CN207873835U - 一种弹簧生产用磨抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用磨抛机，包括机箱，所述机箱上端面安装有可调磨抛机构，所述机箱上端固定连接有限位架，且限位架固定连接在可调磨抛机构一侧，所述机箱侧端面安装有主控制板，所述机箱侧端固定连接有轨道，所述轨道背离机箱的一端安装有驱动机，所述轨道上端面通过轨槽滑动连接有滑动底座，所述滑动底座侧端面安装有辅控制板，所述滑动底座上端安装有旋转紧固机构，所述旋转紧固机构包括安装板，所述安装板侧端面转动连接有两个呈对称分布的磨抛轮。本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用磨抛机，采用旋转磨抛型设计，解决了现有的设备对钢丝的磨抛不够均匀，磨抛效果不好的问题。

Description

一种弹簧生产用磨抛机

技术领域

本实用新型涉及磨抛技术领域，具体为一种弹簧生产用磨抛机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧在生产时需要对其原料钢丝进行磨抛，这时就需要用到弹簧生产用磨抛机，目前，市场上现有的弹簧生产用磨抛机无法在磨抛时使钢丝进行自旋转，对钢丝的磨抛不够均匀，磨抛效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用磨抛机，采用旋转磨抛型设计，解决了现有的设备对钢丝的磨抛不够均匀，磨抛效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用磨抛机，包括机箱，所述机箱上端面安装有可调磨抛机构，所述机箱上端固定连接有限位架，且限位架固定连接在可调磨抛机构一侧，所述机箱侧端面安装有主控制板，所述机箱侧端固定连接有轨道，所述轨道背离机箱的一端安装有驱动机，所述轨道上端面通过轨槽滑动连接有滑动底座，所述滑动底座侧端面安装有辅控制板，所述滑动底座上端安装有旋转紧固机构，所述旋转紧固机构包括安装板，所述安装板侧端面转动连接有两个呈对称分布的磨抛轮，所述安装板侧端面通过上下驱动机构和滑槽滑动连接有调节板，且调节板安装在两个磨抛轮上端，所述调节板侧端面也安装有两个呈对称分布的磨抛轮，所述安装板背离磨抛轮的侧端面安装有电机。

优选的，所述磨抛轮设有四个，且四个磨抛轮呈矩形阵列分布。

优选的，所述电机对调节板下端的两个磨抛轮进行驱动。

优选的，所述驱动机对滑动底座进行驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

把钢丝一端插接在四个磨抛轮之间，并操控辅控制板使磨抛轮对钢丝夹紧，驱动机带动滑动底座进行运动，钢丝穿过可调磨抛机构，可调磨抛机构对钢丝进行磨抛，电机带动磨抛轮进行转动，从而使钢丝能够进行转动，钢丝可以被进行转动磨抛，表面磨抛均匀，比现有的磨抛机磨抛效果好。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型主体的旋转紧固机构的结构示意图。

图中：1-轨槽、2-旋转紧固机构、3-滑动底座、4-可调磨抛机构、5-限位架、6-机箱、7-主控制板、8-辅控制板、9-轨道、10-驱动机、11-调节板、12-上下驱动机构、13-磨抛轮、14-电机、15-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧生产用磨抛机，包括机箱6，机箱6上端面安装有可调磨抛机构4，机箱6上端固定连接有限位架5，且限位架5固定连接在可调磨抛机构4一侧，机箱6侧端面安装有主控制板7，机箱6侧端固定连接有轨道9，轨道9背离机箱6的一端安装有驱动机10，轨道9上端面通过轨槽1滑动连接有滑动底座3，滑动底座3侧端面安装有辅控制板8，滑动底座3上端安装有旋转紧固机构2，旋转紧固机构2包括安装板15，安装板15侧端面转动连接有两个呈对称分布的磨抛轮13，安装板15侧端面通过上下驱动机构12和滑槽滑动连接有调节板11，且调节板11安装在两个磨抛轮13上端，调节板11侧端面也安装有两个呈对称分布的磨抛轮13，安装板15背离磨抛轮13的侧端面安装有电机14。

磨抛轮13设有四个，且四个磨抛轮13呈矩形阵列分布，电机14对调节板11下端的两个磨抛轮13进行驱动，驱动机10对滑动底座3进行驱动。

工作原理：使用时，操控主控制板7调整可调磨抛机构4的宽距，操控辅控制板8通过上下驱动机构12调整调节板11的高度，从而调节磨抛轮13的间距，把钢丝一端插接在四个磨抛轮13之间，并操控辅控制板8使磨抛轮13对钢丝夹紧，驱动机10带动滑动底座3进行运动，钢丝穿过可调磨抛机构4，可调磨抛机构4对钢丝进行磨抛，电机14带动磨抛轮13进行转动，从而使钢丝能够进行转动，钢丝可以被进行转动磨抛，表面磨抛均匀，驱动机10带动滑动底座3在轨槽1内侧运动，从而带动钢丝对钢丝整体进行磨抛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种弹簧生产用磨抛机，包括机箱（6），其特征在于：所述机箱（6）上端面安装有可调磨抛机构（4），所述机箱（6）上端固定连接有限位架（5），且限位架（5）固定连接在可调磨抛机构（4）一侧，所述机箱（6）侧端面安装有主控制板（7），所述机箱（6）侧端固定连接有轨道（9），所述轨道（9）背离机箱（6）的一端安装有驱动机（10），所述轨道（9）上端面通过轨槽（1）滑动连接有滑动底座（3），所述滑动底座（3）侧端面安装有辅控制板（8），所述滑动底座（3）上端安装有旋转紧固机构（2），所述旋转紧固机构（2）包括安装板（15），所述安装板（15）侧端面转动连接有两个呈对称分布的磨抛轮（13），所述安装板（15）侧端面通过上下驱动机构（12）和滑槽滑动连接有调节板（11），且调节板（11）安装在两个磨抛轮（13）上端，所述调节板（11）侧端面也安装有两个呈对称分布的磨抛轮（13），所述安装板（15）背离磨抛轮（13）的侧端面安装有电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述磨抛轮（13）设有四个，且四个磨抛轮（13）呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述电机（14）对调节板（11）下端的两个磨抛轮（13）进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用磨抛机，其特征在于：所述驱动机（10）对滑动底座（3）进行驱动。