CN209465521U - 一种链板冲裁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种链板冲裁模具，其技术方案：包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括凹模固定座和凹模，其特征在于：所述凹模固定座包括冲钉固定座和凹模支撑块，所述冲钉固定座、凹模支撑块和凹模之间通过螺栓和定位销连接。通过把凹模固定座设计成分体的凹模支撑块和冲钉固定座两块，凹模支撑块内的形腔与凹模内的形腔间隙偏差在0.2～1.5毫米之间，凹模、凹模支撑块和冲钉固定座装配后，以便整副模具工作时，凹模长条和狭窄形的薄弱地方被凹模支撑块有效支撑起来，提高凹模使用寿命的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别是一种链板冲裁模具。
背景技术
目前，一般中小批量和尺寸精度要求不是太高的链板零件冲裁，较多会选择复合模具结构来生产；但对于外形有长条和狭窄形状的链板，普通复合模结构中的凹模固定座由于中间部分是挖空的，凹模与凹模固定座装配后，凹模中间的长条及狭窄形部分对应凹模固定座的挖空处，由于长条没有支撑，导致凹模存在容易碎裂和使用寿命短的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种链板冲裁模具，凹模强度和使用寿命得到提高。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种链板冲裁模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括凹模固定座和凹模，其特征在于：所述凹模固定座包括冲钉固定座和凹模支撑块，所述冲钉固定座、凹模支撑块和凹模之间通过螺栓和定位销连接。
本实用新型进一步：所述凹模支撑块与凹模外部形状大小相同，凹模支撑块与凹模内部均形成有形腔，凹模支撑块内的形腔与凹模内的形腔间隙配偏差在0.2～1.5毫米之间；凹模支撑块形腔部分是大于凹模内的形腔的，但这个长条部分，凹模支撑块形腔是小于凹模内的形腔。
以便整副模具工作时，可以起到有效支撑凹模长条，提高凹模使用寿命的作用。
本实用新型进一步：所述下模部分由卸料板、螺杆、螺母、凸凹模、凸凹模固定座、下垫板以及下模座组成，各部件通过螺钉和定位销联接。
本实用新型进一步：所述上模部分还包括一级顶杆、模柄、上模座、模柄顶块、二级顶杆、上垫板、顶件器顶板以及顶件器，各部件通过螺钉和定位销联接。
本实用新型进一步：顶件器顶板与凹模支撑块形腔配合间隙在0.2～1.5毫米之间。可以在凹模支撑块内上下活动，起到把二级顶杆传递下来的力作用到顶件器上以便把卡在凹模形腔内的制品零件顶出凹模形腔。
本实用新型进一步：顶件器与凹模形腔配合间隙为0.02毫米。
本实用新型进一步：凹模支撑块材料选用T10A工具钢，具有较好的硬度和耐磨，可以更好的起到支撑凹模形腔的作用。
本实用新型具有有益效果为：
通过把凹模固定座设计成分体的凹模支撑块和冲钉固定座两块，凹模支撑块内的形腔与凹模内的形腔间隙配合在0.2～1.5毫米之间，凹模、凹模支撑块和冲钉固定座装配后，以便整副模具工作时，凹模长条和狭窄形的薄弱地方被凹模支撑块有效支撑起来，提高凹模使用寿命的作用。
附图说明
图1为凹模固定座和凹模的现有技术；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型部分结构示意图；
图4为本实用新型上模部分结构示意图；
图5为本实用新型凹模形腔与凹模支撑块形腔对比示意图。
附图标记：1、一级顶杆；2、模柄；3、上模座；4、模柄顶快；5、二级顶杆；6、上垫板；7、冲钉固定座；8、冲钉；9、凹模支撑块；10、顶件器顶板；11、顶件器；12、凹模；13、卸料板；14、螺杆；15、螺母；16、凸凹模；17、凸凹模固定座；18、下垫板；19、下模座。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图2-5所述的一种链板冲裁模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括凹模固定座和凹模，所述凹模固定座包括冲钉固定座7和凹模支撑块9，所述冲钉固定座7、凹模支撑块9和凹模12之间通过螺栓和定位销连接。所述凹模支撑块9与凹模12外部形状大小相同，凹模支撑块9与凹模内部均形成有形腔，凹模支撑块9内的形腔与凹模12内的形腔间隙偏差在0.2～1.5毫米之间，凹模支撑块9内形腔部分是大于凹模12内的形腔的，但这个长条部分，凹模支撑块9内形腔是小于凹模12内的形腔，以便整副模具工作时，可以起到有效支撑凹模长条，提高凹模使用寿命的作用。凹模支撑块9材料选用T10A工具钢，具有较好的硬度和耐磨，可以更好的起到支撑凹模形腔的作用。
所述下模部分由卸料板13、螺杆14、螺母15、凸凹模16、凸凹模固定座17、下垫板18以及下模座19组成，各部件通过螺钉和定位销联接。所述上模部分还包括一级顶杆1、模柄、上模座3、模柄顶块4、二级顶杆5、上垫板6、顶件器顶板10以及顶件器11，各部件通过螺钉和定位销联接。
顶件器顶板10与凹模支撑块9形腔配合间隙在0.2～1.5毫米之间。可以在凹模支撑块9内上下活动，起到把二级顶杆5传递下来的力作用到顶件器11上以便把卡在凹模形腔内的制品零件顶出凹模形腔。顶件器与凹模形腔配合间隙为0.02毫米。
通过把凹模固定座设计成分体的凹模支撑块9和冲钉固定座7两块，凹模支撑块9内的形腔与凹模12内的形腔存在大小偏差，凹模12、凹模支撑块9和冲钉固定座7装配后，以便整副模具工作时，凹模长条和狭窄形的薄弱地方被凹模支撑块9有效支撑起来，提高凹模12使用寿命的作用。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种链板冲裁模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括凹模固定座和凹模，其特征在于：所述凹模固定座包括冲钉固定座和凹模支撑块，所述冲钉固定座、凹模支撑块和凹模之间通过螺栓和定位销连接。
2.根据权利要求1所述的一种链板冲裁模具，其特征在于：所述凹模支撑块与凹模内部均形成有形腔，凹模支撑块内的形腔与凹模内的形腔间隙偏差在0.2～1.5毫米之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种链板冲裁模具，其特征在于：所述下模部分由卸料板、螺杆、螺母、凸凹模、凸凹模固定座、下垫板以及下模座组成。
4.根据权利要求1或2所述的一种链板冲裁模具，其特征在于：所述上模部分还包括一级顶杆、模柄、上模座、模柄顶块、二级顶杆、上垫板、顶件器顶板以及顶件器。
5.根据权利要求4所述的一种链板冲裁模具，其特征在于：顶件器顶板与凹模支撑块形腔配合间隙在0.2～1.5毫米之间。
6.根据权利要求4所述的一种链板冲裁模具，其特征在于：顶件器与凹模形腔配合间隙为0.02毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821929418.0U CN209465521U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种链板冲裁模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209465521U true CN209465521U (zh) | 2019-10-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821929418.0U Active CN209465521U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种链板冲裁模具 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821929418.0U patent/CN209465521U/zh active Active
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