CN209089238U - 一种扬声器盆架的焊片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扬声器盆架的焊片模具，包括固定下模、移动下模、轴承座、螺纹杆、导向杆以及刻度尺，固定下模固定在支架内部下端面后部位置，移动下模设置在固定下模前侧的支架内部下端面，移动下模前端面固定轴承座，轴承座内部固定轴承，螺纹杆前端贯穿在轴承内部，螺纹杆前端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，螺纹孔加工在支架前端面，螺纹杆左侧以及右侧的移动下模均固定导向杆，且导向杆前端穿过支架前端面，并延伸至支架前侧，导向杆左侧的支架前端面固定刻度尺，导向杆左端面前部边缘位置连接指示杆，且指示杆设置在刻度尺上端面，设计适应性佳，且加工效率高，本实用新型结构合理，适应性佳，加工效率高。

Description

一种扬声器盆架的焊片模具

技术领域

本实用新型是一种扬声器盆架的焊片模具，属于扬声器备件加工设备领域。

背景技术

扬声器盆架的焊片的体积小，且对于不同大小的扬声器盆架，其焊片大小不一，所以需要不同宽度的焊片，现有技术中，扬声器盆架的焊片模具结构固定，不能适应不同宽度的焊片的加工，且加工效率低，所以需要一种扬声器盆架的焊片模具以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种扬声器盆架的焊片模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适应性佳，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种扬声器盆架的焊片模具，包括支架以及模具组件，所述模具组件安装在支架内部，所述模具组件包括固定下模、移动下模、轴承座、螺纹杆、导向杆、刻度尺、冲压机、连接套、连接杆以及上模，所述固定下模固定在支架内部下端面后部位置，所述移动下模设置在固定下模前侧的支架内部下端面，所述移动下模前端面固定轴承座，所述轴承座内部固定轴承，所述螺纹杆前端贯穿在轴承内部，所述螺纹杆前端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺纹孔加工在支架前端面，所述螺纹杆左侧以及右侧的移动下模均固定导向杆，且导向杆前端穿过支架前端面，并延伸至支架前侧，所述导向杆左侧的支架前端面固定刻度尺，所述导向杆左端面前部边缘位置连接指示杆，且指示杆设置在刻度尺上端面，所述冲压机安装在支架上端面，且冲压机下端穿过支架上端面并延伸至支架内部，所述连接套固定在冲压机下端，所述连接杆上端安装在连接套内部，且连接杆下端与上模上端面相连接。

进一步地，所述支架左侧面固定悬架，所述悬架上表面与固定下模上表面在同一平面内。

进一步地，所述悬架内部安装长轴，且长轴前端穿过悬架前端面，并与电机相连接，所述电机安装在载板上，所述载板固定在悬架前端面，所述长轴环形侧面套装输送辊。

进一步地，所述螺纹杆前端安装把手，且把手环形侧面包裹防滑套。

进一步地，所述连接套内部右端面加工卡孔，卡块右端卡接在卡孔内部，所述卡块左端安装在凹槽内部，所述凹槽加工在连接杆右端面，所述凹槽内部左端面固定圆杆，所述圆杆右端穿过卡块右端面，所述圆杆环形侧面套装弹簧，所述弹簧右端焊接在卡块左端面，所述弹簧左端焊接在凹槽内部左端面。

进一步地，所述连接杆右端面以及左端面均加工凹槽，且凹槽内部均通过弹簧连接有卡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种扬声器盆架的焊片模具，因本实用新型添加了固定下模、移动下模、轴承座、螺纹杆、导向杆、刻度尺、冲压机、连接套、连接杆以及上模，在使用过程中，通过人员通过螺纹杆带动移动下模移动，从而实现移动下模和固定下模之间的距离，从而适应不同宽度焊片的加工，同时将相应宽度的上模连接在冲压机下端，将原料移动至固定下模和移动下模上表面时，使冲压机运行，带动上模进行冲压即可，该设计适应性佳，且加工效率高，解决了现有技术中扬声器盆架的焊片模具结构固定，不能适应不同宽度的焊片的加工，且加工效率低的问题，本实用新型结构合理，适应性佳，加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种扬声器盆架的焊片模具的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种扬声器盆架的焊片模具的正视局部结构示意图；

图3为本实用新型一种扬声器盆架的焊片模具的正视局部结构示意图的A 处放大图；

图4为本实用新型一种扬声器盆架的焊片模具中上模的结构示意图；

图中：1-支架、2-固定下模、3-移动下模、4-轴承座、5-螺纹杆、6-导向杆、7-刻度尺、8-悬架、9-输送辊、10-冲压机、11-连接套、12-连接杆、13- 上模、14-卡孔、15-卡块、16-凹槽、17-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种扬声器盆架的焊片模具，包括支架1以及模具组件，模具组件安装在支架1内部，模具组件包括固定下模2、移动下模3、轴承座4、螺纹杆5、导向杆6、刻度尺7、冲压机10、连接套11、连接杆12以及上模13，固定下模2固定在支架1内部下端面后部位置，移动下模3设置在固定下模2前侧的支架1内部下端面，移动下模3前端面固定轴承座4，轴承座4内部固定轴承，螺纹杆5前端贯穿在轴承内部，螺纹杆5前端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，螺纹孔加工在支架1前端面，螺纹杆5 左侧以及右侧的移动下模3均固定导向杆6，且导向杆6前端穿过支架1前端面，并延伸至支架1前侧，导向杆6左侧的支架1前端面固定刻度尺7，导向杆6左端面前部边缘位置连接指示杆，且指示杆设置在刻度尺7上端面，冲压机10安装在支架1上端面，且冲压机10下端穿过支架1上端面并延伸至支架1内部，连接套11固定在冲压机10下端，连接杆12上端安装在连接套11内部，且连接杆12下端与上模13上端面相连接，在使用过程中，工作人员根据所要加工的焊片的宽度调节移动下模3的位置，调节时，工作人员转动螺纹杆5，使螺纹杆5在螺纹孔内部旋转并向后移动，螺纹杆5移动带动轴承转动并移动，从而通过轴承座4带动移动下模3移动，从而移动下模3带动导向杆6移动，导向杆6移动带动指示杆移动，从而使指示杆沿着刻度尺7移动，当指示杆移动至预定位置时，工作人员停止转动螺纹杆5，然后工作人员将相应宽度的上模13 连接在连接套11内部即可，该设计便于根据焊片的宽度调整移动下模3与固定下模2之间的距离，适应性好。

支架1左侧面固定悬架8，悬架8上表面与固定下模2上表面在同一平面内，便于物料的移动。

悬架8内部安装长轴，且长轴前端穿过悬架8前端面，并与电机相连接，电机安装在载板上，载板固定在悬架8前端面，长轴环形侧面套装输送辊9，使用过程中，使电机通过电线与外接电源相连接，从而电机通过长轴带动输送辊9 转动，然后工作人员将物料移动至悬架8内部下表面与输送辊9之间，从而物料在输送辊9的输送作用下向右移动，同时输送辊9对物料进行压平，该设计便于物料的输送。

螺纹杆5前端安装把手，且把手环形侧面包裹防滑套，便于转动螺纹杆5。

连接套11内部右端面加工卡孔14，卡块15右端卡接在卡孔14内部，卡块 15左端安装在凹槽16内部，凹槽16加工在连接杆12右端面，凹槽16内部左端面固定圆杆，圆杆右端穿过卡块15右端面，圆杆环形侧面套装弹簧17，弹簧 17右端焊接在卡块15左端面，弹簧17左端焊接在凹槽16内部左端面，在安装上模13时，工作人员向凹槽16内部按压卡块15，使卡块15对弹簧17产生压缩力，从而使卡块15完全移动至凹槽16内部，然后工作人员向上移动连接杆 12，使连接杆12移动至连接套11内部，并向上推动连接杆12，当卡块15移动至卡孔14内部时，在弹簧17恢复形变的弹力作用下，卡块15外端移动至卡孔 14内部，实现连接杆12与连接套11的连接，该设计便于上模13的安装。

连接杆12右端面以及左端面均加工凹槽16，且凹槽16内部均通过弹簧17 连接有卡块15，提高了连接杆12与连接套11连接的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种扬声器盆架的焊片模具，包括支架(1)以及模具组件，其特征在于：所述模具组件安装在支架(1)内部，所述模具组件包括固定下模(2)、移动下模(3)、轴承座(4)、螺纹杆(5)、导向杆(6)、刻度尺(7)、冲压机(10)、连接套(11)、连接杆(12)以及上模(13)，所述固定下模(2)固定在支架(1)内部下端面后部位置，所述移动下模(3)设置在固定下模(2)前侧的支架(1)内部下端面，所述移动下模(3)前端面固定轴承座(4)，所述轴承座(4)内部固定轴承，所述螺纹杆(5)前端贯穿在轴承内部，所述螺纹杆(5)前端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺纹孔加工在支架(1)前端面，所述螺纹杆(5)左侧以及右侧的移动下模(3)均固定导向杆(6)，且导向杆(6)前端穿过支架(1)前端面，并延伸至支架(1)前侧，所述导向杆(6)左侧的支架(1)前端面固定刻度尺(7)，所述导向杆(6)左端面前部边缘位置连接指示杆，且指示杆设置在刻度尺(7)上端面，所述冲压机(10)安装在支架(1)上端面，且冲压机(10)下端穿过支架(1)上端面并延伸至支架(1)内部，所述连接套(11)固定在冲压机(10)下端，所述连接杆(12)上端安装在连接套(11)内部，且连接杆(12)下端与上模(13)上端面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架的焊片模具，其特征在于：所述支架(1)左侧面固定悬架(8)，所述悬架(8)上表面与固定下模(2)上表面在同一平面内。

3.根据权利要求2所述的一种扬声器盆架的焊片模具，其特征在于：所述悬架(8)内部安装长轴，且长轴前端穿过悬架(8)前端面，并与电机相连接，所述电机安装在载板上，所述载板固定在悬架(8)前端面，所述长轴环形侧面套装输送辊(9)。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架的焊片模具，其特征在于：所述螺纹杆(5)前端安装把手，且把手环形侧面包裹防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架的焊片模具，其特征在于：所述连接套(11)内部右端面加工卡孔(14)，卡块(15)右端卡接在卡孔(14)内部，所述卡块(15)左端安装在凹槽(16)内部，所述凹槽(16)加工在连接杆(12)右端面，所述凹槽(16)内部左端面固定圆杆，所述圆杆右端穿过卡块(15)右端面，所述圆杆环形侧面套装弹簧(17)，所述弹簧(17)右端焊接在卡块(15)左端面，所述弹簧(17)左端焊接在凹槽(16)内部左端面。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器盆架的焊片模具，其特征在于：所述连接杆(12)右端面以及左端面均加工凹槽(16)，且凹槽(16)内部均通过弹簧(17)连接有卡块(15)。