CN209465364U - 用于色选机的喷嘴组件和具有其的色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于色选机的喷嘴组件和具有其的色选机，所述喷嘴组件包括：支架；调节装置，所述调节装置设在所述支架上，且所述调节装置相对于所述支架沿上下方向可移动；喷嘴，所述喷嘴设在所述调节装置上，且所述喷嘴相对于所述调节装置沿前后方向可移动。根据本实用新型的用于色选机的喷嘴组件，喷嘴可以在前后、上下和角度方向自由调整位置，从而可以根据物料特性选择适宜的喷嘴位置，提高色选机的筛选效率和筛选效果。

Description

用于色选机的喷嘴组件和具有其的色选机

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其是涉及一种用于色选机的喷嘴组件和具有其的色选机。

背景技术

相关技术中，色选机用喷嘴通常只能朝着一个固定方向设置，且喷嘴距离落料通道下端的距离、角度保持不变，而随着色选机应用范围的不断拓展，经常会需要对不同粒径的物料进行筛选，如小粒径的大米、小麦，也有大粒径的土豆、苹果等，因此会导致色选机的筛选效果差。

实用新型内容

本实用新型基于本申请的实用新型人对以下事实和问题的发现作出的：

随着色选机应用范围的不断拓展，经常会需要对不同粒径的物料进行筛选，如小粒径的大米、小麦，也有大粒径的土豆、苹果等。对于小粒径物料，如果适当缩小喷嘴与落料通道之间距离，可以提高剔除率；而对于大粒径的物料，如果不能在此基础上将喷嘴与落料通道之间距离适当调大，则可能存在色选机的识别时间小于物料下降时间的问题，这样喷嘴的动作会相应延迟，无法完成色选的功能，大大降低剔除率；同时，对于粒径较大的物料，其形状、比重分布都不相同，因此要求喷嘴进行剔除的动作强度以及剔除角度也不相同，如对于西红柿的色选则需要喷嘴施加较小的力，喷嘴用力过度会影响西红柿的完整性；而对于土豆则可以施加较大的力，如果能适当调节喷嘴与落料通道下端之间的距离便可以调节喷嘴与物料之间的距离，进而可以方便调节对物料施加的力度；对于比重分布不均匀的物料，如果能将喷嘴调节对比重较重部分进行剔除，则剔除效果更佳。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于色选机的喷嘴组件，所述喷嘴组件结构简单、能方便实现多自由度调节，提高色选机的剔除效果。

本实用新型还提出一种具有上述喷嘴组件的色选机。

根据本实用新型第一方面的用于色选机的喷嘴组件，包括：支架；调节装置，所述调节装置设在所述支架上，且所述调节装置相对于所述支架沿上下方向可移动；喷嘴，所述喷嘴设在所述调节装置上，且所述喷嘴相对于所述调节装置沿前后方向可移动。

根据本实用新型的用于色选机的喷嘴组件，喷嘴可以在前后方向和上下方向自由调整位置，从而可以根据物料特性选择适宜的喷嘴位置，提高色选机的筛选效率和筛选效果。

在一些实施例中，所述喷嘴包括：用于筛选物料的喷嘴本体；喷嘴支板，所述喷嘴本体固定在所述喷嘴支板上；前后调节板，所述喷嘴支板固定在所述前后调节板上，所述前后调节板相对于所述调节装置沿前后方向可移动。

在一些实施例中，所述前后调节板和所述调节装置中的其中一个上设有沿前后方向延伸的第一长条形孔，所述调节装置还包括：第一连接件，所述第一连接件的一端可活动地穿设在所述第一长条形孔内且另一端与所述前后调节板和所述调节装置中的另一个相连。

在一些示例中，所述前后调节板和所述调节装置中的另一个上设有第一固定孔，所述第一连接件为第一螺钉，所述第一螺钉的螺纹端穿过所述第一长条形孔并与所述第一固定孔螺纹连接。

在一些实施例中，所述调节装置包括：高度调节板，所述高度调节板沿上下方向可移动地设在所述支架上；角度调节板，所述喷嘴沿前后方向可移动地设在所述角度调节板上，且所述角度调节板相对所述高度调节板绕水平枢转轴可枢转。

在一些示例中，所述高度调节板和所述角度调节板中的其中一个上设有以所述水平枢转轴为圆心的弧形孔，所述调节装置还包括：第二连接件，所述第二连接件的一端可活动地穿设在所述弧形孔内且另一端与所述高度调节板和所述角度调节板中的另一个相连。

在一些示例中，所述高度调节板和所述角度调节板中的另一个上设有第二固定孔，所述第二连接件为第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端穿过所述弧形孔并与所述第二固定孔螺纹连接。

在一些示例中，所述弧形孔的一侧边沿设有从所述弧形孔的一端延伸至另一端的角度刻度板。

在一些实施例中，所述调节装置包括：高度调节板和第三连接件，所述高度调节板沿上下方向可移动地设在所述支架上，所述高度调节板和所述支架中的其中一个上设有沿上下方向延伸的第二长条形孔，所述第三连接件的一端可活动地穿设在所述第二长条形孔内且另一端与所述高度调节板和所述支架中的另一个相连。

在一些示例中，所述高度调节板和所述支架中的另一个上设有第三固定孔，所述第三连接件为第三螺钉，所述第三螺钉的螺纹端穿过所述第二长条形孔并与所述第三固定孔螺纹连接。

在一些示例中，所述第三固定孔设有多个且多个所述第三固定孔沿上下方向间隔布置。

在一些示例中，所述的用于色选机的喷嘴组件，还包括：导向板，所述高度调节板和所述支架中的其中一个上设有平行于所述第二长条形孔的导向槽，所述导向板的一端沿上下方向可活动地设在所述导向槽内且另一端与所述高度调节板和所述支架中的另一个固定连接。

在一些示例中，所述导向板和所述支架一体成型。

根据本实用新型第二方面的色选机，包括：机架；根据本实用新型第一方面的用于色选机的喷嘴组件，所述支架固定于所述机架上。

根据本实用新型的色选机，通过设置上述第一方面的用于色选机的喷嘴组件，从而提高了色选机的整体性能。

在一些实施例中，所述的色选机，还包括：落料通道和接料斗，所述落料通道设于所述喷嘴的上方，所述接料斗设于所述喷嘴的下方，且所述接料斗上设有挡灰板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的色选机的示意图；

图2是图1中所示的喷嘴组件的主视图的示意图；

图3是图1中所示的喷嘴组件的右视图的示意图；

图4是图1中所示的喷嘴组件的俯视图的示意图。

附图标记：

喷嘴组件100，

支架1，第三固定孔11，导向板12，

调节装置2，

高度调节板21，第二固定孔211，第二长条形孔212，导向槽213，

角度调节板22，第一固定孔221，弧形孔222，角度刻度板223，

喷嘴3，喷嘴本体31，喷嘴支板32，前后调节板33，第一长条形孔331，

色选机1000，机架200，落料通道300，接料斗400，挡灰板500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的用于色选机1000的喷嘴组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于色选机1000的喷嘴组件100，包括：支架1、调节装置2和喷嘴3。

具体地，调节装置2设在支架1上，且调节装置2相对于支架1沿上下方向可移动；喷嘴3设在调节装置2上，且喷嘴3相对于调节装置2沿前后方向可移动。由此，喷嘴3不仅可以相对支架1沿上下方向移动，还可以相对支架1沿前后方向移动。这样，当色选机1000剔选不同的物料时，可以根据物料的粒径、形状、比重等参数调节喷嘴3沿上下方向的高度和沿前后方向的位置，以最大程度地提高喷嘴3的筛选效率和筛选效果。

根据本实用新型实施例的用于色选机1000的喷嘴组件100，喷嘴3可以在前后方向和上下方向自由调整位置，由此可以根据物料特性选择适宜的喷嘴3位置，提高色选机1000的筛选效率和筛选效果。

在本实用新型的一个实施例中，喷嘴3可以包括：喷嘴支板32、前后调节板33和用于筛选物料的喷嘴本体31，其中，喷嘴本体31可以固定在喷嘴支板32上；喷嘴支板32固定在前后调节板33上，前后调节板33相对于调节装置2沿前后方向可移动。这样，当前后调节板33沿前后方向移动时，可以带动喷嘴支板32和喷嘴本体31沿前后方向移动，从而调节喷嘴本体31沿前后方向的位置。

进一步地，如图4所示，前后调节板33和调节装置2中的其中一个上可以设有第一长条形孔331，第一长条形孔331沿前后方向延伸，调节装置2还可以包括：第一连接件，第一连接件的一端可活动地穿设在第一长条形孔331内，且第一连接件的另一端与前后调节板33和调节装置2中的另一个相连。也就是说，当前后调节板33上设有第一长条形孔331时，第一连接件的一端设在第一长条形孔331内且另一端与调节装置2相连，当调节装置2上设有第一长条形孔331时，第一连接件的一端设于第一长条形孔331内且另一端与前后调节板33相连。这样，通过调节第一连接件在第一长条形孔331内沿前后方向的相对位置，可以调节调节装置2和前后调节板33沿前后方向的相对位置，从而实现前后调节板33相对于调节装置2沿前后方向可移动。

在一个示例中，如图4所示，前后调节板33和调节装置2中的另一个上可以设有第一固定孔221，第一连接件可以为第一螺钉，第一螺钉的螺纹端穿过第一长条形孔331并与第一固定孔221螺纹连接。例如图4所示，前后调节板33上设有第一长条形孔331，调节装置2上设有第一固定孔221，第一螺钉穿过第一长条形孔331、再通过第一固定孔221与调节装置2螺纹连接。当需要调节喷嘴3沿前后方向的位置时，可以拧松第一螺钉，沿前后方向移动前后调节板33至合适位置，再拧紧第一螺钉，实现喷嘴3沿前后方向位置可调。当然，本实用新型不限于此，第一连接件还可以为螺栓，此时，前后调节板33和调节装置2之间可以通过在螺栓上拧入螺母压紧。

下面描述本实用新型的喷嘴3相对于调节装置2沿前后方向可移动的一个具体实施例。

如图1所示，喷嘴支板32沿左右方向延伸并横跨在落料通道300的上方，喷嘴本体31固定在喷嘴支板32上并位于落料通道300的上方，前后调节板33包括分别连接在喷嘴支板32左端和右端两侧的两个，两个前后调节板33均沿前后方向相对调节装置2可移动。调节装置2也包括与前后调节板33一一对应的两个。

其中，每个前后调节板33上均设有两个第一长条形孔331，两个第一长条形孔331均沿前后方向延伸并沿左右方向间隔布置，调节装置2(例如下文中所述的调节装置2的角度调节板22)上设有两个第一固定孔221，两个第一固定孔221与两个第一长条形孔331一一对应，第一螺钉穿过第一长条形孔331、再通过第一固定孔221与调节装置2螺纹连接。

在色选机1000工作过程中，当需要调节喷嘴3的前后位置时，只需要首先将穿过第一长条形孔331的第一螺钉拧松，此时，第一螺钉在前后调节板33的第一长条形孔331内可相对活动，即前后调节板33可以前后活动，当将喷嘴3移动至工作位置时，只需要将第一螺钉拧紧即可完成前后方向上的定位。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，调节装置2可以包括：高度调节板21和角度调节板22，其中，高度调节板21沿上下方向可移动地设在支架1上；当高度调节板21沿上下方向移动时，可以带动调节装置2相对支架1沿上下移动，进而带动喷嘴3相对支架1沿上下移动。喷嘴3沿前后方向可移动地设在角度调节板22上，且角度调节板22相对高度调节板21绕水平枢转轴可枢转。当角度调节板22转动时，可以带动喷嘴3转动，从而调节喷嘴3的筛选角度，使得喷嘴3不仅可以调节沿上下方向的高度和前后方向的位置，还可以调节角度，实现喷嘴3多自由度的调整，以适应不同物料的筛选需求，提高色选机1000的适用性。

进一步地，高度调节板21和角度调节板22中的其中一个上设有以水平枢转轴为圆心的弧形孔222，调节装置2还可以包括：第二连接件，第二连接件的一端可活动地穿设在弧形孔222内，且第二连接件的另一端与高度调节板21和角度调节板22中的另一个相连。也就是说，当高度调节板21上设有弧形孔222时，第二连接件的一端设在弧形孔222内且另一端与角度调节板22相连，当角度调节板22上设有弧形孔222时，第二连接件的一端设于弧形孔222内且另一端与高度调节板21相连。这样，通过调节第二连接件在弧形孔222内的沿沿弧形孔222的延伸方向的相对位置，可以调节角度调节板22和高度调节板21沿周向方向的相对位置，从而实现角度调节板22相对于高度调节板21沿环绕水平枢转轴的角度可调。

在一个示例中，如图3所示，高度调节板21和角度调节板22中的另一个上可以设有第二固定孔211，第二连接件可以为第二螺钉，第二螺钉的螺纹端可以穿过弧形孔222并与第二固定孔211螺纹连接。例如图3所示，角度调节板22的竖向板上设有以水平枢转轴为圆心的弧形孔222，高度调节板21上设有第二固定孔211，第二螺钉穿过弧形孔、再通过第二固定孔211与高度调节板21螺栓连接。当需要调节喷嘴3筛选角度时，可以拧松第二螺钉，转动角度调节板22至合适位置，再拧紧第二螺钉，实现喷嘴3角度可调。当然，本实用新型不限于此，第二连接件还可以为螺栓，此时，角度调节板22和高度调节板21之间可以通过在螺栓上拧入螺母压紧。

优选地，弧形孔222的一侧边沿可以设有从弧形孔222的一端延伸至另一端的角度刻度板223。由此，可以方便调节角度，便于调节人员观察，有利于提高角度调节的准确度。

下面描述本实用新型的喷嘴3角度可调的一个具体实施例。

如图3所示，角度调节板22包括竖向板和水平板，其中，竖向板竖向设置并沿前后方向延伸，水平板连接在竖向板的下端并沿水平方向延伸，竖向板的顶部设有轴孔，竖向板通过转轴可转动地与高度调节板21相连，水平板上设有用于与喷嘴3(例如喷嘴3中的前后调节板33)相连的两个第一固定孔221，两个第一固定孔221对称布置在竖向板的左右两侧。

竖向板上设有以竖向板的转轴为圆心的弧形孔222，高度调节板21上设有与弧形孔222相对的第二固定孔211，第二螺钉穿过弧形孔222与高度调节板21相连。

在色选机1000工作过程中，当需要调节喷嘴3的角度方向时，只需要首先拧松插设在弧形孔222和第二固定孔211中的第二螺钉，拧松第二螺钉以后，角度调节板22便可以绕其枢转轴转动，当转动了适宜的角度时，拧紧第二螺钉，第二螺钉的螺帽和螺纹端分别将角度调节板22和高度调节板21固定在一起，从而完成喷嘴3在角度位置上的调节、固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，调节装置2可以包括：高度调节板21和第三连接件，高度调节板21沿上下方向可移动地设在支架1上，高度调节板21和支架1中的其中一个上设有沿上下方向延伸的第二长条形孔212，第三连接件的一端可活动地穿设在第二长条形孔212内且另一端与高度调节板21和支架1中的另一个相连。也就是说，当高度调节板21上设有第二长条形孔212时，第三连接件的一端设在第二长条形孔212内且另一端与支架1相连，当支架1上设有第二长条形孔212时，第三连接件的一端设于第二长条形孔212内且另一端与高度调节板21相连。这样，可以通过调节第三连接件在第二长条形孔212内的沿上下方向的相对位置，进而调节高度调节板21和支架1沿上下方向的相对位置，从而实现高度调节板21相对于支架1沿上下方向可移动。

在一些示例中，如图2所示，高度调节板21和支架1中的另一个上可以设有第三固定孔11，第三连接件可以为第三螺钉，第三螺钉的螺纹端可以穿过第二长条形孔212并与第三固定孔11螺纹连接。例如图2所示，高度调节板21上设有第二长条形孔212，支架1上设有第三固定孔11，第三螺钉穿过第二长条形孔212、再通过第三固定孔11与支架1螺纹连接。当需要调节喷嘴3沿上下方向的位置时，可以拧松第三螺钉，沿上下方向移动高度调节板21至合适位置，再拧紧第三螺钉，实现喷嘴3沿上下方向位置可调。当然，本实用新型不限于此，第三连接件还可以为螺栓，此时，高度调节板21和支架1之间可以通过在螺栓上拧入螺母压紧。

优选地，如图2所示，第三固定孔11可以包括多个，且多个第三固定孔11可以沿上下方向间隔布置。由此，可以提高高度调节板21和支架1之间连接的可靠性。

在本实用新型一些示例中，喷嘴组件100还可以包括：导向板12，高度调节板21和支架1中的其中一个上设有平行于第二长条形孔212的导向槽213，导向板12的一端沿上下方向可活动地设在导向槽213内且另一端与高度调节板21和支架1中的另一个固定连接。也就是说，当高度调节板21上设有导向槽213时，导向板12的一端可上下活动地设置导向槽213内且另一端与支架1相连，当支架1上设有导向槽213时，导向板12的一端可上下活动地设置导向槽213内且另一端与高度调节板21相连。这样，当高度调节板21相对支架1沿上下方向移动时，导向板12可以对高度调节板21起到导向和限位的作用，避免高度调节板21歪斜。

优选地，如图2和图3所示，导向板12和支架1可以一体成型。由此，可以有利于提高结构机械强度，且便于加工。

下面描述本实用新型的喷嘴3沿上下方向位置可调的一个具体实施例。

如图2和图3所示，高度调节板21上设有沿上下方向延伸且相互平行的导向槽213和第二长条形孔212，支架1上设有第三固定孔11和导向板12，导向板12沿上下方向延伸，导向板12的一端与支架1相连且导向板12的另一端沿上下方向可滑动地设在导向槽213内，优选地，导向板12与支架1一体成型。第三固定孔11为多个，多个第三固定孔11沿上下方向间隔设置于支架1上，第三螺钉穿过第二长条孔、再通过第三固定孔11与支架1螺纹连接。

在色选机1000工作过程中，当需要调节喷嘴3的高度位置时，首先需要拧松穿过第二长条形孔212的第三螺钉，随后高度调节板21便可以相对支架1上下移动，当高度调节板21移动到适宜位置时，只需要拧紧第三螺钉即可方便地将高度调节板21与支架1固定在一起。

根据本实用新型第二方面实施例的色选机1000，包括：机架200和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于色选机1000的喷嘴组件100，其中，喷嘴组件100的支架1固定于机架200上。

如图1所示，色选机1000还可以包括：落料通道300和接料斗400，落料通道300可以设于喷嘴3的上方，接料斗400可以设于喷嘴3的下方，且接料斗400上设有挡灰板500。当色选机1000工作时，物料从落料通道300滑落，通过喷嘴3后落入接料斗400。喷嘴3作为色选的执行元件，其与视点的前后距离、上下距离及与物料滑落面的角度都会影响色选效果。

根据本实用新型实施例的色选机1000，通过设置上述第一方面实施例的用于色选机1000的喷嘴组件100，从而提高了色选机1000的整体性能。

下面将参考图1-图4描述根据本实用新型一个具体实施例的色选机1000。

参照图1，色选机1000包括：机架200、喷嘴组件100、落料通道300和接料斗400。其中，落料通道300可以设于喷嘴3的上方，接料斗400可以设于喷嘴3的下方，且接料斗400上设有挡灰板500。当色选机1000工作时，物料从落料通道300滑落，通过喷嘴3后落入接料斗400。

具体地，如图4所示，色选机1000包括：支架1、高度调节板21、前后调节板33、角度调节板22、喷嘴支板32和喷嘴本体31。喷嘴本体31设置在喷嘴支板32上，喷嘴支板32的两端分别与一个前后调节板33固接，前后调节板33滑动连接在角度调节板22上，前后调节板33与角度调节板22连接部位设有第一长条形孔331，角度调节板22对应第一长条形孔331的位置上设有一个第一固定孔221，第一固定孔221为螺纹孔，且第一固定孔221内螺接有穿过第一长条形孔331的第一螺钉。工作过程中，当需要调节喷嘴3的前后位置时，只需要首先将穿过第一长条形孔331的第一螺钉拧松，此时，前后调节板33中的第一长条形孔331便可以在第一螺钉卡接的前后方向上随意移动，当移动到喷嘴3工作位置时，只需要将第一螺钉拧紧即可完成前后方向上的定位。

如图3所示，角度调节板22的一端通过以沉头螺钉为枢转轴与高度调节板21枢接，此时，角度调节板22便可以相对高度调节板21转动。角度调节板22上还设有弧形孔222，弧形孔222以角度调节板22的枢转轴为圆心。高度调节板21对应弧形孔222的位置上设有第二固定孔211，第二固定孔211内插设有第二螺栓。工作过程中，当需要调节喷嘴3的角度方向时，只需要首先拧松插设在弧形孔222、第二固定孔211中的第二螺栓，拧松第二螺栓以后，角度调节板22便可以绕沉头螺钉的圆心位置转动，而插设在第二固定孔211内的第二螺栓也会顺着弧形孔222转动，当转动了适宜的角度时，拧紧第二螺栓，第二螺栓的螺帽和端部分别将角度调节板22和高度调节板21紧紧固定在一起，完成喷嘴3在角度位置上的调节、固定。

进一步地，弧形孔222的一侧还设有角度刻度板223，可以方便调节角度，便于调节人员观察、有利于提高调节的准确度。

如图2所示，高度调节板21套接在支架1的上端，且支架1的上端还设有导向板12，导向板12的一端插设在高度调节板21的导向槽213中，导向槽213沿上下方向延伸；高度调节板21上还设有第二长条形孔212，导向槽213与第二长条形孔212平行设置，且支架1对应第二长条形孔212的位置上均匀设有一排第三固定孔11，第三固定孔11为螺纹孔，第三固定孔内螺接有穿过第二长条形孔212的第三螺钉。工作过程中，当需要调节喷嘴3的高度位置时，首先需要拧松穿过第二长条形孔212的第三螺钉，随后高度调节板21便可以在支架1上沿上下移动，当移动到适宜位置时，只需要拧紧第三螺钉即可方便地将高度调节板21与支架1固定在一起。

其中，导向板12与支架1一体成型，有利于提高结构机械强度，且便于加工。

根据本实用新型实施例的色选机1000，能方便实现喷嘴3在上下、前后以及角度位置上的多自由度调节，可以根据物料特性选择最佳角度和最佳距离进行剔除，在提高剔除率的同时还可以降低对物料的损害程度。喷嘴组件100的结构简单，安装、拆卸以及维护保养都比较方便，有利于降低生产和维护成本。此外，本实用新型的喷嘴3在上下、前后以及角度位置上根据需要可方便轻松地进行调节，降低了使用的难度。

根据本实用新型实施例的色选机1000，解决了现有技术中喷嘴无法在上下、前后以及角度位置上的多自由度调节，提高了色选机1000的适用范围，有利于降低企业生产成本和色选机1000的利用率，具有十分重要的实用价值。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，包括：

支架；

调节装置，所述调节装置设在所述支架上，且所述调节装置相对于所述支架沿上下方向可移动；

喷嘴，所述喷嘴设在所述调节装置上，且所述喷嘴相对于所述调节装置沿前后方向可移动。

2.根据权利要求1所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述喷嘴包括：

用于筛选物料的喷嘴本体；

喷嘴支板，所述喷嘴本体固定在所述喷嘴支板上；

前后调节板，所述喷嘴支板固定在所述前后调节板上，所述前后调节板相对于所述调节装置沿前后方向可移动。

3.根据权利要求2所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述前后调节板和所述调节装置中的其中一个上设有沿前后方向延伸的第一长条形孔，所述调节装置还包括：

第一连接件，所述第一连接件的一端可活动地穿设在所述第一长条形孔内且另一端与所述前后调节板和所述调节装置中的另一个相连。

4.根据权利要求3所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述前后调节板和所述调节装置中的另一个上设有第一固定孔，所述第一连接件为第一螺钉，所述第一螺钉的螺纹端穿过所述第一长条形孔并与所述第一固定孔螺纹连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述调节装置包括：

高度调节板，所述高度调节板沿上下方向可移动地设在所述支架上；

角度调节板，所述喷嘴沿前后方向可移动地设在所述角度调节板上，且所述角度调节板相对所述高度调节板绕水平枢转轴可枢转。

6.根据权利要求5所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述高度调节板和所述角度调节板中的其中一个上设有以所述水平枢转轴为圆心的弧形孔，所述调节装置还包括：

第二连接件，所述第二连接件的一端可活动地穿设在所述弧形孔内且另一端与所述高度调节板和所述角度调节板中的另一个相连。

7.根据权利要求6所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述高度调节板和所述角度调节板中的另一个上设有第二固定孔，所述第二连接件为第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端穿过所述弧形孔并与所述第二固定孔螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述弧形孔的一侧边沿设有从所述弧形孔的一端延伸至另一端的角度刻度板。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述调节装置包括：高度调节板和第三连接件，所述高度调节板沿上下方向可移动地设在所述支架上，所述高度调节板和所述支架中的其中一个上设有沿上下方向延伸的第二长条形孔，所述第三连接件的一端可活动地穿设在所述第二长条形孔内且另一端与所述高度调节板和所述支架中的另一个相连。

10.根据权利要求9所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述高度调节板和所述支架中的另一个上设有第三固定孔，所述第三连接件为第三螺钉，所述第三螺钉的螺纹端穿过所述第二长条形孔并与所述第三固定孔螺纹连接。

11.根据权利要求10所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述第三固定孔设有多个且多个所述第三固定孔沿上下方向间隔布置。

12.根据权利要求9所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，还包括：导向板，所述高度调节板和所述支架中的其中一个上设有平行于所述第二长条形孔的导向槽，所述导向板的一端沿上下方向可活动地设在所述导向槽内且另一端与所述高度调节板和所述支架中的另一个固定连接。

13.根据权利要求12所述的用于色选机的喷嘴组件，其特征在于，所述导向板和所述支架一体成型。

14.一种色选机，其特征在于，包括：

机架；

根据权利要求1-13中任一项所述的用于色选机的喷嘴组件，所述支架固定于所述机架上。

15.根据权利要求14所述的色选机，其特征在于，还包括：落料通道和接料斗，所述落料通道设于所述喷嘴的上方，所述接料斗设于所述喷嘴的下方，且所述接料斗上设有挡灰板。