CN209466072U - 应用于砂光机的压块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供应用于砂光机的压块机构，包括固定块、第一调节块、第二调节块和打磨件；所述第一调节块、第二调节块的端部分别与所述固定块的两端铰接；所述打磨件连接所述第一调节块、第二调节块的自由端；所述第一调节块与固定块之间设有第一浮动支撑机构，所述第二调节块与固定块之间设有第二浮动支撑机构，所述第一浮动支撑机构与所述第二浮动支撑机构配合，使所述第一调节块和第二调节块向外扩展以张紧所述打磨件。与现有技术相比，本实用新型的应用于砂光机的压块机构，适用于对异形产品进行砂光处理。

Description

应用于砂光机的压块机构

技术领域

本实用新型涉及砂光装置领域，尤其是指应用于砂光机的压块机构。

背景技术

砂光机是一种用于对装饰板材进行砂光处理的设备，常见的砂光机由机架、驱动机构、砂辊组件、砂皮带和压块组成，驱动机构和砂辊组件设置在机架上，砂辊组件包括主动辊和从动辊，驱动机构可驱动主动辊转动，砂皮带设置在主动砂辊组和从动砂辊组之间，砂皮带的外侧面上贴有粗砂布或细砂布，当砂皮带运动时，可将待加工件贴合到砂皮带的外侧面上进行砂光处理，压块相对砂皮带设置，用于将待加工件压紧在砂皮带上；常见的压块由金属材料制成，其向砂皮带一侧设有弹性橡胶层，弹性橡胶层外粘有石墨布，但上述砂光机只适用于加工常规形状的产品，对异形产品进行砂光处理时，需要将弹性橡胶层加工成对应造型，增大生产成本和降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于砂光机的压块机构，适用于对异形产品进行砂光处理。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：应用于砂光机的压块机构，包括固定块、第一调节块、第二调节块和打磨件；所述第一调节块、第二调节块的端部分别与所述固定块的两端铰接；所述打磨件连接所述第一调节块、第二调节块的自由端；所述第一调节块与固定块之间设有第一浮动支撑机构，所述第二调节块与固定块之间设有第二浮动支撑机构，所述第一浮动支撑机构与所述第二浮动支撑机构配合，使所述第一调节块和第二调节块向外扩展以张紧所述打磨件。

与现有技术相比，本实用新型的应用于砂光机的压块机构，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的能适用对异形产品进行砂光处理，即使产品边缘造型发生变化，也无需更换，有效降低生产成本和提高生产效率；

(2)本实用新型的固定块、第一调节块、第二调节块和打磨件采用上述设置方式，使打磨件相对固定块处于悬浮状态，能向多方向进行运动，从而使打磨件能对异形产品进行砂光处理；

(3)通过设置第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构，使第一调节块和第二调节块对打磨件施加向外侧的力，在对异形产品进行砂光处理的过程中，能使打磨件与异形产品紧密贴合，确保打磨件压紧异形产品，提高砂光机的加工效果。

优选的，所述第一浮动支撑机构包括第一连接杆、第一弹性件，以及设置在所述第一调节块上的第一连接块；所述第一连接杆依次插入固定块和第一连接块，所述第一弹性件套设在所述第一连接杆外，所述第一弹性件一端抵顶所述固定块，另一端抵顶第一连接块；所述第二浮动支撑机构包括第二连接杆、第二弹性件，以及设置在所述第二调节块上的第二连接块；所述第二连接杆依次插入固定块和第二连接块，所述第二弹性件套设在所述第二连接杆外，所述第二弹性件一端抵顶所述固定块，另一端抵顶第二连接块；第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构的结构简单，零部件易得，成本低廉，便于生产制造，同时便于维护。

优选的，所述第一连接杆穿出第一连接块的端部设有第一调节件，所述第一调节件与所述第一连接杆螺接，通过旋转第一调节件调整第一连接杆位于固定块和第一连接块之间的长度，调节第一弹性件的张紧度；所述第二连接杆穿出第二连接块的端部设有第二调节件，所述第二调节件与所述第二连接杆螺接，通过旋转第二调节件调整第二连接杆位于固定块和第二连接块之间的长度，调节第二弹性件的张紧度；通过设置第一调节件、第二调节件，分别调节第一弹性件、第二弹性件的张紧度，避免第一弹性件、第二弹性件在长时间时候后弹性下降，导致第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构的弹性支撑性能下降。

优选的，所述第一连接块上设有供第一连接杆连接的第一安装孔；所述第二连接块上设有供第二连接杆连接的第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔为长条状或椭圆状，这种设置方式能够为第一连接杆/第二连接杆设置在第一连接块/第二连接块一端提供活动空间，避免第一连接杆/第二连接杆设置在第一连接块/第二连接块一端无法活动，导致第一连接杆/第二连接杆受损，影响第一浮动支撑机构/第二浮动支撑机构的正常使用。

优选的，所述固定块向打磨件一侧设有凸台，所述第一调节块、第二调节块分别与所述凸台的侧壁连接；通过设置凸台，一方面，凸台侧壁和底面形成台阶状，便于第一调节块/第二调节块快速对位安装，另一方面，这种设置方式能限制第一调节块、第二调节块的摆动范围，从而避免第一调节块、第二调节块摆动幅度过大导致脱离加工工位。

优选的，所述第一调节块、第二调节块对应凸台设有避空槽，所述避空槽深度大于凸台的高度；这种设置方式能避免第一调节块、第二调节块在摆动过程中与凸台发生碰撞，导致第一调节块、第二调节块受损，从而延长第一调节块、第二调节块的使用寿命。

优选的，所述第一调节块通过第一连接臂与所述凸台连接，所述第二调节块通过第二连接臂与所述凸台连接；第一连接臂和第二连接臂向凸台的一侧为圆弧面；这种设置方式能避免第一连接臂、第二连接臂在摆动过程中与凸台发生碰撞，确保第一连接臂、第二连接臂摆动顺畅。

优选的，所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构设置在固定块同一侧；或者，所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构相对设置在固定块两侧。

优选的，所述第一调节块和/或第二调节块与打磨件之间设有定位机构；所述定位机构包括压块和定位件，所述压块用于将所述打磨件的端部压紧在第一调节块和/或第二调节块的自由端上，所述定位件用于将压块固定在第一调节块和/或第二调节块的自由端上；通过设置定位机构，能确保打磨件稳固设置在第一调节块和/或第二调节块上。

优选的，所述打磨件由软质材料制成，所述打磨件远离固定块的一侧为砂光面；这种设置方式能确保在对异形产品进行砂光处理的过程中，打磨件与异形产品的表面紧密贴合，确保打磨件能压紧异形产品。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是第一调节块的示意图。

标号说明：

1固定块，11凸台，12第一调节块，13第二调节块，14打磨件，21第一连接杆，22第一弹性件，23第一连接块，24第一安装孔，26第一连接臂，3第二浮动支撑机构，31第二连接杆，32第二弹性件，33第二连接块，34第二安装孔，35第二调节件，36第二连接臂，4避空槽，5定位机构，51压块，52定位件。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的实施方式：

参见图1至图3,本实施例的应用于砂光机的压块机构，包括固定块1、第一调节块12、第二调节块13和打磨件14；所述第一调节块12、第二调节块13的端部分别与所述固定块1的两端铰接；所述打磨件14连接所述第一调节块12、第二调节块13的自由端；所述第一调节块12与固定块1之间设有第一浮动支撑机构，所述第二调节块13与固定块1之间设有第二浮动支撑机构，所述第一浮动支撑机构与所述第二浮动支撑机构配合，使所述第一调节块12和第二调节块13向外扩展以张紧所述打磨件14。

所述第一浮动支撑机构包括第一连接杆21、第一弹性件22，以及设置在所述第一调节块12上的第一连接块23；所述第一连接杆21依次插入固定块1和第一连接块23，所述第一弹性件22套设在所述第一连接杆21外，所述第一弹性件22一端抵顶所述固定块1，另一端抵顶第一连接块23；所述第二浮动支撑机构3包括第二连接杆31、第二弹性件32，以及设置在所述第二调节块13上的第二连接块33；所述第二连接杆31依次插入固定块1和第二连接块33，所述第二弹性件32套设在所述第二连接杆31外，所述第二弹性件32一端抵顶所述固定块1，另一端抵顶第二连接块33；第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构3的结构简单，零部件易得，成本低廉，便于生产制造，同时便于维护。

所述第一连接杆21穿出第一连接块23的端部设有第一调节件(图中未示出)，所述第一调节件与所述第一连接杆21螺接，通过旋转第一调节件调整第一连接杆21位于固定块1和第一连接块23之间的长度，调节第一弹性件22的张紧度；所述第二连接杆31穿出第二连接块33的端部设有第二调节件35，所述第二调节件35与所述第二连接杆31螺接，通过旋转第二调节件35调整第二连接杆31位于固定块1和第二连接块33之间的长度，调节第二弹性件32的张紧度；通过设置第一调节件、第二调节件35，分别调节第一弹性件22、第二弹性件32的张紧度，避免第一弹性件22、第二弹性件32在长时间时候后弹性下降，导致第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构3的弹性支撑性能下降。

所述第一连接块23上设有供第一连接杆21连接的第一安装孔24；所述第二连接块33上设有供第二连接杆31连接的第二安装孔34；第一安装孔24和第二安装孔34为长条状或椭圆状，这种设置方式能够为第一连接杆21/第二连接杆31设置在第一连接块23/第二连接块33一端提供活动空间，避免第一连接杆21/第二连接杆31设置在第一连接块23/第二连接块33一端无法活动，导致第一连接杆21/第二连接杆31受损，影响第一浮动支撑机构/第二浮动支撑机构3的正常使用。

所述固定块1向打磨件14一侧设有凸台11，所述第一调节块12、第二调节块13分别与所述凸台11的侧壁连接；通过设置凸台11，一方面，凸台11侧壁和底面形成台阶状，便于第一调节块12/第二调节块13快速对位安装，另一方面，这种设置方式能限制第一调节块12、第二调节块13的摆动范围，从而避免第一调节块12、第二调节块13摆动幅度过大导致脱离加工工位。

所述第一调节块12、第二调节块13对应凸台11设有避空槽4，所述避空槽4深度大于凸台11的高度；这种设置方式能避免第一调节块12、第二调节块13在摆动过程中与凸台11发生碰撞，导致第一调节块12、第二调节块13受损，从而延长第一调节块12、第二调节块13的使用寿命。

所述第一调节块12通过第一连接臂26与所述凸台11连接，所述第二调节块13通过第二连接臂36与所述凸台11连接；第一连接臂26和第二连接臂36向凸台11的一侧为圆弧面；这种设置方式能避免第一连接臂26、第二连接臂36在摆动过程中与凸台11发生碰撞，确保第一连接臂26、第二连接臂36摆动顺畅。

具体地，所述第一连接臂26设有两个，相对设置在所述第一调节块12两侧，两个第一连接臂26与所述凸台11上部两侧可动连接，所述第二连接臂36设有两个，相对设置在所述第二调节块13两侧，两个第二连接臂36与所述凸台11上部两侧可动连接。

所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构3相对设置在固定块1两侧；第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构3错开设置，能充分利用压块51结构的内部空间，从而所缩小本实用新型所占用的空间，便于安装拆卸。

作为所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构3的另一种设置方式，所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构3设置在固定块1同一侧；本说明书未示出本改进方案的附图，但本改进方案仍属于本实用新型的权利要求的保护范围内。

所述第一调节块12和/或第二调节块13与打磨件14之间设有定位机构5；所述定位机构5包括压块51和定位件52，所述压块51用于将所述打磨件14的端部压紧在第一调节块12和/或第二调节块13的自由端上，所述定位件52用于将压块51固定在第一调节块12和/或第二调节块13的自由端上；通过设置定位机构5，能确保打磨件14稳固设置在第一调节块12和/或第二调节块13上。

具体地，所述定位机构5设置在第一调节块12和/或第二调节块13的自由端外侧，且所述压块51设置在第一调节块12和/或第二调节块13的自由端的边缘上，所述定位件52设有若干个，若干定位件52等距设置在压块51上，从而确保所述压块51稳固固定打磨件14。

所述打磨件14由软质材料制成，所述打磨件14远离固定块1的一侧为砂光面；这种设置方式能确保在对异形产品进行砂光处理的过程中，打磨件14与异形产品的表面紧密贴合，确保打磨件14能压紧异形产品。

具体地，所述打磨件14的砂光面上覆盖有石墨。

与现有技术相比，本实用新型的应用于砂光机的压块机构，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的能适用对异形产品进行砂光处理，即使产品边缘造型发生变化，也无需更换，有效降低生产成本和提高生产效率；

(2)本实用新型的固定块1、第一调节块12、第二调节块13和打磨件14采用上述设置方式，使打磨件14相对固定块1处于悬浮状态，能向多方向进行运动，从而使打磨件14能对异形产品进行砂光处理；

(3)通过设置第一浮动支撑机构和第二浮动支撑机构3，使第一调节块12和第二调节块13对打磨件14施加向外侧的力，在对异形产品进行砂光处理的过程中，能使打磨件14与异形产品紧密贴合，确保打磨件14压紧异形产品，提高砂光机的加工效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.应用于砂光机的压块机构，其特征在于：包括固定块、第一调节块、第二调节块和打磨件；

所述第一调节块、第二调节块的端部分别与所述固定块的两端铰接；所述打磨件连接所述第一调节块、第二调节块的自由端；

所述第一调节块与固定块之间设有第一浮动支撑机构，所述第二调节块与固定块之间设有第二浮动支撑机构，所述第一浮动支撑机构与所述第二浮动支撑机构配合，使所述第一调节块和第二调节块向外扩展以张紧所述打磨件。

2.根据权利要求1所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一浮动支撑机构包括第一连接杆、第一弹性件，以及设置在所述第一调节块上的第一连接块；所述第一连接杆依次插入固定块和第一连接块，所述第一弹性件套设在所述第一连接杆外，所述第一弹性件一端抵顶所述固定块，另一端抵顶第一连接块；

所述第二浮动支撑机构包括第二连接杆、第二弹性件，以及设置在所述第二调节块上的第二连接块；所述第二连接杆依次插入固定块和第二连接块，所述第二弹性件套设在所述第二连接杆外，所述第二弹性件一端抵顶所述固定块，另一端抵顶第二连接块。

3.根据权利要求2所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一连接杆穿出第一连接块的端部设有第一调节件，所述第一调节件与所述第一连接杆螺接，通过旋转第一调节件调整第一连接杆位于固定块和第一连接块之间的长度，调节第一弹性件的张紧度；

所述第二连接杆穿出第二连接块的端部设有第二调节件，所述第二调节件与所述第二连接杆螺接，通过旋转第二调节件调整第二连接杆位于固定块和第二连接块之间的长度，调节第二弹性件的张紧度。

4.根据权利要求2所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一连接块上设有供第一连接杆连接的第一安装孔；所述第二连接块上设有供第二连接杆连接的第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔为长条状或椭圆状。

5.根据权利要求2至3任一项所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述固定块向打磨件一侧设有凸台，所述第一调节块、第二调节块分别与所述凸台的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一调节块、第二调节块对应凸台设有避空槽，所述避空槽深度大于凸台的高度。

7.根据权利要求5所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一调节块通过第一连接臂与所述凸台连接，所述第二调节块通过第二连接臂与所述凸台连接；

第一连接臂和第二连接臂向凸台的一侧为圆弧面。

8.根据权利要求1所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构设置在固定块同一侧；

或者，所述第一浮动支撑机构与第二浮动支撑机构相对设置在固定块两侧。

9.根据权利要求1所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述第一调节块和/或第二调节块与打磨件之间设有定位机构；

所述定位机构包括压块和定位件，所述压块用于将所述打磨件的端部压紧在第一调节块和/或第二调节块的自由端上，所述定位件用于将压块固定在第一调节块和/或第二调节块的自由端上。

10.根据权利要求1所述的应用于砂光机的压块机构，其特征在于：所述打磨件由软质材料制成，所述打磨件远离固定块的一侧为砂光面。