CN209461982U - 一种铜铝复合型绝缘母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铝复合型绝缘母线槽，包括竖板，所述竖板设置有两个，且两个竖板对称设置，竖板的上下表面均设有安装条，上下两侧的安装条分别通过固定螺柱连接盖板和底板，两个竖板相分离的侧表面均设有散热机构，两个竖板之间设有铜铝复合导电排，铜铝复合导电排上包裹有聚酯绝缘薄膜，铜铝复合导电排的两端均设有连接孔，本铜铝复合型绝缘母线槽，便于安装和拆卸，绝缘卡块和聚酯绝缘薄膜能够增加绝缘性能，提高使用安全性，母线槽内部的温度能够通过竖板传递至导热板上，散热翅可以将导热板上的热量吸收并且散出，提高散热性能，提高了母线槽的减震性能，防止母线槽折弯变形，并且可以提高导电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种铜铝复合型绝缘母线槽。
背景技术
现有申请号：201621100757.9的一种铜铝复合节能母线槽，结构强度高，结构稳定，散热性好，加工装配简单，应用范围广，由两侧的铝镁合金侧板、上下的铝镁合金盖板所形成的外壳及安装在外壳内的母线导体组成，所述外壳内设置两组对称布置的绝缘支架，所述母线导体间隔安装在两组绝缘支架之间，所述母线导体为铜铝复合母线，其外层为铜，内芯为铝，外层铜截面占整个截面的15％-20％，所述母线导体外部缠绕不饱和聚酯绝缘薄膜；所述铝镁合金盖板设置有燕尾槽，所述铝镁合金侧板设置有与所述燕尾槽相匹配的卡块。
现有的母线槽不便于安装和拆卸，并且现有母线槽的散热性和绝缘性较低，使用安全性较低，并且母线槽的减震性能不好，在使用的时候，母线槽容易折弯变形，影响导电性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜铝复合型绝缘母线槽，便于安装和拆卸，能够增加绝缘性能和散热性能，提高使用安全性，提高了母线槽的减震性能，防止母线槽折弯变形，并且可以提高导电性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝复合型绝缘母线槽，包括竖板，所述竖板设置有两个，且两个竖板对称设置，竖板的上下表面均设有安装条，上下两侧的安装条分别通过固定螺柱连接盖板和底板，两个竖板相分离的侧表面均设有散热机构，两个竖板之间设有铜铝复合导电排，铜铝复合导电排上包裹有聚酯绝缘薄膜，铜铝复合导电排的两端均设有连接孔，盖板上装配有第二U型条，第二U型条上的连接柱穿过固定管下表面的滑孔，固定管的内部设有挡盘和弹簧，且连接柱的上端与挡盘连接，弹簧设置固定管内腔底面与挡盘之间，连接柱设置在弹簧的中部，固定管的上表面设有第一U型条，挡盘上设有调节机构，第一U型条上设有安装螺柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板和底板相对应的表面均设有绝缘卡块，且铜铝复合导电排设置在绝缘卡块的卡槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热机构包括导热板，导热板设置在两个竖板相分离的表面，导热板上设有散热翅。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括螺杆，螺杆设置在挡盘上，且螺杆的上端穿过第一U型条上的孔洞，螺杆的上端螺纹连接有调节螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板和底板相对应的表面均设有定位条，定位条设置在安装条上的定位槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜铝复合型绝缘母线槽，便于安装和拆卸，绝缘卡块和聚酯绝缘薄膜能够增加绝缘性能，提高使用安全性，母线槽内部的温度能够通过竖板传递至导热板上，散热翅可以将导热板上的热量吸收并且散出，提高散热性能，提高了母线槽的减震性能，防止母线槽折弯变形，并且可以提高导电性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面示意图。
图中：1竖板、2散热翅、3导热板、4聚酯绝缘薄膜、5连接孔、6铜铝复合导电排、7盖板、8弹簧、9调节螺母、10螺杆、11第一U型条、12第二U型条、13固定管、14安装螺柱、15散热机构、16挡盘、17连接柱、18定位条、19定位槽、20安装条、21绝缘卡块、22调节机构、23底板、24固定螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝复合型绝缘母线槽，包括竖板1，竖板1设置有两个，且两个竖板1对称设置，竖板1的上下表面均设有安装条20，上下两侧的安装条20分别通过固定螺柱24连接盖板7和底板23，两个竖板1、盖板7和底板23组成封闭空间，便于安装和拆卸，两个竖板1相分离的侧表面均设有散热机构15，散热机构15能够提高母线槽的散热性能，两个竖板1之间设有铜铝复合导电排6，铜铝复合导电排6可以提高母线槽的导电性能，铜铝复合导电排6上包裹有聚酯绝缘薄膜4，通过聚酯绝缘薄膜4能够防止铜铝复合导电排6漏电，提高绝缘性，铜铝复合导电排6的两端均设有连接孔5，通过连接孔5便于母线槽之间的连接，盖板7上装配有第二U型条12，第二U型条12上的连接柱17穿过固定管13下表面的滑孔，固定管13的内部设有挡盘16和弹簧8，且连接柱17的上端与挡盘16连接，弹簧8设置固定管13内腔底面与挡盘16之间，连接柱17设置在弹簧8的中部，固定管13的上表面设有第一U型条11，挡盘16上设有调节机构22，第一U型条11上设有安装螺柱14，当母线槽发生震动的时候，通过盖板7可以带动连接柱17的移动，连接柱17带动挡盘16的移动，通过弹簧8减轻震动，通过调节机构22可以调节母线槽的震动幅度，防止震动幅度过大造成母线槽的损坏。
盖板7和底板23相对应的表面均设有绝缘卡块21，且铜铝复合导电排6设置在绝缘卡块21的卡槽内部，通过绝缘卡块21可以防止铜铝复合导电排6在盖板7和底板23之间发生晃动，并且能够提高绝缘性能。
散热机构15包括导热板3，导热板3设置在两个竖板1相分离的表面，导热板3上设有散热翅2，母线槽内部的温度能够通过竖板1传递至导热板3上，散热翅2可以将导热板3上的热量吸收并且散出，提高母线槽的散热性能。
调节机构22包括螺杆10，螺杆10设置在挡盘16上，且螺杆10的上端穿过第一U型条11上的孔洞，螺杆10的上端螺纹连接有调节螺母9，扭动调节螺母9，可以调节调节螺母9与第一U型条11的远近，可以调节母线槽的震动幅度。
盖板7和底板23相对应的表面均设有定位条18，定位条18设置在安装条20上的定位槽19内部，通过定位条18便于盖板7和底板23的安装。
在使用时：通过定位条18便于盖板7和底板23的安装，通过固定螺柱24可以将盖板7和底板23固定在竖板1上，通过聚酯绝缘薄膜4能够防止铜铝复合导电排6漏电，通过绝缘卡块21可以防止铜铝复合导电排6在盖板7和底板23之间发生晃动，提高绝缘性
母线槽内部的温度能够通过竖板1传递至导热板3上，散热翅2可以将导热板3上的热量吸收并且散出；
当母线槽发生震动的时候，通过盖板7可以带动连接柱17的移动，连接柱17带动挡盘16的移动，通过弹簧8减轻震动，扭动调节螺母9，可以调节调节螺母9与第一U型条11的远近，可以调节母线槽的震动幅度，防止震动幅度过大造成母线槽的损坏。
本实用新型便于安装和拆卸，绝缘卡块21和聚酯绝缘薄膜4能够增加绝缘性能，提高使用安全性，母线槽内部的温度能够通过竖板1传递至导热板3上，散热翅2可以将导热板3上的热量吸收并且散出，提高散热性能，提高了母线槽的减震性能，防止母线槽折弯变形，并且可以提高导电性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜铝复合型绝缘母线槽，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)设置有两个，且两个竖板(1)对称设置，竖板(1)的上下表面均设有安装条(20)，上下两侧的安装条(20)分别通过固定螺柱(24)连接盖板(7)和底板(23)，两个竖板(1)相分离的侧表面均设有散热机构(15)，两个竖板(1)之间设有铜铝复合导电排(6)，铜铝复合导电排(6)上包裹有聚酯绝缘薄膜(4)，铜铝复合导电排(6)的两端均设有连接孔(5)，盖板(7)上装配有第二U型条(12)，第二U型条(12)上的连接柱(17)穿过固定管(13)下表面的滑孔，固定管(13)的内部设有挡盘(16)和弹簧(8)，且连接柱(17)的上端与挡盘(16)连接，弹簧(8)设置固定管(13)内腔底面与挡盘(16)之间，连接柱(17)设置在弹簧(8)的中部，固定管(13)的上表面设有第一U型条(11)，挡盘(16)上设有调节机构(22)，第一U型条(11)上设有安装螺柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型绝缘母线槽，其特征在于：所述盖板(7)和底板(23)相对应的表面均设有绝缘卡块(21)，且铜铝复合导电排(6)设置在绝缘卡块(21)的卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型绝缘母线槽，其特征在于：所述散热机构(15)包括导热板(3)，导热板(3)设置在两个竖板(1)相分离的表面，导热板(3)上设有散热翅(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型绝缘母线槽，其特征在于：所述调节机构(22)包括螺杆(10)，螺杆(10)设置在挡盘(16)上，且螺杆(10)的上端穿过第一U型条(11)上的孔洞，螺杆(10)的上端螺纹连接有调节螺母(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型绝缘母线槽，其特征在于：所述盖板(7)和底板(23)相对应的表面均设有定位条(18)，定位条(18)设置在安装条(20)上的定位槽(19)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920477787.9U CN209461982U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种铜铝复合型绝缘母线槽 |
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| CN201920477787.9U CN209461982U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种铜铝复合型绝缘母线槽 |
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| CN209461982U true CN209461982U (zh) | 2019-10-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201920477787.9U Active CN209461982U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种铜铝复合型绝缘母线槽 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209461982U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113437713A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 江苏宏鹏电气科技有限公司 | 一种密集型绝缘母线槽 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920477787.9U patent/CN209461982U/zh active Active
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