CN209133593U - 一种通用的电芯极耳弯折机构 - Google Patents
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Abstract
一种通用的电芯极耳弯折机构，包括机座，所述的机座上设有弯折刀组件、弯折装置和用于支撑极耳的支撑块，支撑块设在弯折刀组件的下方并可拆卸安装在弯折装置上，所述的弯折刀组件与机座之间的夹角为锐角。本实用新型自动化实现电芯极耳的弯折，能够实现极耳弯折的准确性和一致性；对不同电芯极耳的弯折，本机构的换型迅速，通用于不同类型、不同尺寸、不同极耳弯折位置和角度等弯折要求的电芯极耳弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工领域，具体地说，尤其涉及一种通用的电芯极耳弯折机构。
背景技术
在电池极耳加工过程中，需要对电池的极耳进行弯折处理，方便电芯放入封装膜内进行封装。现有技术中公开了名称为“极耳折弯装置”，申请号为： CN201720299288.6的专利，该极耳折弯装置需要人工操作，降低了生产效率，难以确保折弯的准确性和一致性。
另外，电池种类不同或者电池加工组装要求不同导致极耳长度不同，需要折弯的位置也不相同，因弯折实际情况要根据空间而定，固然没有办法设计统一的弯折机构。企业亟需针对不同产品的不同极耳折弯要求，设计合理的通用的弯折机构。
实用新型内容
为了克服现有弯折机构的生产效率低，难以确保极耳弯折的准确性和一致性，不能通用于不同弯折要求、不同类型电芯等技术问题，本实用新型提供一种通用的电芯极耳弯折机构。
一种通用的电芯极耳弯折机构，包括机座，所述的机座上设有弯折刀组件、弯折装置和用于支撑极耳的支撑块，支撑块设在弯折刀组件的下方并可拆卸安装在弯折装置上，所述的弯折刀组件与机座之间的夹角为锐角。
优选的，所述的弯折装置包括安装在机座上的弯折支架，支撑块安装在弯折支架上，所述的弯折支架两端分别设置的轴承一和轴承二，与所述轴承一和轴承二连接安装的弯折连杆，轴承二上安装有从动同步轮，所述的支架相对于从动同步轮的侧面设有主动同步轮，弯折支架上设置有电机，电机输出轴与主动同步轮连接，所述的主动同步轮和从动同步轮上套设有皮带，所述的弯折连杆朝向支撑块的侧面设有可拆卸安装的弯折块。
优选的，所述的主动同步轮和从动同步轮之间设有与皮带连接的张紧惰轮。
优选的，所述的轴承一和轴承二采用深沟球轴承。
优选的，所述的弯折支架的不同高度位置上各设有若干个通孔一，所述的支撑块通过螺栓可拆卸安装在通孔一上。
优选的，所述的弯折连杆的不同高度位置上各设有若干个通孔二，所述的弯折块通过螺栓可拆卸安装在通孔二上。
优选的，所述的弯折刀组件包括设置在机座上的弯折刀安装板，设置在弯折刀安装板上的弯折气缸，与所述的弯折气缸可拆卸连接的弯折刀座，所述的弯折刀座上设置有弯折刀，所述的弯折刀安装板与机座之间的夹角为锐角。
优选的，所述的机座上还设置有升降装置，所述的弯折装置安装在升降装置上。
优选的，所述的升降装置包括伺服马达，与伺服马达连接的丝杆，丝杠上套设的螺母，所述的螺母与弯折支架固定安装，以及机座上安装的导轨，所述的弯折支架可滑动与导轨连接。
本实用新型提供一种通用的电芯极耳弯折机构，自动化实现电芯极耳的弯折，通用于多种电芯极耳的弯折，能够实现极耳弯折的准确性和一致性；对不同电芯极耳的弯折，本机构的换型迅速，通过更换不同类型的支撑块或/和弯折块，以及弯折刀座或/和弯折刀来适应不同极耳的弯折位置、弯折角度要求，也可以通过调整支撑块在弯折支架的相对位置和/或弯折块在弯折连杆上的相对位置来适用不同电芯产品；也可以将电芯放置在夹具中，保证电芯极耳在同一水平面上，裸露合适长度的极耳，这样就不需要进行上述更换或者调整；综上，本实用新型通用于不同类型、不同尺寸、不同极耳弯折位置和角度等弯折要求的电芯极耳弯折。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图一；
图2为本实用新型的整体立体结构图二；
图3为本实用新型的弯折装置的立体结构图一；
图4为本实用新型的弯折装置的立体结构图二；
图5为本实用新型的弯折刀组件的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明。
参考附图1~5，机座1上设有弯折刀组件2、弯折装置3和用于支撑极耳的支撑块4，支撑块4设在弯折刀组件2的下方并可拆卸安装在弯折装置3上，弯折刀组件2与机座1之间的夹角为锐角。
弯折装置3包括安装在机座1上的弯折支架31，支撑块4安装在弯折支架31上，在弯折支架31两端分别设置的轴承一32和轴承二33，与轴承一32和轴承二33连接安装的弯折连杆34，轴承二33上安装有从动同步轮35，弯折支架31相对于从动同步轮35的侧面设有主动同步轮36，弯折支31架上设置有电机37，电机输出轴与主动同步轮36连接，主动同步轮36和从动同步轮35上套设有皮带38，弯折连杆34朝向支撑块4的侧面设有可拆卸安装的弯折块39，主动同步轮36和从动同步轮35之间设有与皮带38连接的张紧惰轮5，轴承一32和轴承二33采用深沟球轴承。
弯折支架31的不同高度位置上各设有若干个通孔一，支撑块4通过螺栓可拆卸安装在通孔一上。弯折连杆34的不同高度位置上各设有若干个通孔二，弯折块39通过螺栓可拆卸安装在通孔二上，支撑块4和弯折块39都为可拆卸安装结构，针对不同的电芯，更换不同尺寸的支撑块4或者弯折块39，或者调整支撑块4或者弯折块39的位置来适应不同电芯极耳弯折的要求。
弯折刀组件2包括设置在机座上的弯折刀安装板21，设置在弯折刀安装板21上的弯折气缸22，与所述的弯折气缸22可拆卸连接的弯折刀座23，所述的弯折刀座23上设置有弯折刀24，所述的弯折刀安装板21与机座1之间的夹角为锐角。
机座1上还设置有升降装置，弯折装置3安装在升降装置上，升降装置包括伺服马达61，与伺服马达连接的丝杆，丝杠上套设的螺母，螺母与弯折支架31固定安装，以及机座1上安装的导轨62，弯折支架31可滑动与导轨连接。
本实用新型具体工作原理如下：电芯需要弯折的极耳裸露，升降模组将弯折装置升起至支撑块4支撑电芯或者夹具的下表面，弯折刀组件2中的弯折气缸22驱动弯折刀24斜插到极耳，极耳被弯折刀24插到的位置作为弯折线，弯折装置3中的电机37带动弯折连杆34旋转，弯折连杆34上的弯折块39对极耳预弯折120度，弯折气缸22复位，电机37驱动弯折块39继续进行弯折至180度。
本实用新型提供一种通用的电芯极耳弯折机构，自动化实现电芯极耳的弯折，通用于多种电芯极耳的弯折，能够实现极耳弯折的准确性和一致性；对不同电芯极耳的弯折，本机构的换型迅速，通过更换不同类型的支撑块或/和弯折块，以及弯折刀座或/和弯折刀来适应不同极耳的弯折位置、弯折角度要求，也可以通过调整支撑块在弯折支架的相对位置和/或弯折块在弯折连杆上的相对位置来适用不同电芯产品；也可以将电芯放置在夹具7中，保证电芯极耳在同一水平面上，裸露合适长度的极耳，这样就不需要进行上述更换或者调整；综上，本实用新型通用于不同类型、不同尺寸、不同极耳弯折位置和角度等弯折要求的电芯极耳弯折。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种通用的电芯极耳弯折机构，包括机座（1），其特征在于：所述的机座上设有弯折刀组件（2）、弯折装置（3）和支撑块（4），支撑块（4）设在弯折刀组件（2）的下方并可拆卸安装在弯折装置（3）上，所述的弯折刀组件（2）与机座（1）之间的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的弯折装置（3）包括安装在机座（1）上的弯折支架（31），支撑块（4）安装在弯折支架（31）上，所述的弯折支架（31）两端分别设置的轴承一（32）和轴承二（33），与所述轴承一（32）和轴承二（33）连接安装的弯折连杆（34），轴承二（33）上安装有从动同步轮（35），所述的弯折支架（31）相对于从动同步轮（35）的侧面设有主动同步轮（36），弯折支架（31）上设置有电机（37），电机输出轴与主动同步轮（36）连接，所述的主动同步轮（36）和从动同步轮（35）上套设有皮带（38），所述的弯折连杆（34）朝向支撑块（4）的侧面设有可拆卸安装的弯折块（39）。
3.根据权利要求2所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的主动同步轮（36）和从动同步轮（35）之间设有与皮带连接的张紧惰轮（5）。
4.根据权利要求2所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的轴承一（32）和轴承二（33）采用深沟球轴承。
5.根据权利要求2所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的弯折支架（31）的不同高度位置上各设有若干个通孔一，所述的支撑块（4）通过螺栓可拆卸安装在通孔一上。
6.根据权利要求2所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的弯折连杆（34）的不同高度位置上各设有若干个通孔二，所述的弯折块（39）通过螺栓可拆卸安装在通孔二上。
7.根据权利要求1所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的弯折刀组件（2）包括设置在机座（1）上的弯折刀安装板（21），设置在弯折刀安装板（21）上的弯折气缸（22），与所述的弯折气缸（22）可拆卸连接的弯折刀座（23），所述的弯折刀座（23）上设置有弯折刀（24），所述的弯折刀安装板（21）与机座（1）之间的夹角为锐角。
8.根据权利要求1所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的机座（1）上还设置有升降装置，所述的弯折装置（3）安装在升降装置上。
9.根据权利要求8所述的一种通用的电芯极耳弯折机构，其特征在于：所述的升降装置包括伺服马达（61），与伺服马达（61）连接的丝杆，丝杠上套设的螺母，所述的螺母与弯折支架（31）固定安装，以及机座（1）上安装的导轨（62），所述的弯折支架（31）可滑动与导轨（62）连接。
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| CN201822011380.5U CN209133593U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种通用的电芯极耳弯折机构 |
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| CN201822011380.5U CN209133593U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种通用的电芯极耳弯折机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369566A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 物料弯折机构和物料弯折装置 |
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