CN204436566U - 一种发电机组用耐高温高效散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机组用耐高温高效散热器，所述高效散热器包括：底座、导风罩、水箱总成、换热器芯体、芯体框，所述导风罩、水箱总成、换热器芯体依次设于所述底座上，所述底座上设有斜支架将导风罩固定；所述换热器芯体内由若干个翅片与若干个垂直穿插于翅片上的换热管垂直相交组成；所述若干换热管的两端分别固定在所述芯体框上；所述换热器芯体呈四边形结构，所述换热器芯体的四角处的设有加固结构。通过上述方式，本实用新型能够延长散热器的使用寿命。

Description

一种发电机组用耐高温高效散热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体涉及一种发电机组用耐高温高效散热器。

背景技术

散热器是发电机组冷却系统的主要部件，其作用是将发电机组工作过程中产生的热量通过冷却液散发到空气中，因此散热器性能的好坏直接影响发电机组的性能。由于发电机组发热较高，对散热器的性能要求很高，目前国内大型和高端发电机组和其配套的换热系统几乎全部依赖进口。大型发电机组换热系统的工作负荷大，因此发动机功率大，水箱热负荷亦大；再加上无迎面风，至使水箱和风扇的外形尺寸质量都很大，使换热构件所承受的热负荷和机械负荷都需大于其他工业设备。

研究表明散热器芯体的四个角落通常是散热器产品最薄弱的地方，国内外众多散热器生产厂家也尝试了各式各样的设计和工艺来提高产品可靠性，可是效果都不是很理想，比如在芯体侧板上切割应力释放槽，加强两侧最外侧散热管，采用高强度散热管结构，或者是用螺杆将芯体锁紧，减小产品在压力循环和冷热循环试验过程中产生的呼吸变形，可是这些方法都只能说是差强人意，不能消除芯体四角的应力集中。

关于对发电机组用换热器，国内也有相关专利申请，如中国实用新型专利CN 202402128 U中公开了一种新型多电机发电机组散热器，它包括支架和散热器冷却单元，其特征是：所述的散热器冷却单元由多个高温冷却单元和低温冷却单元组合而成，每一个冷却单元通过隔板隔开，每一个冷却单元均装有电机，电机的后方设有冷却空气进口，每一个电机的线路连接到电源控制盒中的端子上。该实用新型中的散热器采用组合结构，便于拆装，还可以避免单电机大风扇时启动电流过大，电流保护装置容易失效的情况发生。中国实用新型专利 CN 202431352 U中公开了一种发电机组散热器芯体，包括主片、冷却管、边板及散热带；所述主片上均布有多个供冷却管插设的通孔，每个通孔均冲有凸包；所述主片为两个，每个主片上均设有多个供冷却管穿插的通孔；所述边板为两个，位于两个主片之间，每个边板的外侧开有多个缝隙；所述缝隙有多个，相互平行，每个缝隙的宽度为2毫米，且与边板的长度方向成45°。该实用新型主片穿插固定冷却管的通孔冲有凸包，芯体经钎焊冷却管与主片间的焊料堆积饱满，大大提高了冷却管与主片间的结合强度，从根本上解决了传统发电机组散热器冷却管与主片连接处根部断裂的问题。中国实用新型专利 CN 202325789 U中公开了一种发电机组用散热器，其包括上水室、下水室以及联通上下水室且间隔设置的散热管，相邻的散热管之间连接有呈波纹状的散热带，上水室的两端和下水室的两端之间分别连接有支撑架，散热片的一侧设有连接在支撑架上的散热风扇，上水室和下水室之间至少连接有一根拉筋，上水室的下部设有水平向外伸出的外沿，外沿和两支撑架上连接有可罩住散热风扇的散热罩；散热罩由左罩体和右罩体拼成，左罩体和右罩体的顶部分别与上水室的外沿连接。该技术方案具有散热效果好的优点，安装和拆卸散热风扇时方便。

上述各专利技术方案虽然从各个角度对发电机组散热器进行了改进，提高散热器的性能，然而并未针对散热器的四个角落最薄弱的地方做出改进，不能消除芯体四角的应力集中，故还是不能解决现有技术中散热器此方面的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提出一种能够解决用于发电机组的散热器的芯体四角应力集中问题的技术方案，利用散热管和外侧翅片的本身的柔性，成功的避免了芯体被过于加强，能有效的释放在压力循环和冷热循环过程中产生的应力集中。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述高效散热器包括：底座、导风罩、水箱总成、换热器芯体、芯体框，所述导风罩、水箱总成、换热器芯体依次设于所述底座上，所述底座上设有斜支架将导风罩固定；所述换热器芯体内由若干个翅片与若干个垂直穿插于翅片上的换热管垂直相交组成；所述若干换热管的两端分别固定在所述芯体框上；所述换热器芯体呈四边形结构，所述换热器芯体的四角处的设有加固结构。

优选的，所述加固结构是将所述换热器芯体的四角处与芯体框连接的换热管的两侧焊锡加固。

优选的，所述焊锡加固中的焊锡层呈弧形结构。

优选的，所述焊锡加固中的焊锡层的覆盖面积达到将换热管裸漏处全部覆盖。所述焊锡层的厚度为1-8mm.

优选的，所述每根换热管固定在芯体框的接头处均增加焊锡层。

优选的，所述换热器芯体中的换热管均由金属铜制成。

优选的，所述换热器芯体呈矩形结构。

优选的，所述水箱总成由金属铝材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型发电机组用耐高温高效散热器能够解决用于发电机组的散热器的芯体四角应力集中问题的技术方案，利用散热管和外侧翅片的本身的柔性，成功的避免了芯体被过于加强，能有效的释放在压力循环和冷热循环过程中产生的应力集中，延长散热器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型发电机组用耐高温高效散热器一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1中换热管与芯体框连接处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1、2，本实用新型实施例包括：

实施例1：一种发电机组用耐高温高效散热器，所述高效散热器包括：底座、导风罩、水箱总成、换热器芯体、芯体框，所述导风罩、水箱总成、换热器芯体依次设于所述底座上，所述底座上设有斜支架将导风罩固定；所述换热器芯体内由若干个翅片与若干个垂直穿插于翅片上的换热管垂直相交组成；所述若干换热管的两端分别固定在所述芯体框上；所述换热器芯体呈四边形结构，所述换热器芯体的四角处的设有加固结构。

本实施例中，所述加固结构是将所述换热器芯体的四角处与芯体框连接的换热管的两侧焊锡加固。

本实施例中，所述焊锡加固中的焊锡层呈弧形结构。

本实施例中，所述焊锡加固中的焊锡层的覆盖面积达到将换热管裸漏处全部覆盖。本实施例中，所述焊锡层的厚度是5mm。

本实施例中，所述每根换热管固定在芯体框的接头处均增加焊锡层。

本实施例中，所述换热器芯体中的换热管均由金属铜制成。

本实施例中，所述换热器芯体呈矩形结构。

本实施例中，所述水箱总成由金属铝材料制成。

实施例2：一种发电机组用耐高温高效散热器，所述高效散热器包括：底座、导风罩、水箱总成、换热器芯体、芯体框，所述导风罩、水箱总成、换热器芯体依次设于所述底座上，所述底座上设有斜支架将导风罩固定；所述换热器芯体内由若干个翅片与若干个垂直穿插于翅片上的换热管垂直相交组成；所述若干换热管的两端分别固定在所述芯体框上；所述换热器芯体呈四边形结构，所述换热器芯体的四角处的设有加固结构。

本实施例中，所述加固结构是将所述换热器芯体的四角处与芯体框连接的换热管的两侧焊锡加固。

本实施例中，所述焊锡加固中的焊锡层呈弧形结构。

本实施例中，所述焊锡加固中的焊锡层的覆盖面积达到将换热管裸漏处全部覆盖。本实施例中，所述焊锡层的厚度是2mm。

本实施例中，所述每根换热管固定在芯体框的接头处均增加焊锡层。

本实施例中，所述换热器芯体中的换热管均由金属铜制成。

本实施例中，所述换热器芯体呈矩形结构。

本实施例中，所述水箱总成由金属铝材料制成。

本实施例中每个翅片上穿有100-200个换热管，每根换热管的内径在0.5-3cm之间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述高效散热器包括：底座、导风罩、水箱总成、换热器芯体、芯体框，所述导风罩、水箱总成、换热器芯体依次设于所述底座上，所述底座上设有斜支架将导风罩固定；所述换热器芯体内由若干个翅片与若干个垂直穿插于翅片上的换热管垂直相交组成；所述若干换热管的两端分别固定在所述芯体框上；所述换热器芯体呈四边形结构，所述换热器芯体的四角处的设有加固结构。

2.根据权利要求1所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述加固结构是将所述换热器芯体的四角处与芯体框连接的换热管的两侧焊锡加固。

3.根据权利要求2所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述焊锡加固中的焊锡层呈弧形结构。

4.根据权利要求3所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述焊锡加固中的焊锡层的覆盖面积达到将换热管裸漏处全部覆盖。

5.根据权利要求2所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述每根换热管固定在芯体框的接头处均增加焊锡层。

6.根据权利要求1-5中任一所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述换热器芯体中的换热管均由金属铜制成。

7.根据权利要求6所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述换热器芯体呈矩形结构。

8.根据权利要求1所述的发电机组用耐高温高效散热器，其特征在于，所述水箱总成由金属铝材料制成。