CN203003263U - 一种气动弓锯床 - Google Patents

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胡坤
袁亮
吴永晖
王峰
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Abstract

本实用新型公开了一种气动弓锯床,包括动力机构、动力进给机构、切削机构以及设置在切削机构下方,用于夹紧金属材料的夹紧机构;所述动力机构包括气动马达,所述气动马达通过由曲柄、连杆构成的动力进给机构带动切削机构的切削,并配合气缸等气动元件实现锯弓的“落下-向前锯切-抬起-往回”的运动轨迹。本实用新型切割材料广,性能稳定,使用维修方便,对弓锯床的改进和推广具有较大的实用价值。

Description

一种气动弓锯床
技术领域
本实用新型属于金属加工机械技术领域,具体涉及一种用于锯切金属材料的气动弓锯床。 
背景技术
随着社会经济的发展以及科技的不断创新,矿业发展较为迅猛,安全与效率为矿业生产中最为重视的因素。据了解,现如煤矿的刮板输送机链条等金属材料由于受到了高负荷承载,容易出现裂纹,在使用时需要尽快更换,目前主要采用人工锯动金属材料,费时费力。 
从国内有关文献中检索到以下几种动力锯。1.手持式轻型气动锯:该锯结构简单,操作方便,但转速过快,振动较大,加工精度差,同时会增加工人的劳动强度。2.气动链条锯;该锯操作很方便,但是该链条锯的切割对象主要为木头,金属材料无法进行切割。3.气动圆盘锯:该锯的最大优势就是速度非常快,易切削,但同时由于叶轮的转速非常快,易产生火花,安全性差。4.矿用液压链条锯:这种锯的动力大,但是它采用液压油做介质,但对零件加工精度要求高,易泄漏,维修不方便。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种操作简单、工作效率高、性能安全可靠、适用范围广的气动弓锯床。 
一种气动弓锯床,包括动力机构、动力进给机构、切削机构以及设置在切削机构下方,用于夹紧金属材料的夹紧机构;所述动力机构包括设置在机架上的气动马达,所述气动马达一端设有减速器,该减速器输出轴与动力进给机构中的曲柄相配合,曲柄的另一端铰接在连杆I上,所述连杆I的另一端与切削机构中的 刀架相铰接,所述刀架通过滑块连接实现在锯条导轨上的往复移动,所述刀架底端安装有切割锯条;所述锯条导轨的下方设有连杆II,该连杆II的两端分别与锯条导轨、气缸的活塞杆相铰接,控制气缸开闭的弹性开关与凸轮相配合,所述凸轮与减速器输出轴相连接。 
本实用新型可以通过采用气动马达作为动力源,通过机械传动系统与气动系统实现刀具的进刀、抬刀运动,可以最大限度地保护刀具,而且刀具压力可调,切割材料广,切割速度可调,能避免火花的出现,安全可靠,并且性能稳定,使用维修方便。气动马达过载时具有自动停转(自动降速)的功能,可靠性高,刀具的往复运动与升降均采用气动方式,工作效率高,适应范围广,实用价值高。 
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。 
图2是本实用新型的结构运动简图。 
图3是本实用新型的气动原理图。 
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。 
实施例1 
参见图1及图2,本实用新型提供的一种气动弓锯床,包括动力机构1、动力进给机构2、切削机构3、以及设置在切削机构3下方、用于夹紧金属材料的夹紧机构4;所述动力机构1包括设置在机架1a上的气动马达1b,所述气动马达1b一端设有减速器1c,该减速器1c输出轴通过键与动力进给机构2中的曲柄2a相配合,曲柄2a的另一端铰接在连杆I2b上,所述连杆I2b的另一端与切削机构3中的刀架3a相铰接,所述刀架3a通过滑块3b连接实现在锯条导轨3c上的往复移动,所述刀架3a底端安装有切割锯条3d,刀架3a通过气动马达1b的带动,实现在锯条导轨3c上的往复运行,进行对位于夹紧机构4上金属材料的 切割;为了实现刀架3a的抬起及下落,在锯条导轨3c的下方设有连杆II2c,该连杆II2c的两端分别与锯条导轨3c、气缸2d的活塞杆相铰接,控制气缸2d开闭的弹性开关与凸轮2e相配合,所述凸轮2e与减速器1c输出轴通过键连接,通过凸轮2e来控制气缸2d的间接开启,配合连杆II2c实现锯条导轨3c的阶段性抬起下落。 
实施例2 
本实施例为本实用新型的气动控制方式说明: 
参见图3,所述气动控制系统包括气源5,所述气源5依次通过减压阀I6、气源开关7分别连接在设有气动马达调速开关8的气动马达1b、以及利用切换阀9实现切换的气缸控制回路上,所述气缸控制回路包括与切换阀9相连接的快速升降阀10、行程换向阀11,当切换阀9切向左位时,由快速升降阀10所构成的快速升降工作回路开始工作,当切换阀9切向右位时,由行程换向阀11所构成的行程换向工作回路开始工作;在快速升降阀10与气缸2d构成的一个回路上接有单向节流阀I12,单向节流阀I12通过下腔出口节流阀13与气缸2d的下腔相接;在另一个回路上接有单向节流阀II14,单向节流阀II14通过上腔出口节流阀15与气缸2d的上腔相接。 
在行程换向阀11与气缸2d构成的一个回路上接有单向节流阀III16、减压阀II18,减压阀II18通过单向节流阀IV17、下腔出口节流阀13与气缸2d的下腔相接,控制刀架3a抬刀;在另一个回路上接有单向节流阀V19、减压阀III20,减压阀III20通过单向节流阀VI21、上腔出口节流阀15与气缸2d的上腔相接,控制刀架3a进刀。 
实际使用时,安装好工件,气源5的气体一部分流向气动马达1b,实现刀架3a往复直线进给运动;另一部分流向切换阀9,将切换阀9切向左位,快速升降阀10切向右位,使刀架3a快速下降至工件上表面时,将切换阀9置于右位,气体经行程换向阀11分别进入气缸2d上下腔,实现刀架3a的进刀或抬刀运动。行程换向阀11为机械阀,其弹性开关与凸轮2e相接触,这样在刀架3a往复运动的同时,实现行程换向,从而实现刀架3a的“落下-向前锯切-抬起-往回” 的运动轨迹。 
当锯切完毕,将切换阀9置于左位,快速升降阀10置于左位,气体经节流阀进入气缸2d下腔,实现刀架3a快速上升。当要快速下降或刀架3a靠重力不足以下降至工件上表面时,将快速升降阀10置于右位,气体经节流阀进入气缸2d上腔,实现刀架3a快速下降。 
行程换向阀11切换受机械系统控制,在刀架3a往复运动的同时,实现行程换向,从而实现刀架3a的“落下-向前锯切-抬起-往回”的运动轨迹。 
气动弓锯床通过气动马达与气缸的配合使用,使锯弓在导轨上实现往复直线切割运动与进抬刀运动。 

Claims (1)

1.一种气动弓锯床,包括动力机构、动力进给机构、切削机构以及设置在切削机构下方,用于夹紧金属材料的夹紧机构,其特征在于:所述动力机构包括设置在机架上的气动马达,所述气动马达一端设有减速器,该减速器输出轴与动力进给机构中的曲柄相配合,曲柄的另一端铰接在连杆I上,所述连杆I的另一端与切削机构中的刀架相铰接,所述刀架通过滑块连接实现在锯条导轨上的往复移动,所述刀架底端安装有切割锯条;所述锯条导轨的下方设有连杆II,该连杆II的两端分别与锯条导轨、气缸的活塞杆相铰接,控制气缸开闭的弹性开关与凸轮相配合,所述凸轮与减速器输出轴相连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103028779A (zh) * 2012-11-19 2013-04-10 安徽理工大学 一种气动弓锯床及其气动控制系统
CN110653416A (zh) * 2019-10-25 2020-01-07 佛山市众禾铝业有限公司 一种自动锯齿机
CN114346318A (zh) * 2022-01-13 2022-04-15 西安建筑科技大学 一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体

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