CN209476394U - 一种壁板加热式自清粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其为一种壁板加热式自清粉碎机，包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁滑动连接有皮带，所述支撑架上表面远离所述电机的一侧固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱前表面顶部固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内部开设有第一容腔；凸字型结构和凹字型结构相互配合使用，当食品原料进入粉碎箱时，连接杆的两组凸字型结构与凹字型结构相互转动挤压，对食品原料进行粉碎，两组刀片的粉碎，增大粉碎大体积食品原料的几率，进而增加一次性粉碎大体积食品原料至所需颗粒大小的可能性，减少粉碎次数，提高粉碎机的粉碎效率。

Description

一种壁板加热式自清粉碎机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种壁板加热式自清粉碎机。

背景技术

食品在生产加工的过程中，需要对食品进行粉碎工作，进而经常会用到粉碎机，粉碎机作为用来粉碎食品原料的常用机械设备，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的壁板加热式自清粉碎机，在粉碎食品原料时仅采用一对刀辊对食品原料进行粉碎工作，对于体积大的食品原料，可能不能一次性的粉碎至所需颗粒大小，导致增加粉碎次数，降低粉碎效率；

2、在通过进料仓投放食品原料时，若食品原料为粉末状，容易出现飞扬的情况，且不能对食品原料进行初步加热烘干，影响后期的粉碎箱的烘干成果，给使用人员带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种壁板加热式自清粉碎机，具有粉碎效率高、营造舒适环境和烘干效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁板加热式自清粉碎机，包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁滑动连接有皮带，所述支撑架上表面远离所述电机的一侧固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱前表面顶部固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内部开设有第一容腔，所述第一固定座内部转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆和所述第一固定杆通过所述皮带传动连接，所述粉碎箱上表面铰接有盖板，所述盖板上表面焊接固定有进料仓，所述第二固定杆后方固定连接有连接杆，所述粉碎箱前表面靠近所述第二固定杆的一侧转动连接有第三固定杆，所述第三固定杆贯穿所述粉碎箱，所述粉碎箱内侧壁开设有第二容腔，所述第二容腔内焊接固定有第一加热管，所述粉碎箱后表面固定安装有第二固定座，所述第二固定座内部开设有第三容腔，所述第二固定座内转动连接有轴承，所述连接杆远离所述第二固定杆的一端和所述轴承固定连接，所述第三固定杆外侧壁固定设置有第一固定板，所述第三固定杆靠近所述第一固定板的一侧焊接固定有第一刀片，所述连接杆外侧壁固定设置有第二固定板，所述连接杆靠近所述第二固定板的一侧焊接固定有第二刀片，所述进料仓内侧壁铰接有搭接板，所述搭接板底面设置有弹簧，所述弹簧的一端和所述搭接板固定连接，所述弹簧的另一端和所述进料仓焊接固定，所述电机和所述第一加热管与外部电源电性连接。

优选的，所述进料仓内侧壁开设有第四容腔，所述第四容腔内焊接固定有第二加热管，且所述第二加热管和所述第一加热管均呈蛇形分别排列在所述粉碎箱和所述进料仓的内侧壁，所述第二加热管与外部电源电性连接。

优选的，所述搭接板一端设置有转轴，所述转轴贯穿所述进料仓和所述转轴，所述搭接板通过所述转轴与所述进料仓铰接。

优选的，所述搭接板为正方形板结构，所述搭接板远离所述弹簧的一端为尖刀状结构，且与所述进料仓的内侧壁接触。

优选的，所述第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板呈对称分布在所述第一刀片的两侧，且两个所述第一固定板和所述第一刀片组合成凸字型结构并为一组辅助粉碎装置，所述辅助粉碎装置共设有若干组，若干组所述辅助粉碎装置均匀分布在所述第三固定杆的外侧壁。

优选的，所述第二固定板的数量为两个，两个所述第二固定板呈对称分布在所述第二刀片的两侧，且两个所述第二固定板和所述第二刀片组合成凹字型结构，并为一组粉碎装置，所述粉碎装置共设有若干组，若干组粉碎装置均匀分布在所述连接杆的外侧壁。

优选的，所述第一刀片和所述第二刀片均为弧形结构，且所述第三固定杆的数量为两个，两个所述所述第三固定杆呈对称分布在所述第二固定杆的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在连接杆外侧壁设置有第二刀片和两个第二固定板，并组合成凸字型结构，设置有两个连接杆，并在第三固定杆外侧壁设置有第一固定板和第一刀片，并组合成凹字型结构，凸字型结构和凹字型结构相互配合使用，当食品原料进入粉碎箱时，连接杆的两组凸字型结构与凹字型结构相互转动挤压，对食品原料进行粉碎，两组刀片的粉碎，增大粉碎大体积食品原料的几率，进而增加一次性粉碎大体积食品原料至所需颗粒大小的可能性，减少粉碎次数，提高粉碎机的粉碎效率。

2、本实用新型在进料仓的内侧壁安装有搭接板和弹簧，在进料仓内侧壁开设有第四容腔，并设置有第二加热管，使用人员在从进料仓投放食品原料时，在弹簧变形的作用下，使得搭接板能转动至紧贴进料仓的内壁，投放结束后，弹簧再将搭接板另一端推送至接触进料仓内壁，阻止食品原料粉末四处飞扬，且搭接板为透明塑料材质，不影响使用人员查看粉碎箱内粉碎的情况，当食品原料进入进料仓时，可通过预先加热的第二加热管初次烘干食品原料，再配合粉碎箱的第一加热管再次加热烘干，提高烘干成果，给使用人员带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的连接杆和粉碎箱连接图；

图3为本实用新型中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中的搭接板和进料仓安装图；

图中：1、支撑架；2、电机；3、第一固定杆；4、皮带；5、粉碎箱；6、出料仓；7、第一固定座；8、第二固定杆；9、盖板；10、进料仓；11、连接杆；12、第三固定杆；13、第一加热管；14、第二固定座；15、轴承；16、第一固定板；17、第一刀片；18、第二固定板；19、第二刀片；20、搭接板；21、转轴；22、弹簧；23、第二加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种壁板加热式自清粉碎机，包括支撑架1，支撑架1上表面固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3的外侧壁滑动连接有皮带4，支撑架1上表面远离电机2的一侧固定设置有粉碎箱5，粉碎箱5前表面顶部固定安装有第一固定座7，第一固定座7的内部开设有第一容腔，第一固定座7内部转动连接有第二固定杆8，第二固定杆8和第一固定杆3通过皮带4传动连接，粉碎箱5上表面铰接有盖板9，盖板9上表面焊接固定有进料仓10，第二固定杆8后方固定连接有连接杆11，粉碎箱5前表面靠近第二固定杆8的一侧转动连接有第三固定杆12，第三固定杆12贯穿粉碎箱5，电机2的型号为Y90L-2，电机2工作后带动第一固定杆3转动，并配合皮带4带动第二固定杆8和连接杆11转动，进而带动第二固定板18和第二刀片19转动，对食品原料进行粉碎，同时连接杆11带动两个第三固定杆12转动，粉碎箱5内侧壁开设有第二容腔，第二容腔内焊接固定有第一加热管13，第一加热管13和第二加热管23是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，它具有结构简单，热效率高，通过第一加热管13对食品原料初次烘干，第二加热管23对食品原料进行再次烘干，提高烘干的质量和效率，粉碎箱5后表面固定安装有第二固定座14，第二固定座14内部开设有第三容腔，第二固定座14内转动连接有轴承15，连接杆11远离第二固定杆8的一端和轴承15固定连接，第三固定杆12外侧壁固定设置有第一固定板16，第三固定杆12靠近第一固定板16的一侧焊接固定有第一刀片17，连接杆11外侧壁固定设置有第二固定板18，连接杆11靠近第二固定板18的一侧焊接固定有第二刀片19，进料仓10内侧壁铰接有搭接板20，搭接板20底面设置有弹簧22，弹簧22的一端和搭接板20固定连接，弹簧22的另一端和进料仓10焊接固定，通过弹簧22利于搭接板20恢复原位，不用使用人员手动进行复位，电机2和第一加热管13与外部电源电性连接。

优选的，进料仓10内侧壁开设有第四容腔，第四容腔内焊接固定有第二加热管23，且第二加热管23和第一加热管13均呈蛇形分别排列在粉碎箱5和进料仓10的内侧壁，第二加热管23与外部电源电性连接，当食品原料进入进料仓10时，第二加热管23通电后，散热热量，对初次烘干食品原料，便于再配合粉碎箱5的第一加热管13再次加热烘干，提高烘干成果，给使用人员带来便利，成蛇形的排列方式，利于最大程度的利用粉碎箱5和进料仓10的内侧壁的使用空间。

优选的，搭接板20一端设置有转轴21，转轴21贯穿进料仓10和转轴21，搭接板20通过转轴21与进料仓10铰接，通过转轴21使得搭接板20能在进料仓10内部铰接，便于使用人员打开进行投料或者关闭阻挡食品粉末飞扬，便于操作。

优选的，搭接板20为正方形板结构，搭接板20远离弹簧22的一端为尖刀状结构，且与进料仓10的内侧壁接触，因进料仓10的进料口为正方形，搭接板20符合进料口，使得搭接板20能完全将进料口封闭，尖刀状结构使得搭接板20与进料仓10之间的连接紧密，阻止食品原料粉末四处飞扬。

优选的，第一固定板16的数量为两个，两个第一固定板16呈对称分布在第一刀片17的两侧，且两个第一固定板16和第一刀片17组合成凸字型结构并为一组辅助粉碎装置，辅助粉碎装置共设有若干组，若干组辅助粉碎装置均匀分布在第三固定杆12的外侧壁，第一固定板16和第一刀片17组合成凸字型结构便于配合凹字型结构错位，对食品原料进行粉碎，第三固定杆12为辅助连接杆11的装置。

优选的，第二固定板18的数量为两个，两个第二固定板18呈对称分布在第二刀片19的两侧，且两个第二固定板18和第二刀片19组合成凹字型结构，并为一组粉碎装置，粉碎装置共设有若干组，若干组粉碎装置均匀分布在连接杆11的外侧壁，两个第二固定板18和第二刀片19组合成凹字型结构，并为一组粉碎装置，通过第二刀片19粉碎食品原料，若干组粉碎装置配合若干组辅助粉碎装置加快粉碎效率。

优选的，第一刀片17和第二刀片19均为弧形结构，且第三固定杆12的数量为两个，两个第三固定杆12呈对称分布在第二固定杆8的两侧，弧形结构的第一刀片17和第二刀片19，符合连接杆11个第三固定杆12的外侧壁，且增大刀片与食品原料的接触面积，两个第三固定杆12配合连接杆11组成两组粉碎区域，增大粉碎面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员通过支撑架1将粉碎机搬运至使用地点，给电机2通电，电机2工作后带动第一固定杆3转动，并配合皮带4带动第二固定杆8和连接杆11转动，进而带动第二固定板18和第二刀片19转动，同时，连接杆11带动两个第三固定杆12转动，使用人员将需粉碎的食品原料从进料仓10投入，在弹簧22变形的作用下，使得搭接板20能转动至紧贴进料仓10的内壁，投放结束后，弹簧22再将搭接板20另一端推送至接触进料仓10内壁，阻止食品原料粉末四处飞扬，且搭接板20为透明塑料材质，不影响使用人员查看粉碎箱5内粉碎的情况，当食品原料进入进料仓10时，可通过预先加热的第二加热管23初次烘干食品原料，再配合粉碎箱5的第一加热管13再次加热烘干，提高烘干成果，当食品原料进入粉碎箱5时，连接杆11的两组凸字型结构与凹字型结构相互转动挤压，对食品原料进行粉碎，两组刀片的粉碎，增大粉碎大体积食品原料的几率，进而增加一次性粉碎大体积食品原料至所需颗粒大小的可能性，减少粉碎次数，提高粉碎机的粉碎效率，粉碎结束后，食品原料从出料仓6排出，完成粉碎工作，使用人员应定期清洗进料仓10和粉碎箱5的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种壁板加热式自清粉碎机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的外侧壁滑动连接有皮带(4)，所述支撑架(1)上表面远离所述电机(2)的一侧固定设置有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)前表面顶部固定安装有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)的内部开设有第一容腔，所述第一固定座(7)内部转动连接有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)和所述第一固定杆(3)通过所述皮带(4)传动连接，所述粉碎箱(5)上表面铰接有盖板(9)，所述盖板(9)上表面焊接固定有进料仓(10)，所述第二固定杆(8)后方固定连接有连接杆(11)，所述粉碎箱(5)前表面靠近所述第二固定杆(8)的一侧转动连接有第三固定杆(12)，所述第三固定杆(12)贯穿所述粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内侧壁开设有第二容腔，所述第二容腔内焊接固定有第一加热管(13)，所述粉碎箱(5)后表面固定安装有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)内部开设有第三容腔，所述第二固定座(14)内转动连接有轴承(15)，所述连接杆(11)远离所述第二固定杆(8)的一端和所述轴承(15)固定连接，所述第三固定杆(12)外侧壁固定设置有第一固定板(16)，所述第三固定杆(12)靠近所述第一固定板(16)的一侧焊接固定有第一刀片(17)，所述连接杆(11)外侧壁固定设置有第二固定板(18)，所述连接杆(11)靠近所述第二固定板(18) 的一侧焊接固定有第二刀片(19)，所述进料仓(10)内侧壁铰接有搭接板(20)，所述搭接板(20)底面设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端和所述搭接板(20)固定连接，所述弹簧(22)的另一端和所述进料仓(10)焊接固定，所述电机(2)和所述第一加热管(13)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述进料仓(10)内侧壁开设有第四容腔，所述第四容腔内焊接固定有第二加热管(23)，且所述第二加热管(23)和所述第一加热管(13)均呈蛇形分别排列在所述粉碎箱(5)和所述进料仓(10)的内侧壁，所述第二加热管(23)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述搭接板(20)一端设置有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿所述进料仓(10)和所述转轴(21)，所述搭接板(20)通过所述转轴(21)与所述进料仓(10)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述搭接板(20)为正方形板结构，所述搭接板(20)远离所述弹簧(22)的一端为尖刀状结构，且与所述进料仓(10)的内侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述第一固定板(16)的数量为两个，两个所述第一固定板(16)呈对称分布在所述第一刀片(17)的两侧，且两个所述第一固定板(16)和所述第一刀片(17)组合成凸字型结构并为一组辅助粉碎装置，所述辅助粉碎装置共设有若干组，若干组所述辅助粉碎装置均匀分布在所述第三固定杆(12)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述第二固定板(18)的数量为两个，两个所述第二固定板(18)呈对称分布在所述第二刀片(19)的两侧，且两个所述第二固定板(18)和所述第二刀片(19)组合成凹字型结构，并为一组粉碎装置，所述粉碎装置共设有若干组，若干组粉碎装置均匀分布在所述连接杆(11)的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述第一刀片(17)和所述第二刀片(19)均为弧形结构，且所述第三固定杆(12)的数量为两个，两个所述第三固定杆(12)呈对称分布在所述第二固定杆(8)的两侧。