CN205437351U - 一种圆锯机切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆锯机领域,具体地说是一种圆锯机切割机构,包括电机、减速箱、传动机构、锯片、平移驱动机构和滑座,其中减速箱与所述滑座滑动连接,所述滑座内设有平移驱动机构,所述减速箱通过所述平移驱动机构驱动移动,所述电机、传动机构和锯片均设置于所述减速箱上,所述电机通过所述传动机构与所述减速箱的输入轴相连,锯片设置于所述减速箱的输出轴上。本实用新型能够根据棒料的切割长度以及设备的切割节拍实时控制锯片进给,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锯机领域,具体地说是一种圆锯机切割机构。
背景技术
在棒料、管材等细长圆柱形的工件加工过程中,需要对圆柱形工件进行切割,现有技术主要是利用圆锯机完成上述切割作业,它切割速度快且能够有效保证加工精度,但现有技术中的圆锯机还存在许多不足,比如切割机构是圆锯机上最重要的机构之一,但现有技术中的圆锯机切割机构存在不能与棒料的切割长度以及设备的切割节拍相配合等问题,自动化程度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锯机切割机构,能够根据棒料的切割长度以及设备的切割节拍实时控制锯片进给,自动化程度高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种圆锯机切割机构,包括电机、减速箱、传动机构、锯片、平移驱动机构和滑座,其中所述滑座内设有平移驱动机构,所述减速箱通过所述平移驱动机构驱动移动,所述电机、传动机构和锯片均设置于所述减速箱上,所述电机通过所述传动机构与所述减速箱的输入轴相连,锯片设置于所述减速箱的输出轴上。
在所述滑座两侧设有滑轨,在所述减速箱下侧设有与所述滑轨配合的滑块。
所述平移驱动机构包括驱动电机、皮带传动机构、丝杠和丝母,其中驱动电机固装在所述滑座上,所述驱动电机通过所述皮带传动机构与所述丝杠相连,在所述减速箱的下侧设有与所述丝杠相配合的丝母。
在所述减速箱的前侧设有锯片支架,锯片即设置于所述锯片支架中,在所述锯片支架内设有两个钢丝刷。
设于上侧的第一钢丝刷与所述锯片垂直,设于下侧的第二钢丝刷与所述锯片平行。
所述锯片支架内设有锯片夹持片。
每个锯片夹持片靠近锯片的一侧设有润滑油槽。
在所述减速箱下侧设有限位开关,在所述滑座一侧设有与所述限位开关配合的限位块。
所述传动机构为皮带传动机构。
本实用新型的优点与积极效果为:
1、本实用新型能够根据棒料的切割长度以及设备的切割节拍实时控制锯片进给,自动化程度高。
2、本实用新型整体结构紧凑,不会增加设备的使用空间。
附图说明
图1为本实用新型的示意图,
图2为图1中本实用新型的另一角度示意图,
图3为图1中本实用新型的主视图,
图4为图1中平移驱动机构的示意图,
图5为图1中锯片支架的内部示意图。
其中,1为工件,2为减速箱,3为电机,4为滑座,5为锯片,6为平移驱动机构,7为传动机构,8为锯片支架,9为第二钢丝刷,10为第一钢丝刷,11为丝杠,12为驱动电机,13为皮带传动机构,14为滑轨,15为行程开关,16为限位块,17为锯片夹持片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~4所示,本实用新型包括电机3、减速箱2、传动机构7、锯片5、平移驱动机构6和滑座4,其中滑座4设置于减速箱2下侧,所述减速箱2与所述滑座4滑动连接,所述滑座4内设有平移驱动机构6,所述减速箱2通过所述平移驱动机构6驱动移动,所述电机3、传动机构7和锯片5均设置于所述减速箱2上,其中电机3通过所述传动机构7与所述减速箱2的输入轴相连,本实施例中,所述传动机构7为皮带传动机构,锯片5设置于所述减速箱2的输出轴上,锯片5即通过所述电机3驱动旋转,所述电机3通过所述传动机构7和减速箱2传递转矩,所述平移驱动机构6驱动减速箱2移动时即驱动所述锯片5移动完成工件1的切割作业。
如图4所示,在所述滑座4两侧设有滑轨14,在所述减速箱2下侧设有与所述滑轨14配合的滑块。如图2和图4所示,所述平移驱动机构包括驱动电机12、皮带传动机构13、丝杠11和丝母,其中驱动电机12固装在所述滑座4上,所述驱动电机12通过所述皮带传动机构13与所述丝杠11相连,所述皮带传动机构13的主动带轮设置于所述驱动电机12的输出轴上,所述皮带传动机构13的从动带轮设置于所述丝杠11端部,所述丝杠11即通过所述驱动电机12驱动旋转,在所述减速箱2的下侧设有与所述丝杠11相配合的丝母,当所述丝杠11转动时即驱动所述减速箱2移动。
如图1所示,在所述减速箱2的前侧设有锯片支架8,锯片5即设置于所述锯片支架8中,如图3所示,在所述锯片支架8内设有两个钢丝刷,其中设于上侧的第一钢丝刷10与所述锯片5垂直,设于下侧的第二钢丝刷9与所述锯片5平行,锯片5在快速运转锯切中,毁屑会因为高温黏着在齿刃上,齿刃若不及时清理,随着锯齿刃进行再次锯切时,会使该齿刃瞬间承受过大的锯切压力而损坏,两个钢丝刷即用于清理毁屑,确保锯片的使用寿命。锯片5在锯切过程中需有适当的夹持力来保证稳定运转,并确保切面平整,如图5所示,本实用新型在所述锯片支架8内设有多组锯片夹持片17,每组锯片夹持片17分设于锯片5两侧且与锯片5间留有极微小的间隙,从而为锯片5运转提供夹持力,本实施例中,锯片夹持片17与锯片5之间的间隙为0.03mm,在每个锯片夹持片17靠近锯片5的一侧设有润滑油槽。
如图3所示,在所述减速箱2下侧设有限位开关15,如图4所示,在所述滑座4一侧沿着滑座4长度方向设有两个限位块16,减速箱2移动时,当任一限位块16进入所述限位开关15的感应区域后,所述限位开关15发出信号控制驱动电机12停止移动。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型的减速箱2通过所述平移驱动机构6驱动移动,锯片5均设置于所述减速箱2上,所述平移驱动机构6驱动减速箱2移动时即驱动所述锯片5移动完成切割作业。
Claims (9)
1.一种圆锯机切割机构,其特征在于:包括电机(3)、减速箱(2)、传动机构(7)、锯片(5)、平移驱动机构(6)和滑座(4),其中所述滑座(4)内设有平移驱动机构(6),所述减速箱(2)通过所述平移驱动机构(6)驱动移动,所述电机(3)、传动机构(7)和锯片(5)均设置于所述减速箱(2)上,所述电机(3)通过所述传动机构(7)与所述减速箱(2)的输入轴相连,锯片(5)设置于所述减速箱(2)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的圆锯机切割机构,其特征在于:在所述滑座(4)两侧设有滑轨(14),在所述减速箱(2)下侧设有与所述滑轨(14)配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的圆锯机切割机构,其特征在于:所述平移驱动机构包括驱动电机(12)、皮带传动机构(13)、丝杠(11)和丝母,其中驱动电机(12)固装在所述滑座(4)上,所述驱动电机(12)通过所述皮带传动机构(13)与所述丝杠(11)相连,在所述减速箱(2)的下侧设有与所述丝杠(11)相配合的丝母。
4.根据权利要求1所述的圆锯机切割机构,其特征在于:在所述减速箱(2)的前侧设有锯片支架(8),锯片(5)即设置于所述锯片支架(8)中,在所述锯片支架(8)内设有两个钢丝刷。
5.根据权利要求4所述的圆锯机切割机构,其特征在于:设于上侧的第一钢丝刷(10)与所述锯片(5)垂直,设于下侧的第二钢丝刷(9)与所述锯片(5)平行。
6.根据权利要求4所述的圆锯机切割机构,其特征在于:所述锯片支架(8)内设有锯片夹持片(17)。
7.根据权利要求6所述的圆锯机切割机构,其特征在于:每个锯片夹持片(17)靠近锯片(5)的一侧设有润滑油槽。
8.据权利要求1所述的圆锯机切割机构,其特征在于:在所述减速箱(2)下侧设有限位开关(15),在所述滑座(4)一侧设有与所述限位开关(15)配合的限位块(16)。
9.根据权利要求1所述的圆锯机切割机构,其特征在于:所述传动机构(7)为皮带传动机构。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620207914.XU CN205437351U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种圆锯机切割机构 |
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CN201620207914.XU CN205437351U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种圆锯机切割机构 |
Publications (1)
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ID=56603370
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CN (1) | CN205437351U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106735549A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 浙江锯力煌锯床股份有限公司 | 高效智能化圆锯机 |
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620207914.XU patent/CN205437351U/zh not_active Expired - Fee Related
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