CN209467695U - 可自动调宽的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可自动调宽的传送装置,包括多个滚轮、固定板、移动板、传送带、丝杆、滑轨、滑块、第一驱动机构和第二驱动机构,移动板与固定板平行,部分滚轮固定在固定板上,余下滚轮固定在移动板上,传送带张紧在滚轮上,丝杆的一端与第一驱动机构的输出轴固定连接,另一端与移动板活动连接;滑块固定在移动板上,滑块设于滑轨上;丝杆转动能带动移动板靠近或远离固定板。本实用新型提供的可自动调宽的传送装置,丝杆转动带动移动板靠近或远离固定板,从而达到调宽的目的,滑块在滑轨上滑动,使得移动板移动时更加平稳,结构简单,调宽方便。
Description
技术领域
本实用新型属于传送设备技术领域,更具体地说,是涉及一种可自动调宽的传送装置。
背景技术
随着工业化的进行,流水线使用规模的扩大,产品规格的丰富,人们对生产产品的流水线上的传送装置提出了新的要求。
通常流水线上的传送装置的宽度都是固定不变的,但是在实际生产过程中,通常会遇到不同宽度的产品,此时,传送装置可能无法输送某些过宽或过窄的产品,严重影响产品的生产,降低了生产效率。
现有技术中是在传送装置上增加一些辅助装置来传送不同宽度的产品,但是相关辅助装置容易将产品压伤,输送产品时非常不方便。
尤其是在激光打标生产线中,经常会遇到不同规格的产品,导致产品输送非常不方便,而且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动调宽的传送装置,以解决现有技术中存在的传送装置调宽不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种可自动调宽的传送装置,包括多个滚轮、固定板、移动板、传送带、丝杆、滑轨、滑块、第一驱动机构和第二驱动机构,所述移动板与所述固定板平行,部分所述滚轮固定在所述固定板上,余下所述滚轮固定在所述移动板上,设于所述固定板上的所述滚轮上张紧有一个所述传送带,设于所述移动板上的所述滚轮上张紧有另一个所述传送带,所述丝杆的一端与所述第一驱动机构的输出轴固定连接,另一端与所述移动板活动连接;所述滑块固定在所述移动板上,所述滑块设于所述滑轨上;
所述第一驱动机构能带动所述丝杆转动,所述丝杆能带动所述移动板在所述滑轨上滑动并靠近或远离所述固定板;所述第二驱动机构能带动所述固定板上的所述滚轮和所述移动板上的所述滚轮同步转动。
进一步地,还包括料盘,所述料盘设于位于所述固定板上的所述传送带和位于所述移动板上的所述传送带上。
进一步地,所述料盘设为多个。
进一步地,还包括定位块,所述定位块固定在所述固定板和/或所述移动板上,所述定位块的一侧位于所述传送带上方并位于所述料盘的顶部。
进一步地,还包括第三驱动机构,所述第三驱动机构上固设有顶起件,所述第三驱动机构能驱动所述顶起件将所述料盘顶起。
进一步地,还包括用于检测所述料盘的位置的位置传感器,所述位置传感器设于所述固定板和所述移动板之间。
进一步地,所述滚轮为鼓形轮。
进一步地,还包括用于调整所述传送带的张紧度的调紧装置。
进一步地,还包括感应器和感应片,所述感应器与所述固定板之间相对静止,所述感应片固定在所述移动板上,所述感应器能感应到所述感应片。
进一步地,还包括传动轴,所述传动轴的一端与所述第二驱动机构的输出轴固定连接,另一端与所述滚轮的中心轴固定连接,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构位于所述移动板的远离所述固定板的一侧。
本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型可自动调宽的传送装置,通过第一驱动机构带动丝杆转动,丝杆转动带动移动板靠近或远离固定板来调整固定板与移动板之间的间距,从而达到调整传送宽度的目的;第二驱动机构带动滚轮转动,滚轮能带动传送带移动,传送带就能传送产品;滑块在滑轨上滑动,能让移动板在靠近或远离固定板时更加平稳,滑轨能对滑块起到限位的作用,避免移动板在移动后,与固定板错位;结构简单,调节方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可自动调宽的传送装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的可自动调宽的传送装置去除部分结构后的结构示意图一;
图3为本实用新型实施例提供的可自动调宽的传送装置去除部分结构后的结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
1、固定板;2、移动板;3、滚轮;4、传送带;5、丝杆;6、滑轨;7、滑块;8、第一驱动机构;9、第二驱动机构;
10、料盘;101、定位块;102、第三驱动机构;103、顶起件;104、传感器;105、调紧装置;106、感应器;107、感应片;108、传动轴;109、底板;110、防护板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1及图2,现对本实用新型提供的可自动调宽的传送装置进行说明。可自动调宽的传送装置,包括多个滚轮3、固定板1、移动板2、传送带4、丝杆5、滑轨6、滑块7、第一驱动机构8和第二驱动机构9,移动板2与固定板1平行,部分滚轮3固定在固定板1上,余下滚轮3固定在移动板2上,设于固定板1上的滚轮3上张紧有一个传送带4,设于移动板2上的滚轮3上张紧有另一个传送带4,丝杆5的一端与第一驱动机构8的输出轴固定连接,另一端与移动板2活动连接;滑块7固定在移动板2上,滑块7设于滑轨6上;
第一驱动机构8能带动丝杆5转动,丝杆5能带动移动板2在滑轨6上滑动并靠近或远离固定板1;第二驱动机构9能带动固定板1上的滚轮3和移动板2上的滚轮3同步转动。
本实用新型提供的可自动调宽的传送装置,与现有技术相比,通过第一驱动机构8带动丝杆5转动,丝杆5转动带动移动板2靠近或远离固定板1来调整固定板1与移动板2之间的间距,从而达到调整传送宽度的目的;第二驱动机构9带动滚轮3转动,滚轮3能带动传送带4移动,传送带4就能传送产品;滑块7在滑轨6上滑动,能让移动板2在靠近或远离固定板1时更加平稳,滑轨6能对滑块7起到限位的作用,避免移动板2在移动后,与固定板1错位;结构简单,调节方便。
具体地,请参阅图1,还包括底板109,固定板1、移动板2和滑轨6均固定在底板109上。
具体地,第一驱动机构8和第二驱动机构9均为电机。
可选地,第一驱动机构8和第二驱动机构9还可以为气缸。
具体地,移动板2上固设有移动副,丝杆5穿过移动副并与移动副螺纹连接,在调整固定板1与移动板2之间的宽度时,第一驱动机构8的输出轴带动丝杆5转动,移动副将丝杆5的旋转运动转化为移动副沿丝杆5的轴向的直线运动,从而带动移动板2靠近或远离固定板1。
具体地,请参阅图1,滑轨6设为多个,多个滑轨6均与丝杆5平行,提高移动板2移动时的平稳性。
优选地,滑轨6设为两个,分别设于移动板2的两侧。
具体地,滚轮3设于固定板1和移动板2之间。
具体地,设于固定板1上的滚轮3与设于移动板2上的滚轮3一一对应。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括料盘10,料盘10设于位于固定板1上的传送带4和位于移动板2上的传送带4上;在调整移动板2与固定板1之间的宽度时,可通过更换不同宽度的料盘10来适应固定板1与移动板2之间的宽度,传送带4移动能带动料盘10移动,料盘10移动能带动放置在其上方的产品移动,从而达到传送产品的目的,结构简单,操作方便。
具体地,还可以根据不同规格的产品选择相应的料盘10。
具体地,料盘10能通过自身重力与传送带4产生摩擦力,从而随传送带4一起移动。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,料盘10设为多个,从而提供多个可供加工的工位,提高了输送和加工效率。
具体地,当料盘10上放置有产品(如手机充电线)时,先对料盘10进行定位,再对产品打标。
进一步地,请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括定位块101,定位块101固定在固定板1上;或
定位块101固定在移动板2上;或
定位块101固定在固定板1和移动板2上,
定位块101的一侧位于传送带4上方并位于料盘10的顶部,将料盘10限位,避免料盘10在移动时上下颠簸而晃动,使得料盘10能稳定地随传送带4移动。
优选地,移动板2和固定板1上均固定有定位块101,且定位块101通过螺钉固定在固定板1和移动板2上。
进一步地,请参阅图2及图3,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括第三驱动机构102,第三驱动机构102上固设有顶起件103,第三驱动机构102能驱动顶起件103将料盘10顶起,当顶起件103将料盘10顶起后,料盘10与传送带4分离,此时传送带4移动,料盘10不移动,可对料盘10上的产品进行加工(如激光打标);顶起件103未顶起料盘10时,料盘10与传送带4接触,此时料盘10随传送带4一起移动。
具体地,第三驱动机构102设于固定板1和移动板2之间。
可选地,第三驱动机构102为气缸。
具体地,顶起件103包括下板和顶柱,下板与第三驱动机构102的输出轴固定连接,顶柱固定在下板上,用于支撑料盘10。
进一步地,请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括用于检测料盘10的位置的位置传感器104,位置传感器104设于固定板1和移动板2之间,当料盘10运动至特定位置时,位置传感器104检测到料盘10,此时顶起件103会顶起料盘10或放下料盘10。
优选地,位置传感器104固定在固定板1上。
可选地,位置传感器104还可固定在移动板2上。
具体地,还包括固定支架,固定支架固定在固定板1上,传感器104固定在固定支架上。
优选地,位置传感器104设为四个,每两个传感器104用来分别检测料盘10的前后位置。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,滚轮3为鼓形轮,鼓形轮的中部直径大于其两端的直径,传送带4在鼓形轮的带动下移动时,传送带4会被鼓形轮不断朝向其中间校正,避免传送带4偏移,提高了传送带4移动时的稳定性和精确度。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括用于调整传送带4的张紧度的调紧装置105,提高传送带4移动时的稳定性和使用寿命。
具体地,调紧装置105包括调紧块和支撑块,调紧块与支撑块固定连接,调紧块移动能带动支撑块移动,且支撑块能与传送带4抵接。
具体地,调紧块位于移动板2的远离固定板1的一侧,支撑块位于移动板2的背离调紧块的一侧,且移动板2上设有供调紧块移动的通槽,以便带动支撑块将传送带4撑紧或放松,方便移动调紧块。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括感应器106和感应片107,感应器106与固定板1之间相对静止,感应片107固定在移动板2上,感应器106能感应到感应片107,方便检测移动板2的位置信息,以便第一驱动机构8控制丝杆5的转动,将移动板2移动至合适的位置,使得移动板2与固定板1之间的间距符合需求。
具体地,感应器106设有多个,以便提高对移动板2的位置精度控制。
具体地,感应器106固定在底板109上,且设于移动板2的移动方向上。
进一步地,请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的可自动调宽的传送装置的一种具体实施方式,还包括传动轴108,传动轴108的一端与第二驱动机构9的输出轴固定连接,另一端与滚轮3的中心轴固定连接,第一驱动机构8和第二驱动机构9位于移动板2的远离固定板1的一侧,合理布局了第一驱动机构8和第二驱动机构9,避免了当第一驱动机构8和第二驱动机构9设于移动板2和固定板1之间时,结构过于紧凑而干涉其他机构,增大了调宽范围。
具体地,第一驱动机构8和第二驱动机构9通过固定座固定在底板109上。
具体地,还包括同步轮,丝杆5和传动轴108分别与一个同步轮固定连接,第一驱动机构8的输出轴和第二驱动机构9的输出轴分别与对应的同步轮通过同步带连接。
具体地,请参阅图1,还包括防护板110,防护板110固定在底板109上,且防护板110位于第一驱动机构8和第二驱动机构9的远离移动板2的一侧,同步轮、第一驱动机构8和第二驱动机构9均固定在防护板110上,防护板110能保护第一驱动机构8、第二驱动机构9和同步轮,避免人为靠近发生危险,或人为对第一驱动机构8、第二驱动机构9和同步轮造成损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.可自动调宽的传送装置,包括固定板和移动板,所述移动板与所述固定板平行,其特征在于:还包括多个滚轮、传送带、丝杆、滑轨、滑块、第一驱动机构和第二驱动机构,部分所述滚轮固定在所述固定板上,余下所述滚轮固定在所述移动板上,设于所述固定板上的所述滚轮上张紧有一个所述传送带,设于所述移动板上的所述滚轮上张紧有另一个所述传送带,所述丝杆的一端与所述第一驱动机构的输出轴固定连接,另一端与所述移动板活动连接;所述滑块固定在所述移动板上,所述滑块设于所述滑轨上;
所述第一驱动机构能带动所述丝杆转动,所述丝杆能带动所述移动板在所述滑轨上滑动并靠近或远离所述固定板;所述第二驱动机构能带动所述固定板上的所述滚轮和所述移动板上的所述滚轮同步转动。
2.根据权利要求1所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括料盘,所述料盘设于位于所述固定板上的所述传送带和位于所述移动板上的所述传送带上。
3.根据权利要求2所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:所述料盘设为多个。
4.根据权利要求2所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括定位块,所述定位块固定在所述固定板和/或所述移动板上,所述定位块的一侧位于所述传送带上方并位于所述料盘的顶部。
5.根据权利要求2所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括第三驱动机构,所述第三驱动机构上固设有顶起件,所述第三驱动机构能驱动所述顶起件将所述料盘顶起。
6.根据权利要求5所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括用于检测所述料盘的位置的位置传感器,所述位置传感器设于所述固定板和所述移动板之间。
7.根据权利要求1所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:所述滚轮为鼓形轮。
8.根据权利要求1所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括用于调整所述传送带的张紧度的调紧装置。
9.根据权利要求1所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括感应器和感应片,所述感应器与所述固定板之间相对静止,所述感应片固定在所述移动板上,所述感应器能感应到所述感应片。
10.根据权利要求1所述的可自动调宽的传送装置,其特征在于:还包括传动轴,所述传动轴的一端与所述第二驱动机构的输出轴固定连接,另一端与所述滚轮的中心轴固定连接,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构位于所述移动板的远离所述固定板的一侧。
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