CN209476267U - 一种防水建材生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水建材生产用反应釜,包括釜体,所述釜体顶端的中部固定安装有进料斗,所述进料斗内的底部连接有搅拌辊,所述釜体顶端的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述搅拌辊的一端固定连接,所述釜体内部的顶端固定设有分液装置,所述釜体底端的中部固定安装有步进电机,所述釜体内底端的中部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的一端与所述步进电机的输出轴固定连接,所述釜体内的底端固定设有导杆,所述丝杆螺纹连接有升降板,所述丝杆的另一端固定连接有轴杆,所述轴杆的中部连接有若干搅拌叶。本实用新型通过整体结构的设置,避免了反应釜底部形成沉淀,提高搅拌效率,从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种防水建材生产用反应釜。
背景技术
聚合物防水涂料在工业化的生产中,在各种化学原料进行混合搅拌、研磨后,需要进入反应釜进行化学合成。目前,现有技术的反应釜均采用搅拌机构和加热装置的技术方案,在向基料内加入液体原料进行混合的时候,由于最后得到乳液的粘度很大,一般的搅拌装置不能将其充分搅拌,从而影响反应效果,因此,急需一种能够对聚合物防水涂料这种粘度大的物料进行充分搅拌的反应釜。
现有的防水建材生产用反应釜存在以下不足之处:
1、防水建材生产用各原料在反应过程中,容易产生沉淀,沉淀到反应釜底部,容易出现搅拌不充分的情况,影响产品质量;
2、在向基料内加入液体原料进行混合的时候,没有对液体原料进行充分分散,延长了后续搅拌的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水建材生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有的防水建材生产用反应釜容易产生沉淀,沉淀到反应釜底部,容易出现搅拌不充分的情况,在向基料内加入液体原料进行混合的时候,没有对液体原料进行充分分散,延长了后续搅拌的时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水建材生产用反应釜,包括釜体,所述釜体顶端的中部固定安装有进料斗,所述进料斗内的底部通过轴承连接有搅拌辊,所述釜体顶端的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述搅拌辊的一端固定连接,所述釜体内部的顶端固定设有分液装置,所述分液装置包括承接斗和分液板,所述分液板固定连接于所述承接斗的底端,所述承接斗底端的两侧均开设有进液口,所述承接斗的顶端与所述进料斗的底端固定连接,所述釜体底端的中部固定安装有步进电机,所述釜体内底端的中部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的一端与所述步进电机的输出轴固定连接,所述釜体内的底端固定设有导杆,所述丝杆螺纹连接有升降板,所述升降板的中部开设有螺纹孔,所述升降板的边侧开设有圆孔,所述圆孔与所述导杆穿插连接,所述丝杆的另一端固定连接有轴杆,所述轴杆的中部固定连接有若干搅拌叶。
优选的,所述导杆的两端均固定连接有限位块。
优选的,所述进料斗与所述承接斗的连接处设有电磁阀。
优选的,两个所述限位块之间的距离小于所述丝杆的长度。
优选的,所述搅拌叶呈刀片状。
优选的,所述丝杆、所述导杆、所述升降板、所述轴杆和所述搅拌叶均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在反应釜底端设置步进电机带动轴杆和丝杆,轴杆带动搅拌叶对液体进行搅拌,丝杆带动升降板上下移动,能够将反应釜底部的液体向上翻转,避免了反应釜底部形成沉淀,提高搅拌效率,从而提高产品质量;
2、本实用新型通过在进料斗中设置搅拌辊,通过驱动电机带动搅拌辊对进料的液体进行初步搅拌,对液体原料进行充分分散,能够剪短后续搅拌时间,提高搅拌效率,同时,设置分液装置对液体进行分流,使得液体能够更均匀分布在反应釜内,便于搅拌。
附图说明
图1为本实用新型一种防水建材生产用反应釜整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防水建材生产用反应釜分液装置结构示意视图;
图3为本实用新型一种防水建材生产用反应釜升降板结构示意图。
图中:1、釜体;2、进料斗;3、搅拌辊;4、驱动电机;5、分液装置;6、步进电机;7、丝杆;8、导杆;9、升降板;10、轴杆;11、搅拌叶;12、限位块;13、承接斗;14、进液口;15、分液板;16、螺纹孔;17、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水建材生产用反应釜,包括釜体1,所述釜体1顶端的中部固定安装有进料斗2,所述进料斗2内的底部通过轴承连接有搅拌辊3,所述釜体1顶端的一侧固定安装有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端与所述搅拌辊3的一端固定连接,所述釜体1内部的顶端固定设有分液装置5,所述分液装置5包括承接斗13和分液板15,所述分液板15固定连接于所述承接斗13的底端,所述承接斗13底端的两侧均开设有进液口14,所述承接斗13的顶端与所述进料斗2的底端固定连接,所述釜体1底端的中部固定安装有步进电机6,所述釜体1内底端的中部通过轴承连接有丝杆7,所述丝杆7的一端与所述步进电机6的输出轴固定连接,所述釜体1内的底端固定设有导杆8,所述丝杆7螺纹连接有升降板9,所述升降板9的中部开设有螺纹孔16,所述升降板9的边侧开设有圆孔17,所述圆孔17与所述导杆8穿插连接,所述丝杆7的另一端固定连接有轴杆10,所述轴杆10的中部固定连接有若干搅拌叶11。
所述导杆8的两端均固定连接有限位块12,限制所述升降板9的运动范围;所述进料斗2与所述承接斗13的连接处设有电磁阀,方便控制进料;两个所述限位块12之间的距离小于所述丝杆7的长度,防止所述升降板9从所述丝杆7上脱落;所述搅拌叶11呈刀片状,对液体原料具有一定的切割力,使得搅拌效果更好;所述丝杆7、所述导杆8、所述升降板9、所述轴杆10和所述搅拌叶11均由不锈钢材料制成,防止釜体1内的部件生锈。
工作原理:该实用新型工作时,将原料从进料斗2加入,同时开启驱动电机4,驱动电机4带动搅拌辊3对原料进行初步搅拌,开启电磁阀,使得原料落入分液装置5,液体原料从两个进液口14流出,沿分液板15均匀流至釜体1的底部,再开启步进电机6,步进电机6工作时,带动丝杆7来回旋转,丝杆7带动升降板9沿导杆8作上下往复运动,能够将液体不断进行翻转,防止液体沉淀,沉淀物粘接在釜体1的内壁,同时轴杆10带动搅拌叶11对原料进行搅拌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防水建材生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶端的中部固定安装有进料斗(2),所述进料斗(2)内的底部通过轴承连接有搅拌辊(3),所述釜体(1)顶端的一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与所述搅拌辊(3)的一端固定连接,所述釜体(1)内部的顶端固定设有分液装置(5),所述分液装置(5)包括承接斗(13)和分液板(15),所述分液板(15)固定连接于所述承接斗(13)的底端,所述承接斗(13)底端的两侧均开设有进液口(14),所述承接斗(13)的顶端与所述进料斗(2)的底端固定连接,所述釜体(1)底端的中部固定安装有步进电机(6),所述釜体(1)内底端的中部通过轴承连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的一端与所述步进电机(6)的输出轴固定连接,所述釜体(1)内的底端固定设有导杆(8),所述丝杆(7)螺纹连接有升降板(9),所述升降板(9)的中部开设有螺纹孔(16),所述升降板(9)的边侧开设有圆孔(17),所述圆孔(17)与所述导杆(8)穿插连接,所述丝杆(7)的另一端固定连接有轴杆(10),所述轴杆(10)的中部固定连接有若干搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防水建材生产用反应釜,其特征在于:所述导杆(8)的两端均固定连接有限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防水建材生产用反应釜,其特征在于:所述进料斗(2)与所述承接斗(13)的连接处设有电磁阀。
4.根据权利要求2所述的一种防水建材生产用反应釜,其特征在于:两个所述限位块(12)之间的距离小于所述丝杆(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种防水建材生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(11)呈刀片状。
6.根据权利要求1所述的一种防水建材生产用反应釜,其特征在于:所述丝杆(7)、所述导杆(8)、所述升降板(9)、所述轴杆(10)和所述搅拌叶(11)均由不锈钢材料制成。
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