CN209466495U - 一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，包括设置于裁切机架上的输送组件，及横向裁切组件；裁切机架上设置有可移动的移栽支架，横向裁切组件设置于移栽支架上、并随移栽支架移动，横向裁切组件作业时，移栽支架的移动方向与输送组件的传送方向一致；裁切机架与移栽支架之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动移栽支架往返移动在裁切机架上，移栽支架的移动速度与输送组件的传送速度基本一致。本结构设计简单，结构合理，性能可靠，工作效率高，裁切质量有保证。

Description

一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构

技术领域

本实用新型涉及一种软瓷用的裁切机，具体是一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构。

背景技术

中国专利文献号CN207549149公开了一种软瓷切割装置，并具体公开了：包括输送机构，所述输送机构包括输送带、驱动输送带运行的输送电机，还包括设于输送带上方的切割机构、测距机构，所述切割机构包括切割机、用于移动切割机的移动机构，所述测距机构包括感应头、设于输送带的若干感应片，感应头对准输送带上的感应片移动路径，所述感应头与切割机构、输送电机信号连接。该软瓷切割装置切割软瓷时，由于锯片不能移动，所以输送线只能停机进行切割，输送线的频繁启停导致其能耗高、使用寿命短，而且工作效率降低，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单，结构合理，性能可靠，工作效率高，裁切质量有保证的用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，包括设置于裁切机架上的输送组件，及横向裁切组件；其特征在于：所述裁切机架上设置有可移动的移栽支架，横向裁切组件设置于移栽支架上、并随移栽支架移动，横向裁切组件作业时，移栽支架的移动方向与输送组件的传送方向一致；所述裁切机架与移栽支架之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动移栽支架往返移动在裁切机架上，移栽支架的移动速度与输送组件的传送速度基本一致。

往返动力组件可以有以下方案：

方案一，所述往返动力组件包括往返气缸或往返油缸，其缸体连接移栽支架、活塞杆连接裁切机架。

方案二，所述往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架上，往返齿条固定设置于移栽支架上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。

所述输送组件包括输送电机和若干输送辊，若干输送辊分别定位转动在裁切机架上，且彼此传动连接，输送电机传动连接一根以上输送辊。

所述输送电机的输出轴上设置有输送主动链轮，输送辊上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。

所述移栽支架上设置有移栽滑块，裁切机架上设置有与移栽滑块对应的移栽滑轨，移栽滑块滑动在移栽滑轨上

本实用新型的有益效果如下：

通过将横向裁切组件设置于移栽支架上，移栽支架相对裁切机架移动时，横向裁切随裁切移栽支架移动，实现横向裁切组件与输送组件上的工件同步移动，实现边输送边裁切的效果；本结构既能保证软瓷的裁切效果，输送组件无需频繁启停，所以能耗低、使用寿命长，且整体的工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中软瓷裁切机的内部结构立体图。

图2为本实用新型一实施例中软瓷裁切机的内部结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1和图2，本用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，包括设置于裁切机架1上的输送组件5，及横向裁切组件4；裁切机架1上设置有可移动的移栽支架2，横向裁切组件4设置于移栽支架2上、并随移栽支架2移动，横向裁切组件4作业时，移栽支架2的移动方向与输送组件5的传送方向一致；裁切机架1与移栽支架2之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动移栽支架2往返移动在裁切机架1上，移栽支架2的移动速度与输送组件5的传送速度基本一致。本结构在进行软瓷裁切时，在移栽支架2的作用下，横向裁切组件4与输送组件5上的软瓷同步移动，实现边输送边裁切的效果，使裁切效率大大提升，输送组件的使用寿命延长、能耗降低。

进一步说，往返动力组件包括往返气缸6(也可以用往返油缸替代)，其缸体连接移栽支架2、活塞杆连接裁切机架1；往返气缸6工作时，能有效驱动移栽支架2往复移动，进而带动横向裁切组件4往复移动，与输送组件5配合实现送料和裁切同步进行的效果。

进一步说，输送组件5包括输送电机501和若干输送辊504，若干输送辊504分别定位转动在裁切机架1上，且彼此传动连接，输送电机501传动连接一根以上输送辊504。

进一步说，输送电机501的输出轴上设置有输送主动链轮502，输送辊504上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮502与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。输送电机501工作时，第一输送链条运转，并驱动相应的输送辊504转动，输送辊501之间通过相应的第二天输送链条相互驱动转动，使各输送辊同时同步转动，实现输送效果。

进一步说，为保证移栽支架2顺畅滑动、且相对裁切机架1线性滑动，移栽支架2底部两侧分别设置有移栽滑块203，裁切机架1底部两侧设置有与移栽滑块(203对应的移栽滑轨101，移栽滑块203滑动在移栽滑轨101上；在移栽滑块203与移栽滑轨101的相互配合下，有效引导移栽支架2在裁切机架1上按指定方向滑动。

第二实施例

本用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构不同于第一实施例之处在于：往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架1上，往返齿条固定设置于移栽支架2上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，包括设置于裁切机架(1)上的输送组件(5)，及横向裁切组件(4)；其特征在于：所述裁切机架(1)上设置有可移动的移栽支架(2)，横向裁切组件(4)设置于移栽支架(2)上、并随移栽支架(2)移动，横向裁切组件(4)作业时，移栽支架(2)的移动方向与输送组件(5)的传送方向一致；所述裁切机架(1)与移栽支架(2)之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动移栽支架(2)往返移动在裁切机架(1)上，移栽支架(2)的移动速度与输送组件(5)的传送速度基本一致。

2.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，其特征在于：所述往返动力组件包括往返气缸(6)或往返油缸，其缸体连接移栽支架(2)、活塞杆连接裁切机架(1)。

3.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，其特征在于：所述往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架(1)上，往返齿条固定设置于移栽支架(2)上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。

4.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，其特征在于：所述输送组件(5)包括输送电机(501)和若干输送辊(504)，若干输送辊(504)分别定位转动在裁切机架(1)上，且彼此传动连接，输送电机(501)传动连接一根以上输送辊(504)。

5.根据权利要求4所述用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，其特征在于：所述输送电机(501)的输出轴上设置有输送主动链轮(502)，输送辊(504)上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮(502)与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。

6.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能往返式同步裁切机构，其特征在于：所述移栽支架(2)上设置有移栽滑块(203)，裁切机架(1)上设置有与移栽滑块(203)对应的移栽滑轨(101)，移栽滑块(203)滑动在移栽滑轨(101)上。