CN2786900Y - 翅片式ptc发热器件 - Google Patents

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Abstract

一种翅片式PTC发热器件，它属于一种主要用于空调电辅助加热和电暖气机上的电发热器件，它包括铝管、PTC元件、电极板、绝缘层和散热片，所述的PTC元件被电极板和绝缘层上下包裹，并置于所述的铝管中，在电极板的一个端头设有端子，其特征在于在所述的铝管的上、下外表面设置有卡槽；所述的散热片为单片散热片，所述的若干散热片逐一插在所述的卡槽中，且每个散热片之间具有间隔；所述的散热片包括垂直翅片、水平底板和挡板，所述的挡板与垂直翅片对立设置在水平底板上。本实用新型表面不带电，使用安全可靠，整体结构小巧美观，加工、装配简单方便，且间距统一均匀，风阻小，散热速度快，散热效率高。

Description

翅片式PTC发热器件
技术领域：
本实用新型涉及一种翅片式PTC发热器件，它属于一种主要用于空调电辅助加热和电暖气机上的电发热器件。
背景技术：
目前绝大多数的发热器件都为陶瓷PTC发热器件，陶瓷PTC发热器体积较大，重量也较重，发热功率有限，升温较慢。并且传统PTC发热器组件的散热条采用波纹式散热条，并且与PTC发热器发热元件之间是利用胶粘粘接而成，通常会存在硅胶的老化和功率不稳定、衰减严重等问题，散热效果不佳，使用不安全。目前翅片式散热片的PTC发热器件也已经存在，但是这类的翅片式散热片由于结构的原因加工和装配都有一定的难度，影响了生产效率和产品的成本。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工装配容易且散热效果好的翅片式PTC发热器件。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种翅片式PTC发热器件，它包括铝管、PTC元件、电极板、绝缘层和散热片，所述的PTC元件被电极板和绝缘板上下包裹，并置于所述的铝管中，在电极板的一个端头设有端子，其特征在于在所述的铝管的上、下外表面设置有卡槽；所述的散热片为单片散热片，所述的若干散热片逐一插在所述的卡槽中，且每个散热片之间具有间隔。
所述的散热片包括垂直翅片、水平底板和挡板，所述的挡板与垂直翅片对立设置在水平底板上。
在所述的散热片的垂直翅片的根部两侧设置有安装缺口。
在所述的铝管的表面还设有硅胶。
本实用新型表面不带电，使用安全可靠，整体结构小巧美观，加工、装配简单方便，且间距统一均匀，风阻小，散热速度快，散热效率高。
附图说明：
附图1为本实用新型的立体分解结构示意图
附图2为本实用新型的结构示意图
附图3为本实用新型翅片式散热片与铝管结合的结构示意图
附图4为本实用新型翅片式散热片组的结构示意图
附图5为本实用新型翅片式散热片的结构示意图
附图6为本实用新型实施例2的结构示意图
附图7为本实用新型实施例2翅片式散热片结构示意图
具体实施方式：
下面以附图1、2、3、4、5、6、7为本实用新型的实施例，对本实用新型进行进一步的说明：
实施例1：
在本实施例中，本实用新型包括铝管5、PTC元件7、电极板4、绝缘层2和散热片1，所述的PTC元件7被电极板4和绝缘层2上下包裹，并置于所述的铝管5中，这样就构成了以PTC元件7为中心，电极板4和绝缘层2为上、下包裹层，铝管5为外壳的现有技术的结构，且在电极板4的一个端头设有端子3。为了实现本实用新型的目的，在所述的铝管5的上、下外表面设置有卡槽10；所述的散热片1为单片散热片，所述的若干散热片逐一插在所述的卡槽10中，且每个散热片之间具有间隔。为了保证每个散热片之间间隔的均匀性，以及每个散热片之间相互平行，所述的散热片1设计为包括了垂直翅片11、水平底板8和挡板9的整体结构，所述的挡板9与垂直翅片11对立设置在水平底板8上。这样保证了每个散热片之间距离的均匀和相对位置的水平，提高了散热片的散热效率。在本实施例的装配过程，当将PTC元件7、电极板4、绝缘层2按照要求装配到铝管5，首先将铝管5压好，然后再沿压好的铝管5的卡槽10逐一的安装垂直翅片11，最后将垂直翅片11压紧。
实施例2：
在本实施例中本实用新型包括铝管5、PTC元件7、电极板4、绝缘层2和散热片1，所述的PTC元件7被电极板4和绝缘层2上下包裹，并置于所述的铝管5中，在所述的PTC元件7的表面设有硅胶6。
为了进一步的使得本实用新型的装配工艺简单化，在所述的散热片1的垂直翅片11的根部两侧设置有安装缺口12。这样在整体装配的时候可以先将垂直翅片11安装在铝管5的卡槽10中，然后再利用安装缺口12，将铝管5和垂直翅片11一次性压紧。
本实施例的其他部分与实施例完全相同。

Claims (4)

1、一种翅片式PTC发热器件，它包括铝管(5)、PTC元件(7)、电极板(4)、绝缘层(2)和散热片(1)，所述的PTC元件(7)被电极板(4)和绝缘层(2)上下包裹，并置于所述的铝管(5)中，在电极板(4)的一个端头设有端子(3)，其特征在于在所述的铝管(5)的上、下外表面设置有卡槽(10)；所述的散热片(1)为单片散热片，所述的若干散热片逐一插在所述的卡槽(10)中，且每个散热片之间具有间隔。
2、如权利要求1中所述的翅片式PTC发热器件，其特征在于所述的散热片(1)包括垂直翅片(11)、水平底板(8)和挡板(9)，所述的挡板(9)与垂直翅片(11)对立设置在水平底板(8)上。
3、如权利要求2中所述的翅片式PTC发热器件，其特征在于在所述的散热片(1)的垂直翅片(11)的根部两侧设置有安装缺口(12)。
4、如权利要求1中所述的翅片式PTC发热器件，其特征在于在所述的铝管(5)的表面还设有硅胶(6)。
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