CN208915554U - 一种灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装装置，包括支撑座、升降臂、升降驱动件、灌装头、水平横向调节机构和水平纵向调节机构，水平横向调节机构可调式的安装在支撑座上，升降驱动件固装在水平横向调节机构上，升降臂与升降驱动件的输出端连接并穿设于支撑座，水平纵向调节机构可调式的安装在升降臂底部，灌装头与水平纵向调节机构固接。该灌装装置具有结构简单、调节方便精准、可提高拆装方便性的优点。

Description

一种灌装装置

技术领域

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种灌装装置。

背景技术

BFS吹灌封一体机都配备有一套灌装装置，灌装装置通常由灌装动力部分和灌装头组成，灌装动力部分用于驱动灌装头的升降动作，灌装头则负责将药液定量分配到各容器中。灌装头内包含复杂的介质通道及控制部件，通常重量较重，且灌装头需要与其下方的成型模具完全对准才能实现灌装。现有灌装装置通常都采用电缸直接驱动灌装头的升降，这使得需要较大功率的电缸才能带得动灌装头，另外现有的灌装头位置调节不方便，在每次拆装时需要重新调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、调节方便精准、可提高拆装方便性的灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装装置，包括支撑座、升降臂、升降驱动件、灌装头、水平横向调节机构和水平纵向调节机构，所述水平横向调节机构可调式的安装在支撑座上，所述升降驱动件固装在水平横向调节机构上，所述升降臂与升降驱动件的输出端连接并穿设于支撑座，所述水平纵向调节机构可调式的安装在升降臂底部，所述灌装头与水平纵向调节机构固接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述水平横向调节机构包括横移座和固装在横移座上的竖向座，所述横移座侧边沿横移方向间隔设有多个腰形调节孔，所述横移座通过螺栓穿过腰形调节孔与支撑座连接，所述升降驱动件固装在竖向座上。

还包括横移驱动件，所述横移驱动件一端与支撑座连接、另一端与横移座连接。

所述横移驱动件包括固定座、推拉螺杆和限位套，所述固定座固接在支撑座上，所述限位套固接在横移座上，所述推拉螺杆一端活动卡套在限位套的套腔内、另一端与固定座螺纹连接。

所述推拉螺杆上设置有旋转操作部。

所述竖向座上设置有竖向通腔，所述竖向通腔于两侧设有V型导轨，所述升降臂设有V型导块，所述升降臂滑套在竖向通腔内、且V型导块与V型导轨相互配合。

还包括氮气弹簧，所述氮气弹簧一端与竖向座连接、另一端与升降臂连接。

所述水平纵向调节机构包括纵移底座和紧固螺栓，所述纵移底座与升降臂底部滑接，所述纵移底座与灌装头顶部固接，在纵移底座纵向调整至所需位置时、所述紧固螺栓锁紧纵移底座与升降臂。

所述纵移底座包括滑移座、纵向调节座和顶推螺套，所述纵向调节座设置有螺纹孔，所述顶推螺套设置有外螺纹和内操作孔，所述滑移座与升降臂底部滑接并与灌装头顶部固接，所述纵向调节座固接在滑移座端部，所述顶推螺套与纵向调节座的螺纹孔螺纹连接并与升降臂相抵，所述紧固螺栓穿设在顶推螺套的内操作孔内并锁紧纵向调节座与升降臂。

所述水平纵向调节机构还包括锁紧螺栓，所述纵向调节座在水平方向开设有一条延伸至其螺纹孔的间隙，所述锁紧螺栓锁紧由所述间隙分隔成的上下两部分、并驱使上下两部分压紧顶推螺套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的灌装装置，包括支撑座、升降臂、升降驱动件、灌装头、水平横向调节机构和水平纵向调节机构，水平横向调节机构可调式的安装在支撑座上，升降驱动件固装在水平横向调节机构上，升降臂与升降驱动件的输出端连接并穿设于支撑座，水平纵向调节机构可调式的安装在升降臂底部，灌装头与水平纵向调节机构固接。该装置运行时，由升降驱动件（本实施例设置为电缸）通过升降臂带动灌装头升降以实现灌装动作，当灌装头与下部的成型模具对接出现位置偏差时，可以调节水平横向调节机构带动升降臂、升降驱动件和灌装头整体横移（左右调节），还可以调节水平纵向调节机构带动灌装头纵移（前后调节），从而实现灌装头与下部的成型模具精准对接。该装置通过水平横向调节机构和水平纵向调节机构实现左右和前后方向的独立调节，其结构简单、调节方便、调节精准；水平纵向调节机构与升降臂可调式连接，在灌装头与水平纵向调节机构拆装后，无需进行再次调节，大大提高了拆装的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是图2的A处放大结构示意图。

图6是图3的B处放大结构示意图。

图7是本实用新型纵向调节座的连接结构示意图。

图8是图4的C处放大结构示意图。

图中各标号表示：

1、支撑座；2、升降臂；21、V型导块；3、升降驱动件；4、灌装头；5、水平横向调节机构；51、横移座；511、腰形调节孔；52、竖向座；521、竖向通腔；5211、V型导轨；6、水平纵向调节机构；61、纵移底座；611、滑移座；612、纵向调节座；6121、间隙；613、顶推螺套；62、紧固螺栓；63、锁紧螺栓；7、横移驱动件；71、固定座；72、推拉螺杆；721、旋转操作部；73、限位套；8、氮气弹簧。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图8示出了本实用新型灌装装置的一种实施例，该灌装装置包括支撑座1、升降臂2、升降驱动件3、灌装头4、水平横向调节机构5和水平纵向调节机构6，水平横向调节机构5可调式的安装在支撑座1上，升降驱动件3固装在水平横向调节机构5上，升降臂2与升降驱动件3的输出端连接并穿设于支撑座1，水平纵向调节机构6可调式的安装在升降臂2底部，灌装头4与水平纵向调节机构6固接。该装置运行时，由升降驱动件3（本实施例设置为电缸）通过升降臂2带动灌装头4升降以实现灌装动作，当灌装头4与下部的成型模具对接出现位置偏差时，可以调节水平横向调节机构5带动升降臂2、升降驱动件3和灌装头4整体横移（左右调节），还可以调节水平纵向调节机构6带动灌装头4纵移（前后调节），从而实现灌装头4与下部的成型模具精准对接。该装置通过水平横向调节机构5和水平纵向调节机构6实现左右和前后方向的独立调节，其结构简单、调节方便、调节精准；水平纵向调节机构6与升降臂2可调式连接，在灌装头4与水平纵向调节机构6拆装后，无需进行再次调节，大大提高了拆装的方便性。

本实施例中，水平横向调节机构5包括横移座51和固装在横移座51上的竖向座52，横移座51侧边沿横移方向间隔设有多个腰形调节孔511，横移座51通过螺栓穿过腰形调节孔511与支撑座1连接，升降驱动件3固装在竖向座52上。该结构中，横移座51通过螺栓穿过腰形调节孔511与支撑座1连接，当需要横向调节时，拧松各螺栓，横向移动横移座51，横移座51会通过竖向座52带动升降臂2横向移动，以使灌装头4与下部的成型模具精准对接，再拧紧各螺栓实现紧固。

本实施例中，还包括横移驱动件7，横移驱动件7一端与支撑座1连接、另一端与横移座51连接。该横移驱动件7用于驱动横移座51，一方面提高横移调节的方便性，另一方面提高横移调节的准确性。

本实施例中，横移驱动件7包括固定座71、推拉螺杆72和限位套73，固定座71固接在支撑座1上，限位套73固接在横移座51上，推拉螺杆72一端活动卡套在限位套73的套腔内、另一端与固定座71螺纹连接。该结构中，推拉螺杆72的一端部为板件结构，板件卡套在限位套73的套腔内，限位套73固接在横移座51上，板件本身与限位套73的套腔周边均存在间隙，推拉螺杆72另一端与固定座71螺纹连接，在旋转推拉螺杆72时，推拉螺杆72在固定座71内移动，通过板件拉动限位套73或板件直接推动横移座51以实现调节。

本实施例中，推拉螺杆72上设置有旋转操作部721。该旋转操作部721设置有六角螺母，六角螺母与推拉螺杆72是固接状态，用扳手转动六角螺母实现调节，提高了操作的方便性。

本实施例中，竖向座52上设置有竖向通腔521，竖向通腔521于两侧设有V型导轨5211，升降臂2设有V型导块21，升降臂2滑套在竖向通腔521内、且V型导块21与V型导轨5211相互配合。该结构中，升降臂2通过两侧的V型导块21与竖向通腔521两侧的V型导轨5211配合，以保证升降的稳定性和可靠性。

本实施例中，还包括氮气弹簧8，氮气弹簧8一端与竖向座52连接、另一端与升降臂2连接。两侧的氮气弹簧8始终提供一个向上的推力，抵消了升降臂2的部分重力，当灌装头4上下运动时，升降驱动件3只需克服很少部分的重力，以及惯性力即可。因此可以降低升降驱动件3所需的推力，从而可以选用功率更小的升降驱动件3。

本实施例中，水平纵向调节机构6包括纵移底座61和紧固螺栓62，纵移底座61与升降臂2底部滑接，纵移底座61与灌装头4顶部固接，在纵移底座61纵向调整至所需位置时、紧固螺栓62锁紧纵移底座61与升降臂2。该结构中，调节纵向位置时，只需调节纵移底座61，纵移底座61带动灌装头4移动，以使灌装头4与下部的成型模具精准对接，再拧紧紧固螺栓62实现紧固。

本实施例中，纵移底座61包括滑移座611、纵向调节座612和顶推螺套613，纵向调节座612设置有螺纹孔，顶推螺套613设置有外螺纹和内操作孔，滑移座611与升降臂2底部滑接并与灌装头4顶部固接，纵向调节座612固接在滑移座611端部，顶推螺套613与纵向调节座612的螺纹孔螺纹连接并与升降臂2相抵，紧固螺栓62穿设在顶推螺套613的内操作孔内并锁紧纵向调节座612与升降臂2。该结构中，内操作孔为内六角孔，在滑移座611和纵向调节座612调整至所需位置时，通过六角扳手操作顶推螺套613，顶推螺套613旋转沿纵向调节座612移动，顶推螺套613抵住升降臂2时，再利用紧固螺栓62穿过内操作孔与升降臂2紧固，从而锁紧纵向调节座612与升降臂2。

本实施例中，水平纵向调节机构6还包括锁紧螺栓63，纵向调节座612在水平方向开设有一条延伸至其螺纹孔的间隙6121，锁紧螺栓63锁紧由间隙6121分隔成的上下两部分、并驱使上下两部分压紧顶推螺套613。该结构中，锁紧螺栓63锁紧时，由间隙6121分隔成的上下两部分压紧顶推螺套613，防止顶推螺套613误动，进一步提高了定位的稳定性和可靠性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种灌装装置，其特征在于：包括支撑座（1）、升降臂（2）、升降驱动件（3）、灌装头（4）、水平横向调节机构（5）和水平纵向调节机构（6），所述水平横向调节机构（5）可调式的安装在支撑座（1）上，所述升降驱动件（3）固装在水平横向调节机构（5）上，所述升降臂（2）与升降驱动件（3）的输出端连接并穿设于支撑座（1），所述水平纵向调节机构（6）可调式的安装在升降臂（2）底部，所述灌装头（4）与水平纵向调节机构（6）固接。

2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于：所述水平横向调节机构（5）包括横移座（51）和固装在横移座（51）上的竖向座（52），所述横移座（51）侧边沿横移方向间隔设有多个腰形调节孔（511），所述横移座（51）通过螺栓穿过腰形调节孔（511）与支撑座（1）连接，所述升降驱动件（3）固装在竖向座（52）上。

3.根据权利要求2所述的灌装装置，其特征在于：还包括横移驱动件（7），所述横移驱动件（7）一端与支撑座（1）连接、另一端与横移座（51）连接。

4.根据权利要求3所述的灌装装置，其特征在于：所述横移驱动件（7）包括固定座（71）、推拉螺杆（72）和限位套（73），所述固定座（71）固接在支撑座（1）上，所述限位套（73）固接在横移座（51）上，所述推拉螺杆（72）一端活动卡套在限位套（73）的套腔内、另一端与固定座（71）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的灌装装置，其特征在于：所述推拉螺杆（72）上设置有旋转操作部（721）。

6.根据权利要求5所述的灌装装置，其特征在于：所述竖向座（52）上设置有竖向通腔（521），所述竖向通腔（521）于两侧设有V型导轨（5211），所述升降臂（2）设有V型导块（21），所述升降臂（2）滑套在竖向通腔（521）内、且V型导块（21）与V型导轨（5211）相互配合。

7.根据权利要求6所述的灌装装置，其特征在于：还包括氮气弹簧（8），所述氮气弹簧（8）一端与竖向座（52）连接、另一端与升降臂（2）连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的灌装装置，其特征在于：所述水平纵向调节机构（6）包括纵移底座（61）和紧固螺栓（62），所述纵移底座（61）与升降臂（2）底部滑接，所述纵移底座（61）与灌装头（4）顶部固接，在纵移底座（61）纵向调整至所需位置时、所述紧固螺栓（62）锁紧纵移底座（61）与升降臂（2）。

9.根据权利要求8所述的灌装装置，其特征在于：所述纵移底座（61）包括滑移座（611）、纵向调节座（612）和顶推螺套（613），所述纵向调节座（612）设置有螺纹孔，所述顶推螺套（613）设置有外螺纹和内操作孔，所述滑移座（611）与升降臂（2）底部滑接并与灌装头（4）顶部固接，所述纵向调节座（612）固接在滑移座（611）端部，所述顶推螺套（613）与纵向调节座（612）的螺纹孔螺纹连接并与升降臂（2）相抵，所述紧固螺栓（62）穿设在顶推螺套（613）的内操作孔内并锁紧纵向调节座（612）与升降臂（2）。

10.根据权利要求9所述的灌装装置，其特征在于：所述水平纵向调节机构（6）还包括锁紧螺栓（63），所述纵向调节座（612）在水平方向开设有一条延伸至其螺纹孔的间隙（6121），所述锁紧螺栓（63）锁紧由所述间隙（6121）分隔成的上下两部分、并驱使上下两部分压紧顶推螺套（613）。