CN209466746U - 一种纸板压平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸板压平设备，包括竖立杆，加固杆，第一移动轮，第二移动轮，推杆，抓握杆，输送机，第一支撑竖杆，第二支撑竖杆，横杆，安装座，第一气缸，挤压轮结构，整理板结构和清理架结构，所述的加固杆焊接在竖立杆与竖立杆之间的下部；所述的第一移动轮和第二移动轮分别焊接在竖立杆的下端；所述的推杆焊接在竖立杆的左端，同时在推杆的左端焊接有抓握杆。本实用新型的有益效果为：通过挤压轮结构的设置，有利于在输送纸板时，能够起到挤压的作用，且增加了该纸板压平设备挤压的效果，通过整理板结构的设置，进而在下压叠摞的纸板时，能够起到整理的作用，进而避免了叠摞起来的纸板出现凹凸不平的问题，且不方便进挤压的工。

Description

一种纸板压平设备

技术领域

本实用新型属于纸板加工装置技术领域，尤其涉及一种纸板压平设备。

背景技术

在纸质包装箱的加工及生产过程中，为了提供产品的质量，均需要对用于包装箱生产的纸板进行压展作业，避免因纸板褶皱等而影响包装箱的外观质量及结构强度，当前为了实现对纸板进行压展作业的需要，主要是通过由机械设备驱动的平面板材等对纸板进行压展作业，但在使用中发现，当前的这类压展作业设备一方面往往集成化程度较低，一次仅能对一个或几个纸板进行操作，另一方面结构灵活性相对较差，不能根据实际使用的需要，灵活调整设备结构，从而严重影响了纸板压展做的工作效率，除此之外，当前的纸板压展作业设备结构相对复杂，运行自动化程度低，且零部件更换难度大，因此严重影响设备运行效率和运行的稳定性及可靠性，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新纸板延展设备，以满足实际使用的需要，现有技术为中国专利公开号为201721016024.1的一种包装纸板压平装置所采用的技术方案是：包括承载底座、承载立柱、升降立柱、工作台、定位架、压板、压展驱动机构及导杆，承载立柱至少两个，承载立柱上端面与工作台下表面垂直连接，下端面与承载底座上表面垂直连接，且各承载立柱以工作台中线对称分布，工作台与水平面平面分布，升降立柱至少两个，并沿着工作台轴线均布在工作台上端面，升降立柱轴线与工作台上端面垂直分布，并与工作台轴线相交，定位架为矩形框架结构，位于工作台正上方并与升降立柱上端面连接，且定位架与工作台同轴分布，压展驱动机构至少一个，通过滑轨与定位架滑动连接，压展驱动机构轴线与工作台上表面垂直分布，且压展驱动机构轴线与工作台和定位架轴线垂直且相交，导杆位于工作台、定位架之间并与压站驱动机构同轴分布，导杆上端面通过转台机构与压展驱动机构连接，下端面与压板连接并与压板同轴分布，压板与工作台上表面平行分布。

但是，现有的纸板压平设备还存在着不方便在输送时进行挤压、在叠摞纸板时不具备整理纸板和不具备清理纸板上杂物功能的问题。

因此，发明一种纸板压平设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸板压平设备，以解决现有的纸板压平设备不方便在输送时进行挤压、在叠摞纸板时不具备整理纸板和不具备清理纸板上杂物功能的问题。一种纸板压平设备，包括竖立杆，加固杆，第一移动轮，第二移动轮，推杆，抓握杆，输送机，第一支撑竖杆，第二支撑竖杆，横杆，安装座，第一气缸，挤压轮结构，整理板结构和清理架结构，所述的加固杆焊接在竖立杆与竖立杆之间的下部；所述的第一移动轮和第二移动轮分别焊接在竖立杆的下端；所述的推杆焊接在竖立杆的左端，同时在推杆的左端焊接有抓握杆；所述的输送机焊接在竖立杆的上端；所述的第一支撑竖杆和第二支撑竖杆分别焊接在输送机上表面前后两部的中左侧和中右侧；所述的横杆焊接在第一支撑竖杆和第二支撑竖杆的上端；所述的安装座分别螺栓安装在横杆上表面的左右两侧，同时在安装座与安装座之间螺栓安装有第一气缸；所述的挤压轮结构安装在输送机的左上部；所述的整理板结构安装在第一气缸的下端；所述的清理架结构安装在输送机的右上部；所述的挤压轮结构包括右支撑杆，左支撑杆，第二气缸，下压杆，挤压筒和安装轴，所述的右支撑杆和左支撑杆分别焊接在输送机左上部的前后两侧，同时在上端焊接有第二气缸；所述的下压杆插接在第二气缸的下端。

优选的，所述的整理板结构包括挤压板，移动孔，左压板，右压板，第一弹簧和第二弹簧，所述的挤压板焊接在第一气缸的下端；所述的移动孔分别开设在挤压板下表面的左右两侧；所述的左压板焊接在第二弹簧的下端；所述的右压板焊接在第一弹簧的下端。

优选的，所述的清理架结构包括辅助杆，连接套管，活动孔，紧固螺栓，横板，清理块和清理刷，所述的辅助杆焊接在输送机右上部的前后两侧，同时在上端套接有连接套管；所述的活动孔开设在连接套管的前部；所述的紧固螺栓穿过活动孔与辅助杆螺纹连接；所述的横板焊接在连接套管的上端；所述的清理块焊接在横板下表面的右侧，同时在下端胶接有清理刷。

优选的，所述的挤压筒具体采用不锈钢筒，所述的挤压筒下部与输送机对应。

优选的，所述的第二气缸上端设置有钢板，同时第二气缸上端的钢板分别与右支撑杆和左支撑杆的上端焊接。

优选的，所述的安装轴分别焊接在挤压筒的前后两端，同时并插接在下压杆和下压杆之间的下部。

优选的，所述的左压板和右压板的下部分别向内侧倾斜。

优选的，所述的第一弹簧和第二弹簧分别焊接在移动孔内部的上方。

优选的，所述的移动孔设置有两个，所述的移动孔深度设置为三厘米至五厘米。

优选的，所述的辅助杆和连接套管相适配，并通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙刷，所述的清理刷长度设置为二厘米至四厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的挤压筒具体采用不锈钢筒，所述的挤压筒下部与输送机对应，有利于在输送纸板时，能够起到挤压的作用，且增加了该纸板压平设备挤压的效果。

2.本实用新型中，所述的第二气缸上端设置有钢板，同时第二气缸上端的钢板分别与右支撑杆和左支撑杆的上端焊接，有利于方便的安装或支撑挤压轮结构，同时也方便的使用挤压轮结构。

3.本实用新型中，所述的安装轴分别焊接在挤压筒的前后两端，同时并插接在下压杆和下压杆之间的下部，有利于方便的旋转挤压筒，同时也方便的起到输送的功能。

4.本实用新型中，所述的左压板和右压板的下部分别向内侧倾斜，进而在下压叠摞的纸板时，能够起到整理的作用，进而避免了叠摞起来的纸板出现凹凸不平的问题，且不方便进挤压的工作。

5.本实用新型中，所述的第一弹簧和第二弹簧分别焊接在移动孔内部的上方，有利于在左压板和右压板与输送机接触并受力后，能够起到收缩的作用，进而更加合理的使用整理板结构。

6.本实用新型中，所述的移动孔设置有两个，所述的移动孔深度设置为三厘米至五厘米，有利于方便的收纳第一弹簧和第二弹簧，进而更加合理的使用整理板结构。

7.本实用新型中，所述的辅助杆和连接套管相适配，并通过紧固螺栓固定住，有利于方便的调节清理块与输送机之间的间距，进而使清理架结构适用于不同厚度的纸板。

8.本实用新型中，所述的清理刷具体采用尼龙刷，所述的清理刷长度设置为二厘米至四厘米，有利于方便的对纸板进行清理，且避免纸板上的杂物镶嵌到纸板中，进而增加了该纸板压平设备的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压轮结构的结构示意图。

图3是本实用新型的整理板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理架结构的结构示意图。

图中：

1、竖立杆；2、加固杆；3、第一移动轮；4、第二移动轮；5、推杆；6、抓握杆；7、输送机；8、第一支撑竖杆；9、第二支撑竖杆；10、横杆；11、安装座；12、第一气缸；13、挤压轮结构；131、右支撑杆；132、左支撑杆；133、第二气缸；134、下压杆；135、挤压筒；136、安装轴；14、整理板结构；141、挤压板；142、移动孔；143、左压板；144、右压板；145、第一弹簧；146、第二弹簧；15、清理架结构；151、辅助杆；152、连接套管；153、活动孔；154、紧固螺栓；155、横板；156、清理块；157、清理刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种纸板压平设备，包括竖立杆1，加固杆2，第一移动轮3，第二移动轮4，推杆5，抓握杆6，输送机7，第一支撑竖杆8，第二支撑竖杆9，横杆10，安装座11，第一气缸12，挤压轮结构13，整理板结构14和清理架结构15，所述的加固杆2焊接在竖立杆1与竖立杆1之间的下部；所述的第一移动轮3和第二移动轮4分别焊接在竖立杆1的下端，所述的第一移动轮3和第二移动轮4分别采用万向轮，方便的移动该纸板压平设备；所述的推杆5焊接在竖立杆1的左端，同时在推杆5的左端焊接有抓握杆6，能够方便的使工作人员推动该纸板压平设备，且更加合理的移动该纸板压平设备；所述的输送机7焊接在竖立杆1的上端；所述的第一支撑竖杆8和第二支撑竖杆9分别焊接在输送机7上表面前后两部的中左侧和中右侧；所述的横杆10焊接在第一支撑竖杆8和第二支撑竖杆9的上端；所述的安装座11分别螺栓安装在横杆10上表面的左右两侧，同时在安装座11与安装座11之间螺栓安装有第一气缸12；所述的挤压轮结构13安装在输送机7的左上部；所述的整理板结构14安装在第一气缸12的下端；所述的清理架结构15安装在输送机7的右上部；所述的挤压轮结构13包括右支撑杆131，左支撑杆132，第二气缸133，下压杆134，挤压筒135和安装轴136，所述的右支撑杆131和左支撑杆132分别焊接在输送机7左上部的前后两侧，同时在上端焊接有第二气缸133；所述的第二气缸133上端设置有钢板，同时第二气缸133上端的钢板分别与右支撑杆131和左支撑杆132的上端焊接，有利于方便的安装或支撑挤压轮结构13，同时也方便的使用挤压轮结构13；所述的下压杆134插接在第二气缸133的下端；使用时，启动第二气缸133并使下压杆134下降，同时带动挤压筒135下降，当挤压筒135与输送机7到达合适的间距后，关闭第二气缸133即可。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的整理板结构14包括挤压板141，移动孔142，左压板143，右压板144，第一弹簧145和第二弹簧146，所述的挤压板141焊接在第一气缸12的下端；所述的移动孔142分别开设在挤压板141下表面的左右两侧；所述的移动孔142设置有两个，所述的移动孔142深度设置为三厘米至五厘米，有利于方便的收纳第一弹簧145和第二弹簧146，进而更加合理的使用整理板结构14；所述的左压板143焊接在第二弹簧146的下端；所述的右压板144焊接在第一弹簧145的下端；所述的第一弹簧145和第二弹簧146分别焊接在移动孔142内部的上方，有利于在左压板143和右压板144与输送机7接触并受力后，能够起到收缩的作用，进而更加合理的使用整理板结构14。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的清理架结构15包括辅助杆151，连接套管152，活动孔153，紧固螺栓154，横板155，清理块156和清理刷157，所述的辅助杆151焊接在输送机7右上部的前后两侧，同时在上端套接有连接套管152；所述的辅助杆151和连接套管152相适配，并通过紧固螺栓154固定住，有利于方便的调节清理块156与输送机7之间的间距，进而使清理架结构15适用于不同厚度的纸板；所述的活动孔153开设在连接套管152的前部；所述的紧固螺栓154穿过活动孔153与辅助杆151螺纹连接；所述的横板155焊接在连接套管152的上端；所述的清理块156焊接在横板155下表面的右侧，同时在下端胶接有清理刷157；在使用时，拉动连接套管152并与辅助杆151处在合适的位置，同时紧固螺栓154在活动孔153内处在合适的位置，然后拧紧紧固螺栓154固定住连接套管152。

上述实施例中，具体的，所述的挤压筒135具体采用不锈钢筒，所述的挤压筒135下部与输送机7对应，有利于在输送纸板时，能够起到挤压的作用，且增加了该纸板压平设备挤压的效果。

上述实施例中，具体的，所述的安装轴136分别焊接在挤压筒135的前后两端，同时并插接在下压杆134和下压杆134之间的下部，有利于方便的旋转挤压筒135，同时也方便的起到输送的功能。

上述实施例中，具体的，所述的左压板143和右压板144的下部分别向内侧倾斜，进而在下压叠摞的纸板时，能够起到整理的作用，进而避免了叠摞起来的纸板出现凹凸不平的问题，且不方便进挤压的工作。

上述实施例中，具体的，所述的清理刷157具体采用尼龙刷，所述的清理刷157长度设置为二厘米至四厘米，有利于方便的对纸板进行清理，且避免纸板上的杂物镶嵌到纸板中，进而增加了该纸板压平设备的功能。

上述实施例中，具体的，所述的输送机7具体采用带式输送机。

上述实施例中，具体的，所述的第一气缸12和第二气缸133具体采用AC2050-2的气缸。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先上下移动连接套管152并与辅助杆151处在合适的长度，然后拧紧紧固螺栓154，同时再然后启动第二气缸133并使下压杆134下降，这样即可使挤压筒135和输送机7处在合适的间距，完成调节后，将纸板放置到输送机7上同时向左移动，在经过清理刷157时，能够对纸板进行清理的工作，当纸板与挤压板141对应后，停止输送机7，然后启动第一气缸12并使挤压板141下降，同时左压板143和右压板144对纸板的左右进行下压，这样即可对纸板进行整理，当左压板143和右压板144与输送机7对应接触后，第二弹簧146和第一弹簧145随之收缩，并使挤压板141压平纸板，完成工作后，启动第一气缸12使挤压板141上升，同时启动输送机7向左移动，在纸板经过挤压筒135时，能够起到输送和挤压的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸板压平设备，其特征在于，该纸板压平设备，包括竖立杆(1)，加固杆(2)，第一移动轮(3)，第二移动轮(4)，推杆(5)，抓握杆(6)，输送机(7)，第一支撑竖杆(8)，第二支撑竖杆(9)，横杆(10)，安装座(11)，第一气缸(12)，挤压轮结构(13)，整理板结构(14)和清理架结构(15)，所述的加固杆(2)焊接在竖立杆(1)与竖立杆(1)之间的下部；所述的第一移动轮(3)和第二移动轮(4)分别焊接在竖立杆(1)的下端；所述的推杆(5)焊接在竖立杆(1)的左端，同时在推杆(5)的左端焊接有抓握杆(6)；所述的输送机(7)焊接在竖立杆(1)的上端；所述的第一支撑竖杆(8)和第二支撑竖杆(9)分别焊接在输送机(7)上表面前后两部的中左侧和中右侧；所述的横杆(10)焊接在第一支撑竖杆(8)和第二支撑竖杆(9)的上端；所述的安装座(11)分别螺栓安装在横杆(10)上表面的左右两侧，同时在安装座(11)与安装座(11)之间螺栓安装有第一气缸(12)；所述的挤压轮结构(13)安装在输送机(7)的左上部；所述的整理板结构(14)安装在第一气缸(12)的下端；所述的清理架结构(15)安装在输送机(7)的右上部；所述的挤压轮结构(13)包括右支撑杆(131)，左支撑杆(132)，第二气缸(133)，下压杆(134)，挤压筒(135)和安装轴(136)，所述的右支撑杆(131)和左支撑杆(132)分别焊接在输送机(7)左上部的前后两侧，同时在上端焊接有第二气缸(133)；所述的下压杆(134)插接在第二气缸(133)的下端。

2.如权利要求1所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的整理板结构(14)包括挤压板(141)，移动孔(142)，左压板(143)，右压板(144)，第一弹簧(145)和第二弹簧(146)，所述的挤压板(141)焊接在第一气缸(12)的下端；所述的移动孔(142)分别开设在挤压板(141)下表面的左右两侧；所述的左压板(143)焊接在第二弹簧(146)的下端；所述的右压板(144)焊接在第一弹簧(145)的下端。

3.如权利要求1所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的清理架结构(15)包括辅助杆(151)，连接套管(152)，活动孔(153)，紧固螺栓(154)，横板(155)，清理块(156)和清理刷(157)，所述的辅助杆(151)焊接在输送机(7)右上部的前后两侧，同时在上端套接有连接套管(152)；所述的活动孔(153)开设在连接套管(152)的前部；所述的紧固螺栓(154)穿过活动孔(153)与辅助杆(151)螺纹连接；所述的横板(155)焊接在连接套管(152)的上端；所述的清理块(156)焊接在横板(155)下表面的右侧，同时在下端胶接有清理刷(157)。

4.如权利要求1所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的挤压筒(135)具体采用不锈钢筒，所述的挤压筒(135)下部与输送机(7)对应。

5.如权利要求1所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的第二气缸(133)上端设置有钢板，同时第二气缸(133)上端的钢板分别与右支撑杆(131)和左支撑杆(132)的上端焊接。

6.如权利要求1所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的安装轴(136)分别焊接在挤压筒(135)的前后两端，同时并插接在下压杆(134)和下压杆(134)之间的下部。

7.如权利要求2所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的左压板(143)和右压板(144)的下部分别向内侧倾斜。

8.如权利要求2所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的第一弹簧(145)和第二弹簧(146)分别焊接在移动孔(142)内部的上方。

9.如权利要求3所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的辅助杆(151)和连接套管(152)相适配，并通过紧固螺栓(154)固定住。

10.如权利要求3所述的纸板压平设备，其特征在于，所述的清理刷(157)具体采用尼龙刷，所述的清理刷(157)长度设置为二厘米至四厘米。