CN206677702U - 带气缸减缓装置的玻璃倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带气缸减缓装置的玻璃倒角机，属于玻璃加工设备技术领域。它解决了现有玻璃倒角机稳定性不足的问题。本带气缸减缓装置的玻璃倒角机，包括机架，在机架上固定有导轨，在导轨上设置有滑块，滑块上部固定有磨边结构，在滑块下部还设置有气缸，气缸的缸体固定在滑块下部处，气缸的活塞杆的伸缩方向与导轨的布置方向相平行，气缸的活塞杆端部固定在机架上，玻璃倒角机还包括气缸减缓装置，气缸减缓装置包括缓冲件，缓冲件固定在机架上，且缓冲件能与滑块端部相接触。本实用新型能够使磨边结构回原点时平稳停靠，避免撞击，提高玻璃倒角机的稳定性。

Description

带气缸减缓装置的玻璃倒角机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，涉及一种玻璃倒角机，特别是一种带气缸减缓装置的玻璃倒角机。

背景技术

玻璃产品在钢化前，为了满足各类使用要求，必需对玻璃边沿进行磨边处理，一般磨边的作用是去除毛刺，使之美观。现有的玻璃倒角机进行磨边处理回原点位置通过气缸行程进行控制，对于气压的大小调节必须精准，当气压有波动偏大时，磨边结构的动作非常剧烈，对磨边结构的影响很大，同时影响玻璃倒角机的稳定性，造成玻璃磨边时爆角。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带气缸减缓装置的玻璃倒角机，它所要解决的问题是如何使得玻璃倒角机进行磨边处理时保持稳定，避免零部件的松动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：带气缸减缓装置的玻璃倒角机，包括机架，在机架上固定有导轨，在导轨上设置有滑块，其特征在于，所述的滑块上部固定有磨边结构，在滑块下部还设置有气缸，所述的气缸的缸体固定在滑块下部处，气缸的活塞杆的伸缩方向与导轨的布置方向相平行，气缸的活塞杆端部固定在机架上，玻璃倒角机还包括气缸减缓装置，气缸减缓装置包括缓冲件，所述的缓冲件固定在机架上，且缓冲件能与上述的滑块端部相接触。

玻璃倒角机气缸未工作时候滑块端部所在的位置为玻璃倒角机原点位置，缓冲件处于原点位置，玻璃倒角机通过气缸行程控制滑块沿着导轨水平滑动，同时滑块带动磨边结构从玻璃倒角机原点位置出发，通过磨边结构对玻璃进行磨边处理；当气缸控制滑块带动磨边结构返回玻璃倒角机原点位置时，缓冲件可以减缓磨边结构的动作，避免撞击，提高了玻璃倒角机的稳定性。

所述的机架上固定有安装板，所述的缓冲件设置在安装板上；气缸的活塞杆端部固定在安装板上。缓冲件一端焊接在安装板上，气缸的活塞杆端部焊接在安装板上。

所述的缓冲件为机械减缓器，机械减缓器包括安装柱、弹簧和橡胶头，所述的安装柱一端固定在安装板上，弹簧一端固定在安装柱的另一端上，橡胶头固定在弹簧的另一端上。

所述的导轨中部开设有条形的通孔，通孔沿着导轨长度方向延伸，气缸的缸体和滑块之间通过螺栓相固定，所述的螺栓穿过所述的通孔。通过开设通孔，螺栓能够沿着通孔进行滑动，方便气缸带动滑块在导轨上水平滑动。

所述的滑块上开设有螺纹孔，螺栓螺纹连接在螺纹孔中，且螺栓下端焊接在气缸的缸体上。采用焊接的方式连接气缸的缸体，生产成本低，适应性强，连接性能好。

作为另外一种情况，所述的螺栓上端焊接在滑块上，螺栓下端焊接在气缸的缸体上。

所述的磨边结构包括底座、电机和砂轮，所述的底座固定在上述的滑块上部处，电机固定在底座上，所述的砂轮固定在电机的输出轴上。滑块带动磨边结构进行滑动，电机带动砂轮对玻璃进行磨边处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在原点位置设置缓冲件，对磨边结构退回原点的时候进行减缓，避免撞击，防止气缸、导轨、滑块等整台倒角所有的零部件松动，提高了玻璃倒角机的稳定性。

2、滑块固定在气缸缸体上部，磨边结构固定在滑块上部，减缓了气缸的动作幅度，提高了玻璃倒角机的稳定性。

3、通过设置导轨和滑块，引导磨边结构进行水平滑动，提高了玻璃倒角机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型工作时的剖视图。

图2是本实用新型未工作时的剖视图。

图中，1、机架；2、导轨；3、滑块；4、磨边结构；41、底座；42、电机；43、砂轮；5、气缸；51、缸体；52、活塞杆；6、缓冲件；61、安装柱；62、弹簧；63、橡胶头；7、安装板；8、通孔；9、螺栓；10、螺纹孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为带气缸减缓装置的玻璃倒角机，包括机架1，在机架1上固定有导轨2和安装板7，在导轨2上设置有滑块3，滑块3上部固定有磨边结构4，在滑块3下部还设置有气缸5，气缸5的缸体51固定在滑块3下部处，气缸5的活塞杆52的伸缩方向与导轨2的布置方向相平行，气缸5的活塞杆52端部固定在安装板7上，玻璃倒角机还包括气缸5减缓装置，气缸5减缓装置包括缓冲件6，缓冲件6为机械减缓器，机械减缓器包括安装柱61、弹簧62和橡胶头63，安装柱61一端固定在安装板7上，弹簧62一端固定在安装柱61的另一端上，橡胶头63固定在弹簧62的另一端上，且缓冲件6能与上述的滑块3端部相接触。

具体结构如下，导轨2中部开设有条形的通孔8，通孔8沿着导轨2长度方向延伸，气缸5的缸体51和滑块3之间通过螺栓9相固定，螺栓9穿过通孔8。

滑块3上开设有螺纹孔10，螺栓9螺纹连接在螺纹孔10中，且螺栓9下端焊接在气缸5的缸体51上。

作为另外一种情况，螺栓9上端焊接在滑块3上，螺栓9下端焊接在气缸5的缸体51上。

磨边结构4包括底座41、电机42和砂轮43，底座41固定在滑块3上部处，电机42固定在底座41上，砂轮43固定在电机42的输出轴上。滑块3带动磨边结构4进行滑动，电机42带动砂轮43对玻璃进行磨边处理。

本实用新型的工作原理如下：缓冲件6处于玻璃倒角机原点位置，玻璃倒角机通过气缸5行程控制滑块3沿着导轨2水平滑动，同时滑块3带动磨边结构4从玻璃倒角机原点位置出发，通过磨边结构4对玻璃进行磨边处理；当气缸5控制滑块3带动磨边结构4返回玻璃倒角机原点位置时，缓冲件6可以减缓磨边结构7的动作，避免撞击，提高了玻璃倒角机的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、导轨2、滑块3、磨边结构4、底座41、电机42、砂轮43、气缸5、缸体51、活塞杆52、缓冲件6、安装柱61、弹簧62、橡胶头63、安装板7、通孔8、螺栓9、螺纹孔10解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.带气缸减缓装置的玻璃倒角机，包括机架(1)，在机架(1)上固定有导轨(2)，在导轨(2)上设置有滑块(3)，其特征在于，所述的滑块(3)上部固定有磨边结构(4)，在滑块(3)下部还设置有气缸(5)，所述的气缸(5)的缸体(51)固定在滑块(3)下部处，气缸(5)的活塞杆(52)的伸缩方向与导轨(2)的布置方向相平行，气缸(5)的活塞杆(52)端部固定在机架(1)上，玻璃倒角机还包括气缸(5)减缓装置，气缸(5)减缓装置包括缓冲件(6)，所述的缓冲件(6)固定在机架(1)上，且缓冲件(6)能与上述的滑块(3)端部相接触。

2.根据权利要求1所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的机架(1)上固定有安装板(7)，所述的缓冲件(6)设置在安装板(7)上；气缸(5)的活塞杆(52)端部固定在安装板(7)上。

3.根据权利要求1或2所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的缓冲件(6)为机械减缓器，机械减缓器包括安装柱(61)、弹簧(62)和橡胶头(63)，所述的安装柱(61)一端固定在安装板(7)上，弹簧(62)一端固定在安装柱(61)的另一端上，橡胶头(63)固定在弹簧(62)的另一端上。

4.根据权利要求1所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的导轨(2)中部开设有条形的通孔(8)，通孔(8)沿着导轨(2)长度方向延伸，气缸(5)的缸体(51)和滑块(3)之间通过螺栓(9)相固定，所述的螺栓(9)穿过所述的通孔(8)。

5.根据权利要求1或4所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的滑块(3)上开设有螺纹孔(10)，螺栓(9)螺纹连接在螺纹孔(10)中，且螺栓(9)下端焊接在气缸(5)的缸体(51)上。

6.根据权利要求4所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的螺栓(9)上端焊接在滑块(3)上，螺栓(9) 下端焊接在气缸(5)的缸体(51)上。

7.根据权利要求1所述的带气缸减缓装置的玻璃倒角机，其特征在于，所述的磨边结构(4)包括底座(41)、电机(42)和砂轮(43)，所述的底座(41)固定在上述的滑块(3)上部处，电机(42)固定在底座(41)上，所述的砂轮(43)固定在电机(42)的输出轴上。