CN209465091U - 圆锥式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机的技术领域，特别是涉及一种圆锥式破碎机，其方便均匀送料，提高破碎效果，提高实用性；并且方便用户通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选，降低使用局限性；包括底板和收集箱，底板的底端设置有支撑结构，底板的顶端设置有支撑桶和第一电机，支撑桶的内部设置有工作腔；还包括输送板、两组挡板、四组支撑板、四组弹簧、两组左螺杆、两组右螺杆和四组螺纹管，输送板顶端的前侧和后侧均设置有挡板，输送板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端连接；还包括两组连杆、格栅板、第一连板、第二连板、震动电机、安装板、四组拉簧和固定板，两组连杆的顶端分别与底板底端中部的前侧和后侧连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机的技术领域，特别是涉及一种圆锥式破碎机。
背景技术
众所周知，圆锥式破碎机是一种用于对矿石进行破碎的辅助装置，其在破碎机的领域中得到了广泛的使用；现有的圆锥式破碎机包括底板和收集箱，底板的底端设置有支撑结构，底板的顶端设置有支撑桶和第一电机，支撑桶的内部设置有工作腔，支撑桶的顶端设置有上开口，支撑桶的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与工作腔相通，支撑桶的上半区域设置有破碎内衬，破碎内衬上下贯穿，破碎内衬的底端设置有破碎机构，并且破碎机构的底端与底板的顶端连接，第一电机的左部输出端穿过支撑桶的右侧外壁并与破碎机构的动力输入端连接，底板上设置有上下贯穿的排料口，并且排料口通过下开口与工作腔相通，排料口的底端设置有收集斗，收集箱位于收集斗的下方，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；现有的圆锥式破碎机使用时，首先打开第一电机，人工将矿石倒入破碎内衬的内部，然后矿石进入破碎内衬与破碎机构之间的间隙，第一电机带动破碎机构同破碎内衬对矿石进行破碎，之后破碎的矿石通过收集斗的底部输出端输送至收集箱的腔室内进行收集即可；现有的圆锥式破碎机使用中发现，人工控制将矿石输送，容易送料不均，影响破碎均匀效果，导致实用性较低；并且破碎后的部分大块矿石不能满足用户的需求，难以对破碎后的矿石进行分类，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便均匀送料，提高破碎效果，提高实用性；并且方便用户通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选，降低使用局限性的圆锥式破碎机。
本实用新型的圆锥式破碎机，包括底板和收集箱，底板的底端设置有支撑结构，底板的顶端设置有支撑桶和第一电机，支撑桶的内部设置有工作腔，支撑桶的顶端设置有上开口，支撑桶的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与工作腔相通，支撑桶的上半区域设置有破碎内衬，破碎内衬上下贯穿，破碎内衬的底端设置有破碎机构，并且破碎机构的底端与底板的顶端连接，第一电机的左部输出端穿过支撑桶的右侧外壁并与破碎机构的动力输入端连接，底板上设置有上下贯穿的排料口，并且排料口通过下开口与工作腔相通，排料口的底端设置有收集斗，收集箱位于收集斗的下方，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；还包括输送板、两组挡板、四组支撑板、四组弹簧、两组左螺杆、两组右螺杆和四组螺纹管，输送板顶端的前侧和后侧均设置有挡板，输送板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端连接，四组支撑板的底端分别与四组弹簧的顶端连接，位于左侧的两组弹簧分别与两组左螺杆的顶端连接，位于右侧的两组弹簧分别与两组右螺杆的顶端连接，底板顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内均设置有滚珠轴承，四组螺纹管的底端插入并固定至四组滚珠轴承的顶端内部，两组左螺杆的底端分别插入并螺装至位于左侧的两组螺纹管的顶端内部，两组右螺杆的底端分别插入并螺装至位于右侧的两组螺纹管的顶端内部，输送板的底端中部固定设置有第二电机，第二电机的右部输出端设置有偏心轮，输送板的右端位于破碎内衬的上方；还包括两组连杆、格栅板、第一连板、第二连板、震动电机、安装板、四组拉簧和固定板，两组连杆的顶端分别与底板底端中部的前侧和后侧连接，格栅板右端的前侧和后侧分别与两组连杆的底端可转动连接，格栅板的左端啊与第一连板的底端可转动连接，第一连板的顶端和与第二连板的底端可转动连接，第二连板的顶端与震动电机的底端可转动连接，震动电机的顶端与安装板的底端连接，安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组拉簧的底端连接，四组拉簧的顶端分别与固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板的顶端与底板底端中部的左侧连接，格栅板位于收集斗底部输出端的下方。
本实用新型的圆锥式破碎机，还包括四组紧固螺母，四组紧固螺母分别螺装套设在两组左螺杆和两组右螺杆的外侧，并且四组紧固螺母分别与四组螺纹管的顶端贴紧。
本实用新型的圆锥式破碎机，第二电机的右端设置有防护罩，并且偏心轮位于防护罩的内部。
本实用新型的圆锥式破碎机，四组弹簧的内部均设置有伸缩杆，四组伸缩杆的顶端分别与四组支撑板的底端连接，位于左侧的两组伸缩杆的底端分别与两组左螺杆的顶端连接，位于右侧的两组伸缩杆的底端分别与两组右螺杆的顶端连接。
本实用新型的圆锥式破碎机，格栅板的底端设置有漏斗。
本实用新型的圆锥式破碎机，还包括分选箱，分选箱的左端与收集箱的右端接触，分选箱的内部设置有内腔，分选箱的顶端设置有落口，并且落口与内腔相通。
本实用新型的圆锥式破碎机，四组拉簧的内部均设置有稳定伸缩杆，四组稳定伸缩杆的顶端均与固定板的底端连接，四组稳定伸缩杆的底端均与安装板的顶端连接。
本实用新型的圆锥式破碎机，输送板和两组挡板的材质均为碳钢。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过分别旋转四组螺纹管，方便调节输送板与第二电机等连接整体至合适高度，打开第二电机，第二电机带动偏心轮旋转并使输送板震动，用户将矿石输送至输送板的顶端，震动的输送板自左向右均匀输送矿石至破碎内衬的内部，方便均匀送料，提高破碎效果，提高实用性；通过打开震动电机带动格栅板与第一连板等连接整体震动方便对收集斗底部输出端落下的破碎后的矿石进行筛选，方便用户通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是输送板与第二电机等连接的放大结构示意图；
图3是图1中A部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支撑结构；3、支撑桶；4、破碎内衬；5、第一电机；6、破碎机构；7、收集斗；8、收集箱；9、输送板；10、挡板；11、支撑板；12、弹簧；13、左螺杆；14、右螺杆；15、螺纹管；16、滚珠轴承；17、第二电机；18、偏心轮；19、两组连杆；20、格栅板；21、第一连板；22、第二连板；23、震动电机；24、安装板；25、拉簧；26、固定板；27、紧固螺母；28、防护罩；29、漏斗；30、分选箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的圆锥式破碎机，包括底板1和收集箱8，底板1的底端设置有支撑结构2，底板1的顶端设置有支撑桶3和第一电机5，支撑桶3的内部设置有工作腔，支撑桶3的顶端设置有上开口，支撑桶3的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与工作腔相通，支撑桶3的上半区域设置有破碎内衬4，破碎内衬4上下贯穿，破碎内衬4的底端设置有破碎机构6，并且破碎机构6的底端与底板1的顶端连接，第一电机5的左部输出端穿过支撑桶3的右侧外壁并与破碎机构6的动力输入端连接，底板1上设置有上下贯穿的排料口，并且排料口通过下开口与工作腔相通，排料口的底端设置有收集斗7，收集箱8位于收集斗7的下方，收集箱8的内部设置有腔室，收集箱8的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；还包括输送板9、两组挡板10、四组支撑板11、四组弹簧12、两组左螺杆13、两组右螺杆14和四组螺纹管15，输送板9顶端的前侧和后侧均设置有挡板10，输送板9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑板11的顶端连接，四组支撑板11的底端分别与四组弹簧12的顶端连接，位于左侧的两组弹簧12分别与两组左螺杆13的顶端连接，位于右侧的两组弹簧12分别与两组右螺杆14的顶端连接，底板1顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内均设置有滚珠轴承16，四组螺纹管15的底端插入并固定至四组滚珠轴承16的顶端内部，两组左螺杆13的底端分别插入并螺装至位于左侧的两组螺纹管15的顶端内部，两组右螺杆14的底端分别插入并螺装至位于右侧的两组螺纹管15的顶端内部，输送板9的底端中部固定设置有第二电机17，第二电机17的右部输出端设置有偏心轮18，输送板9的右端位于破碎内衬4的上方；还包括两组连杆19、格栅板20、第一连板21、第二连板22、震动电机23、安装板24、四组拉簧25和固定板26，两组连杆19的顶端分别与底板1底端中部的前侧和后侧连接，格栅板20右端的前侧和后侧分别与两组连杆19的底端可转动连接，格栅板20的左端啊与第一连板21的底端可转动连接，第一连板21的顶端和与第二连板22的底端可转动连接，第二连板22的顶端与震动电机23的底端可转动连接，震动电机23的顶端与安装板24的底端连接，安装板24顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组拉簧25的底端连接，四组拉簧25的顶端分别与固定板26底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板26的顶端与底板1底端中部的左侧连接，格栅板20位于收集斗7底部输出端的下方；通过分别旋转四组螺纹管，方便调节输送板与第二电机等连接整体至合适高度，打开第二电机，第二电机带动偏心轮旋转并使输送板震动，用户将矿石输送至输送板的顶端，震动的输送板自左向右均匀输送矿石至破碎内衬的内部，方便均匀送料，提高破碎效果，提高实用性；通过打开震动电机带动格栅板与第一连板等连接整体震动方便对收集斗底部输出端落下的破碎后的矿石进行筛选，方便用户通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选，降低使用局限性。
本实用新型的圆锥式破碎机，还包括四组紧固螺母27，四组紧固螺母27分别螺装套设在两组左螺杆13和两组右螺杆14的外侧，并且四组紧固螺母27分别与四组螺纹管15的顶端贴紧；通过分别旋紧四组紧固螺母，方便固定输送板与第二电机等连接整体的高度，提高使用可靠性。
本实用新型的圆锥式破碎机，第二电机17的右端设置有防护罩28，并且偏心轮18位于防护罩28的内部；通过上述设置，减少偏心轮对用户造成伤害的情况的发生，提高安全性。
本实用新型的圆锥式破碎机，四组弹簧12的内部均设置有伸缩杆，四组伸缩杆的顶端分别与四组支撑板11的底端连接，位于左侧的两组伸缩杆的底端分别与两组左螺杆13的顶端连接，位于右侧的两组伸缩杆的底端分别与两组右螺杆14的顶端连接；通过上述设置，提高输送板与第二电机等连接整体的横向稳定性，提高使用可靠性。
本实用新型的圆锥式破碎机，格栅板20的底端设置有漏斗29；通过设置漏斗，方便收集矿石至收集箱的内部，提高实用性。
本实用新型的圆锥式破碎机，还包括分选箱30，分选箱30的左端与收集箱8的右端接触，分选箱30的内部设置有内腔，分选箱30的顶端设置有落口，并且落口与内腔相通；通过设置分选箱，方便收集大块的矿石，减少浪费，提高实用性。
本实用新型的圆锥式破碎机，四组拉簧25的内部均设置有稳定伸缩杆，四组稳定伸缩杆的顶端均与固定板26的底端连接，四组稳定伸缩杆的底端均与安装板24的顶端连接；通过上述设置，减少格栅板的横向移动，提高矿石收集效率。
本实用新型的圆锥式破碎机，输送板9和两组挡板10的材质均为碳钢；通过上述设置，延长输送板和两组挡板的使用寿命。
本实用新型的圆锥式破碎机，其在工作时，首先分别旋转四组螺纹管，方便调节输送板与第二电机等连接整体至合适高度，打开第二电机，第二电机带动偏心轮旋转并使输送板震动，用户将矿石输送至输送板的顶端，震动的输送板自左向右均匀输送矿石至破碎内衬的内部，之后打开第一电机，人工将矿石倒入破碎内衬的内部，然后矿石进入破碎内衬与破碎机构之间的间隙，第一电机带动破碎机构同破碎内衬对矿石进行破碎，之后破碎的矿石通过收集斗的底部输出端，然后打开震动电机带动格栅板与第一连板等连接整体震动方便对收集斗底部输出端落下的破碎后的矿石进行筛选，通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选即可。
本实用新型的圆锥式破碎机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的圆锥式破碎机的第二电机和震动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种圆锥式破碎机，包括底板(1)和收集箱(8)，底板(1)的底端设置有支撑结构(2)，底板(1)的顶端设置有支撑桶(3)和第一电机(5)，支撑桶(3)的内部设置有工作腔，支撑桶(3)的顶端设置有上开口，支撑桶(3)的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与工作腔相通，支撑桶(3)的上半区域设置有破碎内衬(4)，破碎内衬(4)上下贯穿，破碎内衬(4)的底端设置有破碎机构(6)，并且破碎机构(6)的底端与底板(1)的顶端连接，第一电机(5)的左部输出端穿过支撑桶(3)的右侧外壁并与破碎机构(6)的动力输入端连接，底板(1)上设置有上下贯穿的排料口，并且排料口通过下开口与工作腔相通，排料口的底端设置有收集斗(7)，收集箱(8)位于收集斗(7)的下方，收集箱(8)的内部设置有腔室，收集箱(8)的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；其特征在于，还包括输送板(9)、两组挡板(10)、四组支撑板(11)、四组弹簧(12)、两组左螺杆(13)、两组右螺杆(14)和四组螺纹管(15)，输送板(9)顶端的前侧和后侧均设置有挡板(10)，输送板(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑板(11)的顶端连接，四组支撑板(11)的底端分别与四组弹簧(12)的顶端连接，位于左侧的两组弹簧(12)分别与两组左螺杆(13)的顶端连接，位于右侧的两组弹簧(12)分别与两组右螺杆(14)的顶端连接，底板(1)顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内均设置有滚珠轴承(16)，四组螺纹管(15)的底端插入并固定至四组滚珠轴承(16)的顶端内部，两组左螺杆(13)的底端分别插入并螺装至位于左侧的两组螺纹管(15)的顶端内部，两组右螺杆(14)的底端分别插入并螺装至位于右侧的两组螺纹管(15)的顶端内部，输送板(9)的底端中部固定设置有第二电机(17)，第二电机(17)的右部输出端设置有偏心轮(18)，输送板(9)的右端位于破碎内衬(4)的上方；还包括两组连杆(19)、格栅板(20)、第一连板(21)、第二连板(22)、震动电机(23)、安装板(24)、四组拉簧(25)和固定板(26)，两组连杆(19)的顶端分别与底板(1)底端中部的前侧和后侧连接，格栅板(20)右端的前侧和后侧分别与两组连杆(19)的底端可转动连接，格栅板(20)的左端啊与第一连板(21)的底端可转动连接，第一连板(21)的顶端和与第二连板(22)的底端可转动连接，第二连板(22)的顶端与震动电机(23)的底端可转动连接，震动电机(23)的顶端与安装板(24)的底端连接，安装板(24)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组拉簧(25)的底端连接，四组拉簧(25)的顶端分别与固定板(26)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板(26)的顶端与底板(1)底端中部的左侧连接，格栅板(20)位于收集斗(7)底部输出端的下方。
2.如权利要求1所述的圆锥式破碎机，其特征在于，还包括四组紧固螺母(27)，四组紧固螺母(27)分别螺装套设在两组左螺杆(13)和两组右螺杆(14)的外侧，并且四组紧固螺母(27)分别与四组螺纹管(15)的顶端贴紧。
3.如权利要求2所述的圆锥式破碎机，其特征在于，第二电机(17)的右端设置有防护罩(28)，并且偏心轮(18)位于防护罩(28)的内部。
4.如权利要求3所述的圆锥式破碎机，其特征在于，四组弹簧(12)的内部均设置有伸缩杆，四组伸缩杆的顶端分别与四组支撑板(11)的底端连接，位于左侧的两组伸缩杆的底端分别与两组左螺杆(13)的顶端连接，位于右侧的两组伸缩杆的底端分别与两组右螺杆(14)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的圆锥式破碎机，其特征在于，格栅板(20)的底端设置有漏斗(29)。
6.如权利要求5所述的圆锥式破碎机，其特征在于，还包括分选箱(30)，分选箱(30)的左端与收集箱(8)的右端接触，分选箱(30)的内部设置有内腔，分选箱(30)的顶端设置有落口，并且落口与内腔相通。
7.如权利要求6所述的圆锥式破碎机，其特征在于，四组拉簧(25)的内部均设置有稳定伸缩杆，四组稳定伸缩杆的顶端均与固定板(26)的底端连接，四组稳定伸缩杆的底端均与安装板(24)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的圆锥式破碎机，其特征在于，输送板(9)和两组挡板(10)的材质均为碳钢。
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