CN209476283U - 一种反应釜 - Google Patents

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贾辉
杨德霖
赵鑫
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LIAONING LIGHT INDUSTRY DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd.
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贾辉
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Abstract

一种反应釜属于压力容器技术领域,具体涉及一种应用于粘稠物质放热反应使用的反应釜。本实用新型提供一种反应釜,其散热效率高,能保证放热反应顺利进行,并且反应物质不易在反应釜底部堆积。本实用新型包括具有进料口和出料口的釜体,釜体顶部设置有驱动装置,釜体内设置有与驱动装置相连的搅拌轴,搅拌轴中部设置有中部搅拌叶,搅拌轴下端设置有下端搅拌叶,其特征在于:下端搅拌叶外设置有螺旋冷却管,螺旋冷却管的进水口和出水口均设置于釜体外;所述螺旋冷却管表面设置有支撑套,支撑套上通过转轴设置有转动叶。

Description

一种反应釜
技术领域
本实用新型属于压力容器技术领域,具体涉及一种应用于粘稠物质放热反应使用的反应釜。
背景技术
现有的反应釜,通常使用外置的水套进行散热,当反应物质粘稠性较大,导热不好时,反应物内部的热量不能快速释放,导致反应进行慢,甚至难以满足反应条件;同时,较粘稠的物质进行反应的过程中,容易在反应釜内的底部产生沉积,导致反应釜维护频繁,工人劳动强度大,维护成本高,并且影响生产效率。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种反应釜,其散热效率高,能保证放热反应顺利进行,并且反应物质不易在反应釜底部堆积。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括具有进料口和出料口的釜体,釜体顶部设置有驱动装置,釜体内设置有与驱动装置相连的搅拌轴,搅拌轴中部设置有中部搅拌叶,搅拌轴下端设置有下端搅拌叶,其特征在于:下端搅拌叶外设置有螺旋冷却管,螺旋冷却管的进水口和出水口均设置于釜体外;所述螺旋冷却管表面设置有支撑套,支撑套上通过转轴设置有转动叶。
作为本实用新型的一种优选方案,所述螺旋冷却管的进水口和出水口分别设置于釜体的两侧,进水口高度低于出水口高度。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述釜体内相应于中部搅拌叶设置有扰流板。
作为本实用新型的第四种优选方案,所述釜体外表面设置有冷却水套。
作为本实用新型的第五种优选方案,所述螺旋冷却管外表面设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果。
1、本实用新型通过在釜体内设置螺旋冷却管,当釜体内温度过高时,可向螺旋冷却管内通入冷却水,从而快速降低反应物内部温度,保证反应快速进行,提高生产效率。
2、本实用新型在螺旋冷却管上设置能转动的转动叶,当反应物质受到下端搅拌叶搅动时,反应物质与转动叶接触,转动叶产生转动,从而对反应物质产生一定的扰流作用,大幅度减少反应物质在反应釜底部的沉积,减少维护次数,降低维护成本。
3、本实用新型通过设置温度传感器,可通过温度传感器时刻检测反应物质内部的温度,便于控制螺旋冷却管内的冷却水流量、流速,从而更加精确控制反应状态,保证产品质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是转动叶的安装结构示意图。
附图中1为出料口、2为进水口、3为螺旋冷却管、4为转动叶、5为中部搅拌叶、6为冷却水套、7为釜体、8为扰流板、9为搅拌轴、10为驱动装置、11为进料口、12为出水口、13为下端搅拌叶、14为支撑套、15为卡块、16为转轴。
具体实施方式
本实用新型包括具有进料口11和出料口1的釜体7,釜体7顶部设置有驱动装置10,釜体7内设置有与驱动装置10相连的搅拌轴9,搅拌轴9中部设置有中部搅拌叶5,搅拌轴9下端设置有下端搅拌叶13,其特征在于:下端搅拌叶13外设置有螺旋冷却管3,螺旋冷却管3的进水口2和出水口12均设置于釜体7外;所述螺旋冷却管3表面设置有支撑套14,支撑套14上通过转轴16设置有转动叶4。
作为本实用新型的一种优选方案,所述螺旋冷却管3的进水口2和出水口12分别设置于釜体7的两侧,进水口2高度低于出水口12高度。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述釜体7内相应于中部搅拌叶5设置有扰流板8。
作为本实用新型的第四种优选方案,所述釜体7外表面设置有冷却水套6。
作为本实用新型的第五种优选方案,所述螺旋冷却管3外表面设置有温度传感器。
所述转轴16端部设置有卡块15,卡块15设置于支撑套14内部,支撑套14开口处设置有与卡块15配合的卡环。转动叶4不仅可以转动,而且可以伸缩运动,对反应物质具有很好的扰流作用,减少物料在反应釜底部的沉积。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜,包括具有进料口(11)和出料口(1)的釜体(7),釜体(7)顶部设置有驱动装置(10),釜体(7)内设置有与驱动装置(10)相连的搅拌轴(9),搅拌轴(9)中部设置有中部搅拌叶(5),搅拌轴(9)下端设置有下端搅拌叶(13),其特征在于:下端搅拌叶(13)外设置有螺旋冷却管(3),螺旋冷却管(3)的进水口(2)和出水口(12)均设置于釜体(7)外;所述螺旋冷却管(3)表面设置有支撑套(14),支撑套(14)上通过转轴(16)设置有转动叶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述螺旋冷却管(3)的进水口(2)和出水口(12)分别设置于釜体(7)的两侧,进水口(2)高度低于出水口(12)高度。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜体(7)内相应于中部搅拌叶(5)设置有扰流板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜体(7)外表面设置有冷却水套(6)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述螺旋冷却管(3)外表面设置有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴(16)端部设置有卡块(15),卡块(15)设置于支撑套(14)内部,支撑套(14)开口处设置有与卡块(15)配合的卡坏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111393610A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 浙江新诺高分子材料有限公司 一种氟硅改性水性聚氨酯树脂制备方法

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