CN220325239U - 装配式母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式母线槽，包括固定板，固定板的下表面设置有第一安装槽，第一安装槽的内部安装有线槽主体，线槽主体顶端两侧的内部设置有螺纹孔，线槽主体底端的内部设置有陶瓷底座，陶瓷底座的内部设置有第三安装槽，且第三安装槽的内部安装有导电板。本实用新型通过在线槽主体底端的内部设置陶瓷底座，在陶瓷底座的底端设置导热块，然后将导电板通过第三安装槽安装在陶瓷底座内部，使得陶瓷底座吸收导电板工作时所产生的热量，并通过导热块将热量导出，解决了母线槽无法散热的问题，从而提高了母线槽的散热效率，避免母线槽工作时温度过高，而影响工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式母线槽技术领域，具体为装配式母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，母线槽是一种非常易安装，承流大的配电元气件，在强电输配线路中安装有很多规范，普通母线槽按照结构形式分为密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽。
目前所使用的母线槽由安装板、外壳、侧板、绝缘板和金属导电板，工作时，通过固定件将外壳安装在安装板的内部，然后将金属导电板通过绝缘板进行阻隔，使其处于密封工作环境，因而使得现有的母线槽工作时所产生热能，由于母线槽整体的密封环境，而无法实现及时有效的散热，从而导致母线槽散热效果较差，从而影响母线槽的工作性能。
现有技术中为实现母线槽的整体散热，已经出现有多种解决方案，而本申请提供另一种装配式母线槽以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供装配式母线槽，以解决现有的母线槽工作时，会产生热能，而现有的母线槽多为密封装置，导致母线槽散热效果较差，从而影响母线槽的工作性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
装配式母线槽，包括固定板，其特征在于：所述固定板的下表面设置有第一安装槽，位于两侧所述第一安装槽的内部安装有线槽主体，所述线槽主体底端的内部设置有陶瓷底座，所述陶瓷底座的内部设置有第三安装槽，且所述第三安装槽的内部安装有导电板，且所述第三安装槽的底端设置有导热块，以便于通过陶瓷底座吸收导电板工作时所产生的热量。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述固定板两侧的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内部安装有第一紧固件，以便于通过第一紧固件对固定板进行固定。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述固定板下表面的两侧向下延伸设置有侧板，所述侧板的内部设置有第二安装孔，以便于在第二安装孔内部容置第二紧固件。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述第二安装孔的内部安装有第二紧固件，所述线槽主体顶端两侧的内部设置有螺纹孔，所述第二紧固件的一端穿过第二安装孔安装于螺纹孔内部，以便于通过第二紧固件将线槽主体固定在侧板的内侧。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述第二紧固件与第一紧固件的轴向垂直，以便于保证该母线槽各维度固定稳定且受力均衡。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，位于中间所述第一安装槽的内部设置有绝缘固定架，所述绝缘固定架的内侧设置有第二安装槽，以便于在绝缘固定架的内部设置第二安装槽。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述导电板的顶端安装于所述第二安装槽的内部，以便于通过第二安装槽固定导电板的顶端。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述导电板采用铜制材料制作以保证良好导电性能。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述导热块安装于线槽主体底端的内部，以便于导热块的整体固定稳定。
作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述导热块选用陶瓷材料制作，以保证良好导热性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式母线槽不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
（1）本实用新型通过在线槽主体底端的内部设置陶瓷底座，在陶瓷底座的底端设置导热块，然后将导电板通过第三安装槽安装在陶瓷底座内部，使得陶瓷底座吸收导电板工作时所产生的热量，并通过导热块将热量导出，解决了母线槽无法散热的问题，从而提高了母线槽的散热效率，避免母线槽工作时温度过高，而影响工作性能。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；
图中：1、固定板；2、第一安装孔；3、第一紧固件；4、侧板；5、第二安装孔；6、第二紧固件；7、第一安装槽；8、线槽主体；801、螺纹孔；9、绝缘固定架；10、第二安装槽；11、导电板；12、陶瓷底座；13、第三安装槽；14、导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：装配式母线槽，包括固定板1，固定板1的下表面设置有第一安装槽7，位于两侧的第一安装槽7的内部安装有线槽主体8，线槽主体8顶端两侧的内部设置有螺纹孔801，线槽主体8底端的内部设置有陶瓷底座12，陶瓷底座12的内部设置有第三安装槽13，且第三安装槽13的内部安装有导电板11，且第三安装槽13的底端设置有导热块14，导热块14外部安装于线槽主体8底端的内部以便于导热块的整体固定稳定，由于陶瓷在绝缘体中的导热性能较佳，因此导热块14也可以选用陶瓷材料制作，以保证其具有良好的导热性能。
使用时，通过在线槽主体8底端的内部设置陶瓷底座12，在陶瓷底座12的底端设置导热块14，然后将导电板11通过第三安装槽13安装在陶瓷底座12内部，使得陶瓷底座12吸收导电板11工作时所产生的热量，并通过导热块14将热量导出。
固定板1两侧的内部设置有第一安装孔2，第一安装孔2的内部安装有第一紧固件3；使用时，通过将第一紧固件3安装在第一安装孔2的内部，使得第一紧固件3对固定板1进行固定。
固定板1下表面的两侧设置有侧板4，侧板4的内部设置有第二安装孔5；使用时，通过在固定板1的下表面设置侧板4，使得在侧板4的内部设置第二安装孔5；第二安装孔5的内部安装有第二紧固件6，第二紧固件6的一端安装于螺纹孔801内部；使用时，通过将第二紧固件6安装在第二安装孔5的内部，将第二紧固件6的一端安装在螺纹孔801内部，使得第二紧固件6将线槽主体8固定在侧板4的内侧。
作为优选，本实施例中第二紧固件6与第一紧固件3的轴向垂直，以便于保证该母线槽各维度固定稳定且受力均衡。
位于中间的第一安装槽7的内部设置有绝缘固定架9，绝缘固定架9的内侧设置有第二安装槽10；使用时，通过在第一安装槽7的内部设置绝缘固定架9，同时在绝缘固定架9的内部设置第二安装槽10，因而可以通过第二安装槽10在其内部安装有导电板11，本实施例中导电板11采用铜制材料制作以保证良好导电性能；使用时，通过将导电板11的顶端安装在第二安装槽10内侧，使得绝缘固定架9通过第二安装槽10对导电板11进行固定。
本申请实施例在使用时：首先通过将导电板11安装陶瓷底座12内部第三安装槽13的内侧，通过将导电板11的顶端通过第二安装槽10安装绝缘固定架9的内部，然后将线槽主体8的顶端以及绝缘固定架9的上表面安装在第一安装槽7的内部，并通过将第二安装孔5内部的第二紧固件6安装在螺纹孔801内部，进而完成装配式母线槽的组装，然后通过第一安装孔2内部第一紧固件3将装配式母线槽整体固定在工作区域，从而完成装配式母线槽的使用工作。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.装配式母线槽，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的下表面设置有第一安装槽（7），位于两侧所述第一安装槽（7）的内部安装有线槽主体（8），所述线槽主体（8）底端的内部设置有陶瓷底座（12），所述陶瓷底座（12）的内部设置有第三安装槽（13），且所述第三安装槽（13）的内部安装有导电板（11），且所述第三安装槽（13）的底端设置有导热块（14）。
2.根据权利要求1所述的装配式母线槽，其特征在于：所述固定板（1）两侧的内部设置有第一安装孔（2），所述第一安装孔（2）的内部安装有第一紧固件（3）。
3.根据权利要求2所述的装配式母线槽，其特征在于：所述固定板（1）下表面的两侧向下延伸设置有侧板（4），所述侧板（4）的内部设置有第二安装孔（5）。
4.根据权利要求3所述的装配式母线槽，其特征在于：所述第二安装孔（5）的内部安装有第二紧固件（6），所述线槽主体（8）顶端两侧的内部设置有螺纹孔（801），所述第二紧固件（6）的一端穿过第二安装孔（5）安装于螺纹孔（801）内部。
5.根据权利要求4所述的装配式母线槽，其特征在于：所述第二紧固件（6）与第一紧固件（3）的轴向垂直。
6.根据权利要求1所述的装配式母线槽，其特征在于：位于中间所述第一安装槽（7）的内部设置有绝缘固定架（9），所述绝缘固定架（9）的内侧设置有第二安装槽（10）。
7.根据权利要求6所述的装配式母线槽，其特征在于：所述导电板（11）的顶端安装于所述第二安装槽（10）的内部。
8.根据权利要求1所述的装配式母线槽，其特征在于：所述导电板（11）采用铜制材料制作。
9.根据权利要求1所述的装配式母线槽，其特征在于：所述导热块（14）安装于线槽主体（8）底端的内部。
10.根据权利要求9所述的装配式母线槽，其特征在于：所述导热块（14）选用陶瓷材料制作。
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