CN209468302U - 一种波浪形玻璃成型定位系统 - Google Patents
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Abstract
一种波浪形玻璃成型定位系统,包括设置在玻璃成型段入口端的前端定位机构和设置在玻璃成型段中、用于玻璃板在成型过程中定位的成型定位机构;所述前端定位机构包括机架、分别安装在机架两侧的第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和第二定位部至少一个为移动定位机构,以实现第一定位部和第二定位部水平间距的调整;所述成型定位机构包括安装在机架左右两侧、相对设置的左定位部和右定位部,玻璃板弯曲成型时始终被加持在左定位部和右定位部之间。本实用新型可解决现有技术存在的平板玻璃成型前和成型过程中的定位问题,保证波浪形玻璃成型精度和重复精度,满足产品尺寸和形状的一致性要求,有助于实现波浪形玻璃连续、批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于波浪形玻璃成型技术,具体涉及一种波浪形玻璃成型定位系统。
背景技术
目前,波浪形玻璃广泛应用于光伏组件面板或底板,其具体形状如图1所示,包括多个凸起或下凹的弧形平滑连接后整体构成波浪形。光伏组件一般包括两片以上的波浪形玻璃复合而成,因此,不仅要求构成光伏组件的波浪形玻璃具有较高尺寸精度,而且还需要较高的形状精度,包括形状的位置精度。
现有技术中,波浪形玻璃的成型方法通常为平板玻璃通过模具挤压成型,或者通过上下相对设置的上辊道和下辊道辊压的方式进行成型;因此,当平板玻璃在成型过程中位置出现较大偏差时,就无法保证成品波浪形玻璃的成型精度和重复精度,进而满足不了成品尺寸和形状的一致性要求。如何解决波浪形玻璃加工过程中,平板玻璃成型前和成型过程中的定位问题,是实现波浪形玻璃连续、批量化生产的关键影响因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波浪形玻璃成型定位系统,以解决现有技术存在的平板玻璃成型前和成型过程中的定位问题,保证波浪形玻璃成型精度和重复精度,满足产品尺寸和形状的一致性要求,有助于实现波浪形玻璃连续、批量化生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种波浪形玻璃成型定位系统,包括设置在玻璃成型段入口端的前端定位机构和设置在玻璃成型段中、用于玻璃板在成型过程中定位的成型定位机构;所述前端定位机构包括机架、分别安装在机架两侧的第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和第二定位部至少一个为移动定位机构,以实现第一定位部和第二定位部水平间距的调整;所述成型定位机构包括安装在机架左右两侧、相对设置的左定位部和右定位部,玻璃板被加持在左定位部和右定位部之间进行弯曲成型。
所述述第一定位部和第二定位部均为移动定位机构。
或者,所述第一定位部为相对机架位置固定的定位基准部,所述第二定位部为移动定位机构。
进一步的,所述移动定位机构包括支架和多个沿玻璃板输送方向排列的滚轮,所述滚轮通过竖向转轴安装在支架上,支架与顶推装置连接,并能够在顶推装置的作用下沿垂直于玻璃板输送方向往复直线运动。
所述顶推装置为气缸、液压缸或丝杠螺母机构。
所述定位基准部包括多个沿玻璃板输送方向排列的滚轮,所述滚轮通过竖向转轴固定在所述机架上。
所述左定位部包括固定架和沿输送方向排列的多个左定位轮,所述右定位部包括固定架和沿输送方向排列的多个右定位轮,所述左定位轮和右定位轮分别通过竖向转轴安装在固定架上;并且沿玻璃板输送方向,左定位轮和右定位轮的排列形成开口逐渐减小的喇叭形。
所述固定架靠近前端定位机构的一端与机架铰接,另一端开设有长槽孔,螺钉穿过长槽孔将固定架安装在所述机架上。
所述固定架开设有T型长槽孔,所述竖向转轴的底端穿过T型长槽孔后与T型螺母螺纹连接,左定位轮和右定位轮在竖向转轴上能够自由转动。
所述左定位轮、右定位轮和滚轮的材质均为聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置前端定位机构,使得玻璃板进入成型段前在运动过程中进行定位,并在第一定位部和第二定位部的夹持下进入成型段中,使得玻璃板在设定的准确位置进入成型段,避免玻璃板在进入成型段的过程中位置跑偏;通过在成型段中设置成型定位机构,避免玻璃板在成型过程中由于上辊道和下辊道的夹持导致位置跑偏;由于玻璃板在成型过程中宽度尺寸逐渐减小,因此将左定位轮、右定位轮排列成“喇叭形”,更加有利于玻璃板的精确定位,提高了玻璃板的尺寸精度和形状精度。
附图说明
图1是波浪形玻璃的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是前端定位机构的结构示意图;
图4是成型定位机构的俯视图;
图5是左定位部的结构示意图;
图6是左定位部的侧视图;
图中标记:1、前端定位机构,2、成型定位机构,3、第一定位部,4、第二定位部,5、机架,6、左定位部,7、右定位部,8、支架,9、竖向转轴,10、滚轮,11、顶推装置,12、铰接轴,13、左定位轮,14、右定位轮,15、固定架,16、螺钉,17、长槽孔,18、T型螺母,19、T型长槽孔。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体的实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图2~6所示,一种波浪形玻璃成型定位系统,包括设置在玻璃成型段入口端的前端定位机构1和设置在玻璃成型段中、用于玻璃板在成型过程中定位的成型定位机构2;所述前端定位机构1包括机架5、安装在机架5左右两侧的第一定位部3和第二定位部4,所述第一定位部3和第二定位部4至少一个为移动定位机构,所述移动定位机构设置有顶推装置11;所述成型定位机构2包括相对设置在机架5左右两侧的左定位部6和右定位部7,玻璃板弯曲成型时始终被加持在左定位部6和右定位部7之间。
如图3所示,所述第一定位部3和第二定位部4均为移动定位机构,所述移动定位机构包括支架8和多个沿玻璃板输送方向排列的多个滚轮10,所述滚轮10以自由转动的方式安装在竖向转轴9上端,滚轮10的轴心和竖向转轴9的轴心重合,竖向转轴9通过L形的支架8和顶推装置11连接,在顶推装置11的作用下,竖向转轴9带动滚轮10沿垂直于玻璃板输送方向往复直线运动,从而对第一定位部3和第二定位部4之间的距离进行调整,以适应不同宽度的玻璃板。
所述的顶推装置11可以选择气缸、液压缸或者丝杠螺母机构等能够实现直线往复运动的机械结构,优选的,顶推装置11选择气缸,气缸座通过L型座板固定在机架5上,气缸的活塞和所述支架8固定连接。
如图4所示,所述左定位部6包括固定架15和沿玻璃板输送方向排列的多个左定位轮13,所述右定位部7包括固定架15和沿玻璃板输送方向排列的多个右定位轮14,所述左定位轮13和右定位轮14分别通过竖向转轴9安装在固定架15上;并且左定位部6和右定位部7中的两个固定架15之间的距离在沿玻璃板输送方向上逐渐减小,从而使得左定位轮13依次的连线和右定位轮14的依次连线可以形成开口逐渐减小的喇叭形结构;在使用中,左定位轮13的轮缘和右定位轮14的轮缘分别和玻璃板的两条边相接触,避免玻璃板在成型过程中位置偏移。
进一步的,如图4所示,所述固定架15靠近前端定位机构1的一端通过铰接轴12与机架5铰接,另一端开设有长槽孔17,螺钉16穿过长槽孔17将固定架15安装在所述机架5上。
进一步,如图5所示,所述固定架15开设有T型长槽孔19,T型长槽孔19内设置有T型螺母18,所述竖向转轴9的底端穿过T型长槽孔19并与T型螺母18螺纹连接,所述的左定位轮13和右定位轮14均可以在竖向转轴9上自由转动。
进一步,所述左定位轮、右定位轮和滚轮的材质均为聚四氟乙烯。
作为另一种选择,所述的竖向转轴9可以和驱动机构连接,由驱动机构带动竖向转轴9旋转,从而实现竖向转轴9上所安装的滚轮10或左定位轮13以及右定位轮14随之转动。
所述的前端定位机构1还可以将第一定位部3设置为相对于机架5位置固定的定位基准部,而所述的第二定位部4作为移动定位机构,其结构如上所述。
Claims (10)
1.一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:包括设置在玻璃成型段入口端的前端定位机构(1)和设置在玻璃成型段中、用于玻璃板在成型过程中定位的成型定位机构(2);所述前端定位机构(1)包括机架(5)、分别安装在机架(5)两侧的第一定位部(3)和第二定位部(4),所述第一定位部(3)和第二定位部(4)至少一个为移动定位机构,以实现第一定位部(3)和第二定位部(4)水平间距的调整;所述成型定位机构(2)包括安装在机架(5)左右两侧、相对设置的左定位部(6)和右定位部(7),玻璃板弯曲成型时始终被加持在左定位部(6)和右定位部(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述述第一定位部(3)和第二定位部(4)均为移动定位机构。
3.根据权利要求1所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述第一定位部(3)为相对机架(5)位置固定的定位基准部,所述第二定位部(4)为移动定位机构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述移动定位机构包括支架(8)和多个沿玻璃板输送方向排列的滚轮(10),所述滚轮(10)通过竖向转轴(9)安装在支架(8)上,支架(8)与顶推装置(11)连接,并能够在顶推装置(11)的作用下沿垂直于玻璃板输送方向往复直线运动。
5.根据权利要求4所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述顶推装置(11)为气缸、液压缸或丝杠螺母机构。
6.根据权利要求3所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述定位基准部包括多个沿玻璃板输送方向排列的滚轮(10),所述滚轮(10)通过竖向转轴(9)固定在所述机架(5)上。
7.根据权利要求4所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述左定位部(6)包括固定架(15)和沿输送方向排列的多个左定位轮(13),所述右定位部(7)包括固定架(15)和沿输送方向排列的多个右定位轮(14),所述左定位轮(13)和右定位轮(14)分别通过竖向转轴(9)安装在固定架(15)上;并且沿玻璃板输送方向,左定位轮(13)和右定位轮(14)的排列形成开口逐渐减小的喇叭形。
8.根据权利要求7所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述固定架(15)靠近前端定位机构(1)的一端与所述机架(5)铰接,另一端开设有长槽孔(17),螺钉(16)穿过长槽孔(17)将固定架(15)安装在所述机架(5)上。
9.根据权利要求7所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述固定架(15)开设有T型长槽孔(19),所述竖向转轴(9)的底端穿过T型长槽孔(19)后与T型螺母(18)螺纹连接,左定位轮(13)和右定位轮(14)在竖向转轴(9)上能够自由转动。
10.根据权利要求7所述的一种波浪形玻璃成型定位系统,其特征在于:所述左定位轮(13)、右定位轮(14)和滚轮(10)的材质均为聚四氟乙烯。
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