去除，提高了大米的质量。

Description

一种基于持续抖动的大米高效筛选机
技术领域
本发明涉及大米筛选技术领域，具体为一种基于持续抖动的大米高效筛选机。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是大部分地区人民的主要食品，而稻谷在碾米的过程中，由于稻谷干燥程度的不同，难免会出现胚乳断裂的现象，也就形成了俗称的碎米，且也会掺杂有破碎的稻壳，因此在大米制成后，为了提高大米的品质，还需要对大米进行筛选。
而传统的筛选装置主要包括风选和筛网两种，而风选主要用于对质量较轻的稻壳进行筛选，但如果大米在下落的过程中过于厚重，那么稻壳就会夹杂在大米中而无法被吹出，由于大米呈长条的椭圆状，在利用筛网对碎米进行筛选的过程中，就必须使筛网的孔径小于大米椭圆截面的长径，以防止规整大米的掉落，而一些碎米只是由于正常大米从中间断裂而产生，因此具有与正常大米相同的椭圆截面，正常的筛网无法对这类碎米进行筛选，降低了筛选的效果。
为解决上述问题，发明者提供了一种基于持续抖动的大米高效筛选机，利用大米发生跳动时，碎米由于颗粒更小，重量较轻，上升的高度更高的原理，对于不完整的大米都能够进行有效的筛选，提高了筛选的效果，并使大米能够更加均匀且分散地掉落，使得风机能够更加有效地对大米中残留的稻壳和灰尘进行去除，提高了大米的质量。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于持续抖动的大米高效筛选机，包括底座、转盘、转杆、升降板、限位杆、滑板、弹簧、转棍、传送带、收集框、放置槽、落料缝、连接杆、螺纹套、螺纹杆、吸料管、风机。
其中：
所述底座的底部转动连接有转盘，所述转盘的中心固定安装有电机，所述转盘的前端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有升降板，所述升降板的顶端通过限位杆固定连接有滑板，所述滑板与升降板之间固定连接有弹簧，所述滑板的顶部设置有转棍，所述转棍的外围缠绕有传送带，所述传送带的外围固定安装有收集框，所述传送带的内部开设有放置槽，所述传送带外围收集框的内部开设有落料缝，所述转棍的前端固定安装有连接杆，所述连接杆的中心固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述传送带的后端固定连接有吸料管，所述底座的右侧转动连接有风机。
优选的，所述转杆与转盘的转动连接处为偏心连接，所述转杆与升降板的转动连接处位于转盘中心的底端，因此，当转盘转动的过程中，通过转杆的作用，能够带动升降板进行上下的移动。
优选的，所述限位杆为伸缩杆，所述滑板相右下倾斜，且左端固定安装有挡片，使得滑板在抖动的过程中，顶部的大米能够缓慢地右端移动。
优选的，所述传送带的转动方向为顺时针转动，且外围固定安装的收集框与传送带相垂直的一端开设有开口，且朝向与传送带的转动方向一致，因此，在大米向右侧移动的过程中，收集框能够更好地对碎米进行收集。
优选的，所述落料缝位于收集框与传送带连接处的内侧，且落料缝与放置槽相连通，因此，当收集框转动至左侧而发生倾斜时，收集框内部的碎米能够从落料缝而进入到放置槽中。
优选的，所述吸料管连接有泵机，且与放置槽相连通，使得吸料管能够对放置槽内部的碎米进行吸取。
本发明提供了一种基于持续抖动的大米高效筛选机。具备以下有益效果：
1、该基于持续抖动的大米高效筛选机，通过升降板与滑板之间添加弹簧的设计，在升降板上下移动的过程中，能够增强带动滑板的摆动效果。
2、该基于持续抖动的大米高效筛选机，通过螺纹杆的设计，能够带动连接杆对转棍和传送带的高度进行调节，从而实现了对于滑板与收集框之间距离的调节，使其能够更好对碎米进行收集，并适用于不同颗粒大小的大米。
3、该基于持续抖动的大米高效筛选机，通过抖动的滑板以及滑板上方带动收集框转动的传送带的设计，能够使滑板上的大米进行上下的跳动，而碎米由于颗粒更小，重量较轻，上升的高度会更高，从而利用收集框能够对上方的碎米进行收集，因此对于不完整的大米都能够进行有效的筛选，提高了筛选的效果。
4、该基于持续抖动的大米高效筛选机，通过抖动的滑板的设计，能够使大米能够更加均匀且分散地从滑板的右端掉落，且在抖动过程中，有利于使大米表面的灰尘脱落，再配合底座右端的风机能够更加有效地将大米中残留的稻壳和灰尘进行去除，提高了大米的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传送带结构的剖视图；
图3为本发明传送带前端结构的示意图；
图4为本发明传送带结构的俯视图。
图中：1底座、2转盘、3转杆、4升降板、5限位杆、6滑板、7弹簧、8转棍、9传送带、10收集框、11放置槽、12落料缝、13连接杆、14螺纹套、15螺纹杆、16吸料管、17风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该基于持续抖动的大米高效筛选机的实施例如下：
请参阅图1-4，一种基于持续抖动的大米高效筛选机，包括底座1、转盘2、转杆3、升降板4、限位杆5、滑板6、弹簧7、转棍8、传送带9、收集框10、放置槽11、落料缝12、连接杆13、螺纹套14、螺纹杆15、吸料管16、风机17。
其中：
底座1的底部转动连接有转盘2，转盘2的中心固定安装有电机，转盘2的前端转动连接有转杆3，转杆3与转盘2的转动连接处为偏心连接，转杆3与升降板4的转动连接处位于转盘2中心的底端，因此，当转盘2转动的过程中，通过转杆3的作用，能够带动升降板4进行上下的移动，转杆3的另一端转动连接有升降板4，升降板4的顶端通过限位杆5固定连接有滑板6，限位杆5为伸缩杆，滑板6相右下倾斜，且左端固定安装有挡片，使得滑板6在抖动的过程中，顶部的大米能够缓慢地右端移动，滑板6与升降板4之间固定连接有弹簧7，通过升降板4与滑板6之间添加弹簧7的设计，在升降板4上下移动的过程中，能够增强带动滑板6的摆动效果。
滑板6的顶部设置有转棍8，转棍8的外围缠绕有传送带9，传送带9的外围固定安装有收集框10，传送带9的转动方向为顺时针转动，且外围固定安装的收集框10与传送带9相垂直的一端开设有开口，且朝向与传送带9的转动方向一致，因此，在大米向右侧移动的过程中，收集框10能够更好地对碎米进行收集，通过抖动的滑板6以及滑板6上方带动收集框10转动的传送带9的设计，能够使滑板6上的大米进行上下的跳动，而碎米由于颗粒更小，重量较轻，上升的高度会更高，从而利用收集框10能够对上方的碎米进行收集，因此对于不完整的大米都能够进行有效的筛选，提高了筛选的质量。
传送带9的内部开设有放置槽11，传送带9外围收集框10的内部开设有落料缝12，落料缝12位于收集框10与传送带9连接处的内侧，且落料缝12与放置槽11相连通，因此，当收集框10转动至左侧而发生倾斜时，收集框10内部的碎米能够从落料缝12而进入到放置槽11中，转棍8的前端固定安装有连接杆13，连接杆13的中心固定安装有螺纹套14，螺纹套14的内部螺纹连接有螺纹杆15，通过螺纹杆15的设计，能够带动连接杆13对转棍8和传送带9的高度进行调节，从而实现了对于滑板6与收集框10之间距离的调节，使其能够更好对碎米进行收集，并适用于不同颗粒大小的大米。
传送带9的后端固定连接有吸料管16，吸料管16连接有泵机，且与放置槽11相连通，使得吸料管16能够对放置槽11内部的碎米进行吸取，底座1的右侧转动连接有风机17，通过抖动的滑板6的设计，能够使大米能够更加均匀且分散地从滑板6的右端掉落，且在抖动过程中，有利于使大米表面的灰尘脱落，再配合底座1右端的风机17能够更加有效地将大米中残留的稻壳和灰尘进行去除，提高了大米的质量。
在使用时，将脱壳完成的大米从滑板6左侧的上方倒入，使大米落在滑板6上，然后利用电机带动转盘2进行转动，通过转盘2前端偏心转动连接的转杆3以及转杆3另一端与升降板4底端的转动连接，在转盘2转动的过程中，能够带动升降板4进行上下的摆动，并配合弹簧7的作用，使得顶部滑板6发生抖动，从而使滑板6上的大米不断的上下跳动，而在跳动的过程中，由于碎米的颗粒更小，重量较轻，因此上升的高度更高，而利用转棍8带动传送带9外围收集框10转动，能够将上升高度更高的碎米进行收集，并在收集框10转动至左端，收集框10发生倾斜，使得碎米通过落料缝12而落入传送带9内部的放置槽11内，并最终通过吸料管16吸取收集，而通过转动螺纹杆15，利用螺纹杆15与螺纹套14的配合，能够带动连接杆13和转棍8进行上下移动，从而对收集框10与滑板6之间的距离进行调节，使其能够更好对碎米进行收集，并适用于不同颗粒大小的大米，在滑板6摆动的过程中，大米能够在滑板6均匀的向下滑动，并最终从右端掉落，且经过摆动，掉落的大米更佳的分散，再利用底座1右端的风机17能够有效对大米中的稻壳进行去除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于持续抖动的大米高效筛选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的前端转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的另一端转动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的顶端通过限位杆(5)固定连接有滑板(6)，所述滑板(6)与升降板(4)之间固定连接有弹簧(7)，所述滑板(6)的顶部设置有转棍(8)，所述转棍(8)的外围缠绕有传送带(9)，所述传送带(9)的外围固定安装有收集框(10)，所述传送带(9)的内部开设有放置槽(11)，所述传送带(9)外围收集框(10)的内部开设有落料缝(12)，所述转棍(8)的前端固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的中心固定安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述传送带(9)的后端固定连接有吸料管(16)，所述底座(1)的右侧转动连接有风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述转盘(2)的中心固定安装有电机。
3.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述转杆(3)与转盘(2)的转动连接处为偏心连接，所述转杆(3)与升降板(4)的转动连接处位于转盘(2)中心的底端。
4.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述限位杆(5)为伸缩杆，所述滑板(6)相右下倾斜，且左端固定安装有挡片。
5.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述传送带(9)的转动方向为顺时针转动，且外围固定安装的收集框(10)与传送带(9)相垂直的一端开设有开口，且朝向与传送带(9)的转动方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述落料缝(12)位于收集框(10)与传送带(9)连接处的内侧，且落料缝(12)与放置槽(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种基于持续抖动的大米高效筛选机，其特征在于：所述吸料管(16)连接有泵机，且与放置槽(11)相连通。
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