CN220653873U - 一种应用热管的密闭电源模块散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用热管的密闭电源模块散热装置,属于充电桩设备技术领域,包括外壳,外壳内部安装有PCB板和散热板,PCB板上安装有设计好的电子元器件,散热板上开设有与电子元器件对应的散热孔位;散热板的上方设置有一组热管,热管包括蒸发段和冷凝段,蒸发段伸入对应的散热孔位内部与相对应的电子元器件紧密接触,冷凝段伸出外壳的部分安装有翅片,翅片向上延伸至风道外壳的内部;本发明可以有效地散发出热量,提高设备的安全可靠性;同时对于恶劣多尘环境下,本发明的防尘特性也会延长充电桩的使用寿命,提高可靠。
Description
技术领域
本发明涉及充电桩设备技术领域,具体涉及一种应用热管的密闭电源模块散热装置。
背景技术
随着新能源电动汽车的快速发展,充电桩作为电动汽车的基础充电设施也得到了普及。人们对于充电桩建设需求越发旺盛,而对充电桩的建设要求也越来越高。在实际使用期间,大多数电动车辆都选择以直流的方式补充电量,直流充电桩所包含的电源模块在工作时会散发较大热量。
电动汽车直流充电桩通过电源模块实现交变电流转换,发热量大,在充电过程中如果不能及时散热,往往导致需要降低充电效率来进行降温散热,不能全程保持较高的充电效率。同时电源模块中的充电元器件温度过高,会加速设备老化,甚至会出现火灾爆炸等安全隐患。目前,电动汽车充电桩多采用桩体风扇和电源模块自带风扇进行强制对流的方式进行散热,在多尘环境下带电粉尘易进入电源模块内部,容易导致元件失效;并且还会大大增加维护和维修成本,影响充电桩的充电效率和使用寿命。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种应用热管的密闭电源模块散热装置,可以有效地散发出热量,提高设备的安全可靠性;同时对于恶劣多尘环境下,本发明的防尘特性也会延长充电桩的使用寿命,提高可靠性。
技术方案:本发明所述一种应用热管的密闭电源模块散热装置,包括外壳,外壳内部安装有PCB板和散热板,PCB板上安装有设计好的电子元器件,散热板上开设有与电子元器件对应的散热孔位;散热板的上方设置有一组热管,热管包括蒸发段和冷凝段,蒸发段伸入对应的散热孔位内部与相对应的电子元器件紧密接触,冷凝段伸出外壳的部分安装有翅片,翅片向上延伸至风道外壳的内部;
外壳为封闭的壳体,电源模块产生的热量通过冷凝段、翅片进入风道外壳内,再通过风道外壳实现对热量的分散。
进一步地,外壳包括上壳和底壳,底壳上安装有PCB板,上壳和底壳通过螺栓可拆卸的连接,当连接时,上壳和底壳形成一个密闭的壳体 。
进一步地,风道外壳为一个开口朝下的U型外壳,开口卡扣在热管的上方,热管与风道外壳的顶部之间留有空隙,供空气流动;风道外壳的一侧端口安装有风扇。
进一步地,热管的内部为光滑壁面、螺纹壁面和烧结吸液芯的一种。
进一步地,冷凝段的排布方式为错列,热管冷凝段错列排布,扰动更强,散热效果更好。
进一步地,翅片的形状为平直翅片,能够有效传热面积较大,散热效果更好。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明通过翅片有效增大了换热面积,散热效率高,保证电源模块的工作环境温度,提高了安全性;
(2)本发明通过冷凝段、翅片以及风道外壳、风扇的协同工作,可快速将电源模块在运行过程中所产生的热量散出,并且结构简单、通过快速散热可提高充电桩的整体使用寿命;
(3)本发明设计了全封闭的外壳完全隔绝带电粉尘,能够防尘、防雨、防盐雾,增强了对于多尘等恶劣环境的适应性。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明中热管、翅片的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1~3所示的包括外壳1,外壳1包括上壳1-1和底壳1-2,底壳1-2上安装有PCB板2,上壳1-1和底壳1-2通过螺栓可拆卸的连接,当连接时,上壳1-1和底壳1-2形成一个密闭的壳体 。底壳1-2上安装有PCB板2和散热板3,PCB板2上安装有提前设计好的电子元器件2-1,散热板3上开设有与电子元器件2-1对应的散热孔位3-1;散热板3的上方设置有一组热管6,热管6包括蒸发段和冷凝段,蒸发段伸入对应的散热孔位3-1内部与相对应的电子元器件2-1紧密接触,冷凝段伸出外壳1的部分安装有翅片7,翅片7向上延伸至风道外壳5的内部;风道外壳5为一个开口朝下的U型外壳,开口卡扣在热管6的上方,热管6与风道外壳5的顶部之间留有空隙,供空气流动;风道外壳5的一侧端口安装有风扇4。
本实施例中,热管的内部为光管,冷凝段的排布方式为错列式排布,翅片的形状为平直翅片。
工作原理:本实施例中,热管6作为散热元件,在工作时,蒸发段的工作液被电子元器件加热,吸取潜热蒸发,并流向冷凝段,此时,电源模块产生的热量通过冷凝段和翅片7进入风道外壳内,再通过风道外壳形成的风道以及风扇实现对热量的分散。
本实施例中外壳1为封闭的壳体,能够隔绝带电粉尘、防尘、防雨和防盐雾,也可以根据需求进行拆卸,方便检查和维修内部元件。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内部安装有PCB板(2)和散热板(3),所述PCB板(2)上安装有设计好的电子元器件(2-1),所述散热板(3)上开设有与所述电子元器件(2-1)对应的散热孔位(3-1);所述散热板(3)的上方设置有一组热管(6),所述热管(6)包括蒸发段和冷凝段,所述蒸发段伸入对应的散热孔位(3-1)内部与相对应的电子元器件(2-1)紧密接触,所述冷凝段伸出外壳(1)的部分安装有翅片(7),所述翅片(7)向上延伸至风道外壳(5)的内部;
所述外壳(1)为封闭的壳体,电源模块产生的热量通过冷凝段(6-2)、翅片(7)进入风道外壳内,再通过风道外壳实现对热量的分散。
2.根据权利要求1所述的一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:所述外壳(1)包括上壳(1-1)和底壳(1-2),所述底壳(1-2)上安装有PCB板(2),所述上壳(1-1)和底壳(1-2)通过螺栓可拆卸的连接,当连接时,上壳(1-1)和底壳(1-2)形成一个密闭的壳体 。
3.根据权利要求2所述的一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:所述风道外壳(5)为一个开口朝下的U型外壳,所述开口卡扣在热管(6)的上方,所述热管(6)与风道外壳(5)的顶部之间留有空隙,供空气流动;所述风道外壳(5)的一侧端口安装有风扇(4),另一侧为开口。
4.根据权利要求1所述的一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:所述热管的内部为光滑壁面、螺纹壁面和烧结吸液芯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:所述冷凝段的排布方式为错列式。
6.根据权利要求1所述的一种应用热管的密闭电源模块散热装置,其特征在于:所述翅片的形状为平直翅片。
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